本實(shí)用新型涉及隧道工程施工設(shè)備中頂管機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種頂管機(jī)主驅(qū)動(dòng)中心注漿裝置的回轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)：
頂管機(jī)相對(duì)直徑較小，普遍應(yīng)用于城市地下給排水管道、天燃?xì)馐凸艿馈⑼ㄓ嶋娎|等各種管道的非開(kāi)挖鋪設(shè)，以及穿越公路、鐵路、橋梁、高山、河流、海峽和地面任何建筑物。目前市場(chǎng)上頂管機(jī)主要由刀盤(pán)、主驅(qū)動(dòng)、盾體等幾大部分構(gòu)成，大多采用中心驅(qū)動(dòng)和中心注漿方式實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)。
隨著近年來(lái)頂管機(jī)技術(shù)的趨于成熟，對(duì)頂管機(jī)的性能要求越來(lái)越高，尤其是主驅(qū)動(dòng)密封裝置的設(shè)計(jì)。目前密封材料一般都采用橡膠圈，由于頂管機(jī)施工的過(guò)程中受力不均，主軸所承受的徑向力較大等特性，摩擦力大，造成橡膠圈的使用壽命往往很短，頂進(jìn)有限距離就需要進(jìn)行橡膠圈的更換，但是限于現(xiàn)有頂管機(jī)的結(jié)構(gòu)的影響，更換橡膠密封圈方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了施工工期和大大的增加了工程項(xiàng)目的成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種采用分體式固定方式的頂管機(jī)主驅(qū)動(dòng)中心注漿裝置的回轉(zhuǎn)接頭。
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：
一種頂管機(jī)主驅(qū)動(dòng)中心注漿裝置的回轉(zhuǎn)接頭，包括前端固定設(shè)置在頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)主軸的后端部上的轉(zhuǎn)子、以及匹配固定安裝在頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)殼體上的定子，所述的轉(zhuǎn)子的后端固定設(shè)置有端蓋，所述的定子匹配套設(shè)在轉(zhuǎn)子上，所述的定子和轉(zhuǎn)子之間匹配設(shè)置有3組橡膠密封組，所述的每組橡膠密封組包括兩個(gè)橡膠密封圈，所述的每組橡膠密封組的兩個(gè)橡膠密封圈之間設(shè)置有注脂系統(tǒng)，所述的兩兩相鄰的橡膠密封組之間均設(shè)置有一個(gè)固定焊接在定子的外圓周壁上的進(jìn)水管，所述的定子的外圓周壁上與進(jìn)水管相對(duì)應(yīng)的位置均開(kāi)設(shè)有與進(jìn)水管相連通的孔，所述的轉(zhuǎn)子的外圓周壁上與孔相對(duì)應(yīng)的位置均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水孔，所述的轉(zhuǎn)子上沿軸向設(shè)置有通孔，所述的進(jìn)水孔與通孔相通。
所述的定子通過(guò)螺栓一固定連接在頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)殼體上，所述的轉(zhuǎn)子通過(guò)螺栓二與端蓋和頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)主軸固定連接，所述的頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)主軸的后端部設(shè)置有吊裝工藝孔，所述的螺栓二依次穿過(guò)端蓋、轉(zhuǎn)子和吊裝工藝孔。
所述的端蓋和轉(zhuǎn)子的后端之間設(shè)置有相匹配的O型圈。
附圖說(shuō)明
圖1為一種頂管機(jī)主驅(qū)動(dòng)中心注漿裝置的回轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1，圖中序號(hào)：1為頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)主軸、2為頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)殼體、3為轉(zhuǎn)子、4為定子、5為端蓋、6為吊裝工藝孔、7為進(jìn)水管、8為橡膠密封組、9為O型圈、10為螺栓一、11為螺栓二、12為通孔、13為孔和14為進(jìn)水孔。
本實(shí)用新型一種頂管機(jī)主驅(qū)動(dòng)中心注漿裝置的回轉(zhuǎn)接頭，包括前端固定設(shè)置在頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)主軸1的后端部上的轉(zhuǎn)子3、以及匹配固定安裝在頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)殼體2上的定子4，所述的轉(zhuǎn)子3的后端固定設(shè)置有端蓋5，所述的定子4匹配套設(shè)在轉(zhuǎn)子3上，所述的定子4和轉(zhuǎn)子3之間匹配設(shè)置有3組橡膠密封組8，所述的每組橡膠密封組8包括兩個(gè)橡膠密封圈，所述的每組橡膠密封組8的兩個(gè)橡膠密封圈之間設(shè)置有注脂系統(tǒng)，所述的兩兩相鄰的橡膠密封組8之間均設(shè)置有一個(gè)固定焊接在定子4的外圓周壁上的進(jìn)水管7，所述的定子4的外圓周壁上與進(jìn)水管7相對(duì)應(yīng)的位置均開(kāi)設(shè)有與進(jìn)水管7相連通的孔13，所述的轉(zhuǎn)子3的外圓周壁上與孔13相對(duì)應(yīng)的位置均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水孔14，所述的轉(zhuǎn)子3上沿軸向設(shè)置通孔12，所述的進(jìn)水孔14與通孔12相通。
所述的定子4通過(guò)螺栓一10固定連接在頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)殼體2上，所述的轉(zhuǎn)子3通過(guò)螺栓二11與端蓋5和頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)主軸1固定連接，所述的頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)主軸1的后端部設(shè)置有吊裝工藝孔，所述的螺栓二依次穿過(guò)端蓋5、轉(zhuǎn)子3和吊裝工藝孔6。
所述的端蓋5和轉(zhuǎn)子3的后端之間設(shè)置有相匹配的O型圈9。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子3和匹配套設(shè)在轉(zhuǎn)子3上的定子4作為一個(gè)整體，如遇故障無(wú)法保證頂管機(jī)的密封性的情況下，可以實(shí)現(xiàn)整體拆裝，整體更換，有效節(jié)約維修時(shí)間，提高頂進(jìn)效率；本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子3通過(guò)螺栓二11和頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)主軸1固定連接，可保證本實(shí)用新型與頂管機(jī)的主驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向的一致性，同軸性、旋轉(zhuǎn)的等速性和同步性；本實(shí)用新型的定子4可整體在徑向方向浮動(dòng)，有效減少橡膠密封組8受到的徑向壓力，減少施工過(guò)程中受到的摩擦力，有效提高了橡膠密封組8的使用壽命；本實(shí)用新型的每組橡膠密封組8包括兩個(gè)橡膠密封圈，所述的每組橡膠密封組8的兩個(gè)橡膠密封圈之間設(shè)置有注脂系統(tǒng)，滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)密封的情況下，提高橡膠密封組8的潤(rùn)滑性，確保橡膠密封組8在更良好的狀態(tài)下工作，進(jìn)一步延長(zhǎng)橡膠密封組8的使用壽命。本實(shí)用新型在滿足頂管機(jī)注漿密封的使用條件下，提高橡膠密封組8的使用壽命，實(shí)現(xiàn)了整體的可更換性，在頂管機(jī)施工中，提高了效率，節(jié)省了人力和時(shí)間，增加了工程項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。