本實(shí)用新型涉及防漏料法蘭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)鑲式防漏料法蘭。

背景技術(shù)：

法蘭(Flange)，又叫法蘭凸緣盤(pán)或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。法蘭都是成對(duì)使用的，低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤(pán)之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。在工業(yè)生產(chǎn)中，法蘭連接的實(shí)用非常廣泛。而現(xiàn)有的法蘭盤(pán)機(jī)械強(qiáng)度不佳，結(jié)構(gòu)形式傳統(tǒng)，在連接兩根管件時(shí)，其連接密封性也不佳，且不能控制法蘭連接的松緊，且容易因?yàn)楣艿勒駝?dòng)或受力不均而導(dǎo)致其連接穩(wěn)定性差，甚至漏料，進(jìn)而影響使用效果和安全性。

如中國(guó)專利號(hào)CN201220426466.4，公告日期為2013年03月06日的實(shí)用新型專利中公開(kāi)了一種高強(qiáng)度防漏型法蘭盤(pán)，包括有開(kāi)有內(nèi)孔的法蘭盤(pán)本體，法蘭盤(pán)上分布有數(shù)個(gè)螺栓孔，法蘭盤(pán)上在每?jī)蓚€(gè)螺栓孔之間設(shè)有連接兩螺栓孔的弧形凹槽，弧形凹槽內(nèi)固定安裝有弧形加強(qiáng)筋，法蘭盤(pán)的安裝面上在環(huán)繞內(nèi)孔設(shè)有臺(tái)階形環(huán)槽，法蘭盤(pán)的背面設(shè)有與臺(tái)階形環(huán)槽相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階形密封環(huán)，臺(tái)階形密封環(huán)的上臺(tái)階為橡膠密封墊圈，法蘭盤(pán)背面向外凸出有與內(nèi)孔連為一體的錐形環(huán)。該實(shí)用新型可以一定程度上增強(qiáng)法蘭盤(pán)的機(jī)械強(qiáng)度和密封性，但其加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，且其內(nèi)孔以及與內(nèi)孔連為一體的錐形環(huán)結(jié)構(gòu)很有可能會(huì)影響到管內(nèi)物質(zhì)的輸送速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)鑲式防漏料法蘭，能夠有效地克服現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程中漏料的情況，并且能夠根據(jù)實(shí)際連接情況調(diào)節(jié)緊固螺栓來(lái)達(dá)到需要的連接緊固效果，通過(guò)內(nèi)鑲式凹槽添加四氟填料與轉(zhuǎn)動(dòng)的管道接觸，有效防止漏料的同時(shí)也可有效的預(yù)防因長(zhǎng)期與轉(zhuǎn)動(dòng)的管道接觸而導(dǎo)致的連接不穩(wěn)定或密封性下降的情況發(fā)生。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種內(nèi)鑲式防漏料法蘭，包括填料底座、填料壓蓋、定位孔和緊固螺栓，所述的填料底座內(nèi)腔設(shè)置有內(nèi)鑲式凹槽和出料腔，所述的內(nèi)鑲式凹槽的直徑和所述的出料腔的直徑不相等，所述的內(nèi)鑲式凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有緊固螺栓；所述的填料壓蓋內(nèi)腔設(shè)置有入料腔；所述填料底座和所述填料壓蓋的邊緣均設(shè)置有定位孔。

更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)鑲式凹槽的直徑大于所述的出料腔的直徑。

更進(jìn)一步地，所述的入料腔的直徑與所述的出料腔直徑相等。

更進(jìn)一步地，所述的填料壓蓋其凸出端的外徑小于所述的內(nèi)鑲式凹槽的直徑。

更進(jìn)一步地，所述的緊固螺栓均勻分布在所述的內(nèi)鑲式凹槽側(cè)壁上，其長(zhǎng)度大于所述的內(nèi)鑲式凹槽側(cè)壁的厚度。

更進(jìn)一步地，所述的定位孔均勻分布在所述的填料底座和所述的填料壓蓋的邊緣，并且所述的填料底座上的定位孔的位置與所述的填料壓蓋上的定位孔的位置一一對(duì)應(yīng)分布。

(三)有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)內(nèi)鑲式凹槽結(jié)構(gòu)，通過(guò)內(nèi)鑲式凹槽添加四氟填料與轉(zhuǎn)動(dòng)的管道接觸，可以達(dá)到防止漏料的效果。

2、本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)鑲式凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有緊固螺栓，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中可以通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺栓來(lái)消除因長(zhǎng)期與轉(zhuǎn)動(dòng)的管道接觸而導(dǎo)致的連接不穩(wěn)定或密封性下降的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的標(biāo)號(hào)分別代表：1-內(nèi)鑲式凹槽；2-出料腔；3-定位孔；4-緊固螺栓；5-填料底座；6-填料壓蓋；7-入料腔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1～2，一種內(nèi)鑲式防漏料法蘭，包括填料底座、填料壓蓋、定位孔和緊固螺栓，填料底座內(nèi)腔設(shè)置有內(nèi)鑲式凹槽和出料腔，內(nèi)鑲式凹槽的直徑和出料腔的直徑不相等，內(nèi)鑲式凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有緊固螺栓；填料壓蓋內(nèi)腔設(shè)置有入料腔；填料底座和填料壓蓋的邊緣均設(shè)置有定位孔。內(nèi)鑲式凹槽的直徑大于出料腔的直徑。入料腔的直徑與出料腔直徑相等。填料壓蓋其凸出端的外徑小于內(nèi)鑲式凹槽的直徑。緊固螺栓均勻分布在內(nèi)鑲式凹槽側(cè)壁上，其長(zhǎng)度大于內(nèi)鑲式凹槽側(cè)壁的厚度。定位孔均勻分布在填料底座和填料壓蓋的邊緣，并且填料底座上的定位孔的位置與填料壓蓋上的定位孔的位置一一對(duì)應(yīng)分布。

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

本實(shí)施例的一種內(nèi)鑲式防漏料法蘭，包括填料底座、填料壓蓋、定位孔和緊固螺栓，填料底座內(nèi)腔設(shè)置有內(nèi)鑲式凹槽和出料腔，內(nèi)鑲式凹槽的直徑和出料腔的直徑不相等，內(nèi)鑲式凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有緊固螺栓；填料壓蓋內(nèi)腔設(shè)置有入料腔；填料底座和填料壓蓋的邊緣均設(shè)置有定位孔。內(nèi)鑲式凹槽的直徑大于出料腔的直徑。入料腔的直徑與出料腔直徑相等。填料壓蓋其凸出端的外徑小于內(nèi)鑲式凹槽的直徑。緊固螺栓均勻分布在內(nèi)鑲式凹槽的側(cè)壁上，其長(zhǎng)度大于內(nèi)鑲式凹槽側(cè)壁的厚度。定位孔均勻分布在填料底座和填料壓蓋的邊緣，并且填料底座上的定位孔的位置與填料壓蓋上的定位孔的位置一一對(duì)應(yīng)分布。

使用時(shí)，先旋出緊固螺栓，將入料管道與填料壓蓋的入料腔連接、填料底座上的內(nèi)鑲式凹槽內(nèi)壁添加四氟填料、定位孔上加墊密封圈之后，將填料壓蓋的凸出端插入填料底座上的內(nèi)鑲式凹槽中，對(duì)準(zhǔn)填料底座和填料壓蓋上的定位孔，然后用螺栓固定。旋動(dòng)緊固螺栓至適當(dāng)位置，管內(nèi)輸送物質(zhì)通過(guò)內(nèi)鑲式凹槽進(jìn)入出料腔，由于內(nèi)鑲式凹槽的直徑大于出料口的直徑，所以管道內(nèi)輸送的物質(zhì)自上而下通過(guò)入料腔進(jìn)入與出料腔相連接的下一管道時(shí)不會(huì)出現(xiàn)漏料的情況。

定期檢查內(nèi)鑲式凹槽與填料壓蓋入料腔外壁的密封情況，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整緊固螺栓的松緊程度即可有效的控制法蘭連接處的穩(wěn)定性和密封性。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不會(huì)使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。