本實(shí)用新型涉及法蘭盤(pán)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。

但是在安裝過(guò)程中法蘭盤(pán)的連接孔通常需要連接緊固件，但是在裝配過(guò)程中緊固件容易松動(dòng)，造成連接的不牢靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供連接牢靠，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的法蘭盤(pán)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種法蘭盤(pán)，包括圓盤(pán)形的本體，該本體的中心設(shè)有導(dǎo)流通道，以導(dǎo)流通道的圓心為準(zhǔn)在本體的盤(pán)面上均勻的設(shè)有若干連接孔，本體的軸向一端設(shè)有與導(dǎo)流通道同心的圓環(huán)形的凸臺(tái)，所述連接孔內(nèi)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)嵌設(shè)有緊固圈。

通過(guò)上述設(shè)置，使用時(shí)，兩個(gè)法蘭盤(pán)的盤(pán)形本體相互對(duì)合，連接孔相互對(duì)齊，在連接孔內(nèi)穿插緊固件，緊固件常采用螺栓，此時(shí)螺栓將兩個(gè)法蘭盤(pán)對(duì)接起來(lái)，由于連接孔內(nèi)設(shè)置了環(huán)形凹槽，并且在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置了緊固圈，緊固圈所處的位置是在內(nèi)部，所以不容易被外界空氣或是酸雨等腐蝕，另一方面螺栓安裝過(guò)程中是需要自轉(zhuǎn)才能進(jìn)入到連接孔，從而防止螺栓軸向運(yùn)動(dòng)，起到防止螺栓脫落的情況發(fā)生，從而進(jìn)一步提高連接的牢靠程度。

作為本實(shí)用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述緊固圈為金屬?gòu)椘揖哂虚_(kāi)口。

通過(guò)上述設(shè)置，由于緊固圈具有開(kāi)口，所以其具有一定的彈性運(yùn)動(dòng)余量，在安裝的過(guò)程中可以對(duì)螺栓起到松緊可調(diào)的作用。

作為本實(shí)用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述金屬?gòu)椘瑸殁斍嚆~合金。

通過(guò)上述設(shè)置，采用此現(xiàn)有的合金采用，主要是利用其熱脹冷縮的彈性變形能力，在高溫下可以增大體積，起到緊固的作用，在低溫下，可以松弛下來(lái)。

作為本實(shí)用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述緊固圈為橡膠密封圈。

通過(guò)上述設(shè)置，采用橡膠密封圈也起到熱脹冷縮的效果，可以真大密封性能。

作為本實(shí)用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述環(huán)形凹槽的內(nèi)壁上與圓盤(pán)形本體外表面連通有通孔。

通過(guò)上述設(shè)置，設(shè)置通孔的目的是為了能夠有效緩解安裝孔內(nèi)部的壓強(qiáng)，并且便于取出緊固圈，鐵絲可以深入到緊固圈的位置，從而從側(cè)向進(jìn)行推動(dòng)緊固圈，便于更換緊固圈。

作為本實(shí)用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述本體的周壁上套設(shè)有耐磨圈。

通過(guò)上述設(shè)置，由于法蘭盤(pán)的體積和分量都比較大，搬運(yùn)十分不便，而員工通常是采用滾動(dòng)的方式進(jìn)行搬運(yùn)，但是會(huì)是的法蘭盤(pán)的周邊磨損，所以在法蘭盤(pán)的周壁上設(shè)置了耐磨圈，防止磨損。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)在連接孔內(nèi)設(shè)置緊固圈，從而起到緊固，防止螺栓脫落的效果，提高連接的牢固程度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的俯視圖；

圖3為圖2的A-A面的剖視圖；

圖4為緊固圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、本體；2、導(dǎo)流通道；3、連接孔；4、凸臺(tái)；5、環(huán)形凹槽；6、緊固圈；7、開(kāi)口；8、通孔；9、耐磨圈。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1、2所示，一種法蘭盤(pán)，包括圓盤(pán)形的本體1，本體1的周壁上套設(shè)有耐磨圈9。耐磨圈9為橡膠材料，可拆卸的安裝方式，使用時(shí)，直接將耐磨圈9套設(shè)在本體1的外周上，搬運(yùn)時(shí)，可以像輪子一樣進(jìn)行滾動(dòng)搬運(yùn)。該本體1的中心設(shè)有導(dǎo)流通道2，以導(dǎo)流通道2的圓心為準(zhǔn)在本體1的盤(pán)面上均勻的設(shè)有若干連接孔3，本體1的軸向一端設(shè)有與導(dǎo)流通道2同心的圓環(huán)形的凸臺(tái)4。如圖3所示，連接孔3內(nèi)設(shè)有環(huán)形凹槽5，環(huán)形凹槽5內(nèi)嵌設(shè)有緊固圈6。

如圖3所示，環(huán)形凹槽5的內(nèi)壁上與圓盤(pán)形本體1外表面連通有通孔8。如圖4所示，緊固圈6為金屬?gòu)椘揖哂虚_(kāi)口7。金屬?gòu)椘拈_(kāi)口7處出留有凸起，凸起可以嵌入在環(huán)形凹槽5內(nèi)，或是嵌入下環(huán)形凹槽5的通孔8位置。

金屬?gòu)椘瑸殁斍嚆~合金。鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時(shí)效處理后，強(qiáng)度可達(dá)1250-1500MPa。其熱處理特點(diǎn)是：固溶處理后具有良好的塑性，可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時(shí)效處理后，卻具有極好的彈性極限，同時(shí)硬度、強(qiáng)度也得到提高。

使用時(shí)，兩個(gè)法蘭盤(pán)的盤(pán)形本體1相互對(duì)合，連接孔3相互對(duì)齊，在連接孔3內(nèi)穿插緊固件，緊固件常采用螺栓，此時(shí)螺栓將兩個(gè)法蘭盤(pán)對(duì)接起來(lái)，由于連接孔3內(nèi)設(shè)置了環(huán)形凹槽5，并且在環(huán)形凹槽5內(nèi)設(shè)置了緊固圈6，緊固圈6所處的位置是在內(nèi)部，所以不容易被外界空氣或是酸雨等腐蝕，另一方面螺栓安裝過(guò)程中是需要自轉(zhuǎn)才能進(jìn)入到連接孔3，從而防止螺栓軸向運(yùn)動(dòng)，起到防止螺栓脫落的情況發(fā)生，從而進(jìn)一步提高連接的牢靠程度。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1的區(qū)別在于，緊固圈6為橡膠密封圈。其結(jié)構(gòu)材料采用具有彈性和較大的摩擦性。便于螺栓的緊固。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。