本實用新型屬于管道安裝設(shè)備,具體涉及一種管卡殼體。
背景技術(shù):
馬鞍形管接頭主要用于在官道上外接支管,該管接頭一般包括與主管道配合的管夾,以及用于連接支管的接頭,管夾包夾在主管道上,用于將接頭固定,接頭與主管道上開設(shè)的通孔正對,將接頭連通支管,就能夠使主管道內(nèi)的介質(zhì)流入支管內(nèi)。然而現(xiàn)有技術(shù)中的管接頭結(jié)構(gòu)繁雜,與管道配合時,不能進行良好的密封,從而容易導致接頭處產(chǎn)生泄露。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性較好的管卡殼體。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了以下技術(shù)方案:一種管卡殼體,包括一個半管狀的殼體和至少兩根半環(huán)狀的卡箍,所述殼體上設(shè)有通孔,所述通孔外側(cè)設(shè)有一截用于連接支管的短管;所述殼體和卡箍的兩端通過螺栓連接,使殼體和卡箍之間形成一整圓通道,用于包夾在管道上。
所述殼體的兩條直邊上以及卡箍的兩端設(shè)有凸耳,所述凸耳上設(shè)有螺栓安裝孔。
所述殼體的外壁的兩端和中部以及卡箍的兩條弧形邊上設(shè)有周向加強筋,殼體外壁中部的周向加強筋延伸至所述短管的根部。
所述殼體的內(nèi)壁上沿通孔內(nèi)側(cè)邊緣開設(shè)有一圈環(huán)形槽。
所述凸耳與殼體外壁上的周向加強筋交錯布置,相鄰兩凸耳之間設(shè)有軸向加強筋,該軸向加強筋與殼體外壁上的周向加強筋連為一體。
所述殼體的兩條直邊的內(nèi)外兩側(cè)還設(shè)有凹槽,所述凹槽與凸耳交錯布置。
所述卡箍上的螺栓安裝孔為矩形孔,所訴螺栓的螺栓頭由矩形凸頭和傘狀凸頭兩部分組成,所述矩形凸頭與螺紋桿相連,傘狀凸頭位于矩形凸頭外端;所述矩形凸頭與卡箍上的矩形孔配合,用于防止螺栓周向轉(zhuǎn)動;所述傘狀凸頭與矩形孔端面配合,用于防止螺栓軸向竄動。
所述短管外端設(shè)有用于連接支管的法蘭。
本實用新型的技術(shù)效果在于:本實用新型采用多根分體式卡箍對半殼進行卡固,使用起來更加靈活,同時能夠有效降低管接頭裝配過程產(chǎn)生的內(nèi)應力,使管接頭與管道連接緊密,降低密封失效的風險,提高了管接頭在復雜工況下的耐久性。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的軸向視圖;
圖3是本實用新型的殼體結(jié)構(gòu)主視圖;
圖4是本實用新型的殼體結(jié)構(gòu)半剖視圖;
圖5是本實用新型的殼體結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖6是本實用新型的卡箍結(jié)構(gòu)主視圖;
圖7是本實用新型的密封墊半剖視圖;
圖8是本實用新型的密封墊主視圖;
圖9是本實用新型的螺栓立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,即與管道40貼合的一側(cè)為內(nèi)側(cè),與管道40相背的一側(cè)為外側(cè),僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
如圖1、2所示,一種管卡殼體,包括一個半管狀的殼體10和至少兩根半環(huán)狀的卡箍20,所述殼體10上設(shè)有通孔15,所述通孔15內(nèi)側(cè)設(shè)有密封墊13,所述通孔15外側(cè)設(shè)有一截用于連接支管的短管11,所述短管11外端設(shè)有用于連接支管的法蘭12;所述殼體10和卡箍20的兩端通過螺栓30連接,使殼體10和卡箍20之間形成一個整圓通道,用于包夾在管道40上。本實用新型采用多根分體式卡箍20對半殼10進行卡固,使用起來更加靈活,同時能夠有效降低管接頭裝配過程產(chǎn)生的內(nèi)應力,使管接頭與管道連接緊密,降低密封失效的風險,提高了管接頭在復雜工況下的耐久性。
優(yōu)選的,如圖2-6所示,所述殼體10的兩條直邊上以及卡箍20的兩端設(shè)有凸耳14,所述凸耳14上設(shè)有螺栓安裝孔。
優(yōu)選的,如圖3、4、6所示,所述殼體10外壁的兩端和中部以及卡箍20的兩條弧形邊上設(shè)有周向加強筋16,殼體10外壁中部的周向加強筋16延伸至所述短管11的根部。周向加強筋16能夠有效提高殼體10的強度。
優(yōu)選的,如圖4、5所示,所述殼體10的內(nèi)壁上沿通孔15內(nèi)側(cè)邊緣開設(shè)有一圈用于安裝密封墊13的環(huán)形槽18。密封墊13內(nèi)嵌在環(huán)形槽18內(nèi),能夠防止密封墊13變形跑偏。
優(yōu)選的,如圖7、8所示,所述密封墊13上用于貼合管道40的一側(cè)設(shè)有凸脊131,所述凸脊131沿圓周方向布置有至少兩圈;所述密封墊13與殼體10貼合的一側(cè)的邊緣設(shè)有倒角132。密封墊13與管道40配合時會扭曲成馬鞍狀,凸脊131能夠確保密封墊13變形后依然能夠與管道40緊密貼合。
優(yōu)選的,所述凸耳14與殼體10外壁上的周向加強筋16交錯布置,相鄰兩凸耳14之間設(shè)有軸向加強筋17,該軸向加強筋17與殼體10外壁上的周向加強筋16連為一體。兩組加強筋相互交叉,能夠進一步提高殼體10的強度。
優(yōu)選的,如圖4、5所示,所述殼體10的兩條直邊的內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有凹槽19,所述凹槽19與凸耳14交錯布置。由于加強筋交叉處結(jié)構(gòu)比較密集,壁厚較大,不利于鑄造成型,而開設(shè)凹槽19后能夠減小壁厚,避免出現(xiàn)鑄造缺陷。
優(yōu)選的,如圖9所示,所述卡箍20上的螺栓安裝孔為矩形孔,所訴螺栓30的螺栓頭由矩形凸頭32和傘狀凸頭33兩部分組成,所述矩形凸頭32與螺紋桿31相連,傘狀凸頭33位于矩形凸頭32外端;所述矩形凸頭32與卡箍20上的矩形孔配合,用于防止螺栓30周向轉(zhuǎn)動;所述傘狀凸頭33與矩形孔端面配合,用于防止螺栓30軸向竄動。
以上所述僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型創(chuàng)造,凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。