本實用新型涉及機械配件技術領域,特別涉及一種可檢測壓力的彈簧墊圈。
背景技術:
彈簧墊圈是安裝在螺母或螺栓下面,用來防止螺母或螺栓與被連接物之間的松動,保證連接的牢固、穩(wěn)定效果,現(xiàn)有的彈簧墊圈在使用過程中使用者只能憑借手感控制力,無法判斷其是否達到安裝扭力的要求,本實用新型因此而來。
技術實現(xiàn)要素:
基于上述問題,本實用新型目的是提供一種可檢測壓力的彈簧墊圈,其結構簡單,在使用過程中可判斷彈簧墊圈是否達到安裝扭力的要求。
為了解決現(xiàn)有技術中的問題,本實用新型提供的技術方案是:
可檢測壓力的彈簧墊圈,包括第一墊圈和第二墊圈,所述第一墊圈、第二墊圈之間設有壓簧,所述第二墊圈內設有壓力檢測裝置,所述第一墊圈、第二墊圈之間設有彈簧觸點開關裝置,當所述第一墊圈受到壓力或扭力作用時所述壓簧發(fā)生變形,所述第一墊圈觸動所述彈簧觸點開關裝置從而接通所述壓力檢測裝置。
在其中的一些實施方式中,所述第一墊圈、第二墊圈之間通過若干個連接桿連接,所述連接桿包括桿體和設置在所述桿體一端的限位部,所述桿體包括具有光滑外壁的第一桿體和具有螺紋的第二桿體,所述第一墊圈上設有所述第二桿體匹配的螺紋孔,所述第二墊圈上設有與所述第一桿體匹配的穿孔。
在其中的一些實施方式中,所述壓力檢測裝置包括控制線路板、電阻器和微型插座,所述電阻器一端連接至所述彈簧觸點開關裝置而另一端連接至所述微型插座,所述微型插座連接至顯示終端。
在其中的一些實施方式中,所述彈簧觸點開關裝置為微動開關。
在其中的一些實施方式中,所述彈簧觸點開關裝置包括兩個彈簧觸點和金屬導通片,其中一個彈簧觸點的下端連接至所述電阻器,另一個彈簧觸點的下端連接至所述微型插座,所述金屬導通片設置在所述第一墊圈上,所述兩個彈簧觸點上端的金屬觸點與所述金屬導通片相對應。
在其中的一些實施方式中,所述彈簧觸點上端的金屬觸點上套設有絕緣套。
在其中的一些實施方式中,所述第二墊圈上設有與所述控制線路板匹配的容納內腔,所述容納內腔的上設有壓板,螺釘穿過所述壓板將所述控制線路板固定在所述容納內腔內。
在其中的一些實施方式中,所述壓板與所述容納內腔之間設有密封墊圈。
在其中的一些實施方式中,所述第二墊圈的側壁上設有連通至所述容納內腔的穿口,所述穿口內設有螺母,所述微型插座與所述螺母螺紋連接。
在其中的一些實施方式中,所述穿口處設有防水塞。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點是:
(1)采用本實用新型的技術方案,使用時,第一墊圈受到壓力或扭力作用時,壓簧在受力的情況下被壓縮,直至第一墊圈、第二墊圈完全吻合,此時彈簧觸點開關裝置被觸動,電阻器被接入控制電路板的測量回路,根據控制電路板檢測電阻阻值判斷裝配壓力是否滿足要求,緊固結構的穩(wěn)定性是否得到保證;
(2)采用本實用新型的技術方案,根據不同的裝配要求可以選用相應壓力的壓簧和相應阻值的電阻器。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型可檢測壓力的彈簧墊圈實施例的結構示意圖;
其中:
1、第一墊圈;1-1、螺紋孔;
2、第二墊圈;2-1、容納內腔;2-2、穿口;2-3、穿孔;
3、壓簧;
4、控制線路板;
5、電阻器;
6、連接桿;6-1、限位部;6-2、第一桿體;6-3、第二桿體;
7、彈簧觸點;
8、絕緣套;
9、壓板;
10、密封墊圈;
11、螺釘;
12、金屬導通片;
13、螺母;
14、微型插座;
15、防水塞。
具體實施方式
以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解,這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整,未注明的實施條件通常為常規(guī)工作中的條件。
參見圖1,為本實用新型實施例的結構示意圖,提供一種可檢測壓力的彈簧墊圈,包括第一墊圈1和第二墊圈2,第一墊圈1、第二墊圈2之間設有壓簧3,本例中,在第一墊圈1、第二墊圈2上分別設有容納壓簧3的凹槽,壓簧3置于凹槽內限位,在第二墊圈2內設有壓力檢測裝置,第一墊圈1和第二墊圈2之間設有彈簧觸點開關裝置,當第一墊圈1受到壓力或扭力時,壓簧3發(fā)生形變第一墊圈1觸動彈簧觸點開關裝置從而接通壓力檢測裝置。
具體的,第一墊圈1、第二墊圈2之間通過三個連接桿6連接,該連接桿6包括桿體和設置在桿體一端的限位部6-1,桿體包括具有光滑外壁的第一桿體6-2和具有螺紋的第二桿體6-3,在第一墊圈1上設有與第二桿體6-3匹配的螺紋孔1-1,第二墊圈2上設有與第一桿體6-2匹配的穿孔2-3,安裝時將連接桿6從第二墊圈2的穿孔2-3穿過伸入第一墊圈1內并與第一墊圈1螺紋連接。
壓力檢測裝置包括控制線路板4、電阻器5和微型插座14,電阻器5一端連接至彈簧觸點開光裝置而另一端連接至微型插座14,微型插座14連接至顯示終端,當第一墊圈1受到壓力或扭力作用時,壓簧3被壓縮,第一墊圈1向第二墊圈2方向移動,觸動彈簧觸點開關裝置將電阻器5接入控制線路板4測量回路,電阻值即在顯示終端顯示從而用于判斷彈簧墊圈是否安裝到位。
在其中的一個實施例中,彈簧觸點開關裝置為微動開關。
在另一個實施例中,彈簧觸點開關裝置包括兩個彈簧觸點7和金屬導通片12,其中一個彈簧觸點7的下端連接至電阻器5,另一端彈簧觸點7的下端連接至微型插座14,金屬導通片12設置在第一墊圈1上,兩個彈簧觸點7上的金屬觸點與金屬導通片12的位置相互對應,當第一墊圈1受到壓力或扭力形變時,壓簧3被壓縮,第一墊圈1向第二墊圈2方向移動,兩個彈簧觸點7通過金屬導通片12將電阻器5接入控制線路板4測量回路。
為了防止彈簧觸點7上端金屬觸點與其它導體接觸,在彈簧觸點7上端的金屬觸點上套設有絕緣套8。
第二墊圈2上設有與控制線路板4匹配的容納內腔2-1,容納內腔2-1的上端設有壓板9,螺釘11穿過壓板9將控制線路板4固定在容納內腔2-1內,彈簧觸點開關裝置下端焊接在控制線路板4上而上端凸出于壓板9。
為了保持壓板9的密封性,在壓板9和容納內腔2-1之間設有密封墊圈10。
為了方便安裝微型插座14,在第二墊圈2的側壁上設有連通至容納內腔的穿口2-2,在穿口2-2內設有螺母13,微型插座14與螺母13螺紋連接。
為了進一步優(yōu)化本實用新型的實施效果,在穿口2-2處還設有防水塞15,可防止微型插座14進水。
上述實例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人員能夠了解本實用新型的內容并據以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所做的等效變換或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。