本實(shí)用新型涉及控制閥技術(shù)領(lǐng)域,是一種閥芯封水板豎置式非金屬截止閥。
背景技術(shù):
授權(quán)公告號(hào)為CN205278392U的專利文獻(xiàn)公開了一種進(jìn)出水口帶絲扣的低功耗自封水PE截止閥,其采用左下方半圓柱筒、右上方半圓柱筒的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)入水腔和出水腔的隔離,左下方半圓柱筒的上端面與右上方半圓柱筒下端的半環(huán)形凸臺(tái)形成封堵作業(yè)面,封堵作業(yè)面在上下方向上實(shí)現(xiàn)了入水腔和出水腔的隔離,通過(guò)閥片的上下滑動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)入水腔、出水腔之間通孔的開閉,右上方半圓柱筒的內(nèi)壁與閥片的外側(cè)面配合,對(duì)閥片起到導(dǎo)向的作用。但是這種截止閥存在如下問題:水平管內(nèi)設(shè)置的左下方半圓柱筒和右上方半圓柱筒占用了水平管內(nèi)的空間,該節(jié)流閥的流通截面只有左下方半圓柱筒和右上方半圓柱筒圍成的圓柱筒的截面大小,使得該節(jié)流閥的流通截面遠(yuǎn)小于水平管的斷面,造成流通截面小,過(guò)流量小,影響自動(dòng)灌溉作業(yè)的進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供了一種閥芯封水板豎置式非金屬截止閥,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有截止閥存在的流通截面小、影響自動(dòng)灌溉作業(yè)的進(jìn)行的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種閥芯封水板豎置式非金屬截止閥,包括水平管、豎直管、閥芯和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于豎直管內(nèi),豎直管固定安裝在水平管的中部上側(cè),豎直管的下端面上固定安裝有錐形隔板,錐形隔板位于水平管內(nèi),閥芯為豎置的圓板,閥芯的外周面與水平管的內(nèi)壁貼合,閥芯的上端穿過(guò)錐形隔板并與豎直管內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,閥芯滑動(dòng)地安裝在錐形隔板上。
下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述水平管的左端設(shè)有第一絲扣,水平管的右端設(shè)有第二絲扣,豎直管的上端設(shè)有第三絲扣。
上述第一絲扣、第二絲扣、第三絲扣為金屬絲扣。
上述水平管的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽,閥芯的外周面安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)。
上述水平管的內(nèi)徑與豎直管的內(nèi)徑相同。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其采用了豎置的圓板作為閥芯,通過(guò)豎置的圓板的上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)該閥芯封水板豎置式非金屬截止閥的開閉,由于只在豎直管的下端安裝了一個(gè)錐形隔板,而錐形隔板占用的空間很小,所以能夠保證該閥芯封水板豎置式非金屬截止閥具有很大的流通截面,保證自動(dòng)灌溉作業(yè)的進(jìn)行,具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為附圖3中在A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為附圖3中在B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為:1為水平管,2為豎直管,3為閥芯,4為錐形隔板,5為第一絲扣,6為第二絲扣,7為第三絲扣,8為環(huán)形凹槽。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方向來(lái)確定的。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
如附圖1、2、3、4、5所示,該閥芯封水板豎置式非金屬截止閥包括水平管1、豎直管2、閥芯3和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于豎直管2內(nèi),豎直管2固定安裝在水平管1的中部上側(cè),豎直管2的下端面上固定安裝有錐形隔板4,錐形隔板4位于水平管1內(nèi),閥芯3為豎置的圓板,閥芯3的外周面與水平管1的內(nèi)壁貼合,閥芯3的上端穿過(guò)錐形隔板4并與豎直管2內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,閥芯3滑動(dòng)地安裝在錐形隔板4上。本實(shí)用新型采用了豎置的圓板作為閥芯3,通過(guò)豎置的圓板的上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)該閥芯封水板豎置式非金屬截止閥的開閉,由于只在豎直管2的下端安裝了一個(gè)錐形隔板4,而錐形隔板4占用的空間很小,所以能夠保證該閥芯封水板豎置式非金屬截止閥具有很大的流通截面,保證自動(dòng)灌溉作業(yè)的進(jìn)行。
可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述閥芯封水板豎置式非金屬截止閥作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
如附圖1、2、3、4、5所示,上述水平管1的左端設(shè)有第一絲扣5,水平管1的右端設(shè)有第二絲扣6,豎直管2的上端設(shè)有第三絲扣7。第一絲扣5用于連接進(jìn)水管,第二絲扣6用于連接出水管,第三絲扣7用于安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
如附圖1、2、3、4、5所示,上述第一絲扣5、第二絲扣6、第三絲扣7為金屬絲扣。該金屬絲扣可以選用強(qiáng)度高、不生銹的材質(zhì)制作,如銅合金、鋁合金等,金屬絲扣具有連接牢固、密封性好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
如附圖1、2、3、4、5所示,上述水平管1的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽8,閥芯3的外周面安裝在環(huán)形凹槽8內(nèi)。這樣,當(dāng)該閥芯封水板豎置式非金屬截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥芯3的外周面就卡在環(huán)形凹槽8內(nèi),提高了該閥芯封水板豎置式非金屬截止閥的密封性。
如附圖1、2、3、4、5所示,上述水平管1的內(nèi)徑與豎直管2的內(nèi)徑相同。這樣,閥芯3的外徑可以與水平管1的內(nèi)徑、豎直管2的內(nèi)徑相匹配,閥芯3可以在水平管1內(nèi)實(shí)現(xiàn)該閥芯封水板豎置式非金屬截止閥的關(guān)閉,同時(shí)閥芯3可以上行至豎直管2內(nèi),實(shí)現(xiàn)該閥芯封水板豎置式非金屬截止閥的開啟。
本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過(guò)程:
使用時(shí),將進(jìn)水管的右端端與第一絲扣5連接,將出水管的左端與第二絲扣6連接,閥芯3的上端安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)連接,電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥芯3上下運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是絲杠螺母,即電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿上的螺母帶動(dòng)閥芯3上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)該閥芯封水板豎置式非金屬截止閥的開啟和關(guān)閉,本實(shí)用新型采用了閘閥的形式,增大了流通截面,保證自動(dòng)灌溉作業(yè)的進(jìn)行。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型做出的若干改進(jìn)和補(bǔ)充,這些改進(jìn)和補(bǔ)充,也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。