本發(fā)明涉及換向閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙路電磁閥。
背景技術(shù):
換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個(gè)以上進(jìn)出口的方向控制閥。是實(shí)現(xiàn)液壓油流、氣壓氣體的溝通、切斷和換向,以及壓力卸載和順序動作控制的閥門,是一種自動化控制的基礎(chǔ)元件。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。其中,電磁換向閥是一種常見的換向閥,可以配合不同的電路來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制,而控制的精度和靈活性都能夠保證。
電磁換向閥是升降路障領(lǐng)域中控制路障升降的主要控制元器件之一。然而,現(xiàn)有的換向閥一般采用閥腔單通路設(shè)計(jì),只能簡單滿足升降的功能。換向閥突然換向會導(dǎo)致氣壓執(zhí)行元件產(chǎn)生較大的沖擊,為保證升降路障的升降平穩(wěn),現(xiàn)有設(shè)計(jì)中通常在換向閥中設(shè)置節(jié)流閥,以限制閥腔內(nèi)氣體的流速,從而限制升降的速度。
但是,在遇到需要一些緊急事件,如阻攔惡意沖卡,攔截犯罪等情況下,需要保證升降路樁能快速彈出,進(jìn)行及時(shí)有效的攔截,以保證人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全?,F(xiàn)有的換向閥無法同時(shí)滿足這個(gè)功能。
并且,原有的氣路電磁閥采用模塊拼接而成,連接處多、組裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的發(fā)明目的是解決上述現(xiàn)有電磁閥的局限性,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,可以同時(shí)滿足升降路障平穩(wěn)升降功能,或快速彈出功能的雙路電磁閥。
本發(fā)明包括主閥體,包括相互并聯(lián)的第一閥腔和第二閥腔;所述的第一閥腔包括進(jìn)氣腔、出氣腔;所述的第二閥腔包括進(jìn)氣腔、出氣腔和排氣腔;
所述的主閥體上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和排氣口;所述的進(jìn)氣口與進(jìn)氣腔連通,所述的出氣口與出氣腔連通,所述的排氣口與排氣腔連通;
所述的第二閥腔上設(shè)有節(jié)流閥;
所述的主閥體連接第一電磁控制模塊和第二電磁控制模塊;所述的第一閥腔中設(shè)有第一閥芯,所述的第二閥腔中設(shè)有第二閥芯;所述的第一電磁控制模塊控制所述第一閥芯,所述第二電磁控制模塊控制第二閥芯,分別進(jìn)行軸向的往復(fù)運(yùn)動,以便所述進(jìn)氣口、出氣口或排氣口選擇性地被導(dǎo)通或阻斷。
作為改進(jìn),所述的第一閥腔的進(jìn)氣腔和出氣腔依次位于右側(cè)和中間,所述的第二閥腔的進(jìn)氣腔、出氣腔和排氣腔依次位于右側(cè)、中間與左側(cè)。
作為改進(jìn),所述的節(jié)流閥的數(shù)目為2,分別連接所述的第二閥腔的進(jìn)氣腔與排氣腔。
作為改進(jìn),所述的第一電磁控制模塊和第二電磁控制模塊包括電磁線圈和先導(dǎo)閥,所述的第一閥芯和第二閥芯軸向一端靠近先導(dǎo)閥,另一端連接復(fù)位彈簧。其中第一閥芯和第二閥芯的動作主要依靠電磁線圈打開所述先導(dǎo)閥的閥口,使第一閥芯和第二閥芯部件左右壓力產(chǎn)生變化而推動其移動。
作為改進(jìn),所述的第一閥芯與第一閥腔之間為動密封連接,所述的第二閥芯與第二閥腔之間為動密封連接,所述的第一閥腔和所述的第二閥腔上設(shè)有密封環(huán)。現(xiàn)有傳統(tǒng)設(shè)計(jì)一般將密封環(huán)設(shè)置于閥芯,本實(shí)用新型將密封環(huán)設(shè)置于閥腔上,增加了穩(wěn)定性,增長了使用壽命。
作為改進(jìn),所述的排氣口連接消音元件。
采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過采用兩條通路,從進(jìn)氣口分別貫穿所述的第一閥腔和第二閥腔再導(dǎo)向排氣口或出氣口,其中包括所述的第二閥腔的一條通路與現(xiàn)有技術(shù)中的通路原理相似,包括所述的第一閥腔的一條通路用以在需要快速增壓時(shí)使所述的進(jìn)氣口與所述的出氣口直接相連,不再經(jīng)過節(jié)流閥,無節(jié)流閥減壓氣壓幾乎無損失,氣流的通過速度會大大提高。應(yīng)用在升降路障中時(shí)可以做到快速增壓,使升降路障快速升起??赏ㄟ^控制所述的第一閥芯與第二閥芯的軸向運(yùn)動,控制氣體在第一閥腔和第二閥腔中的走向,從而,例如在控制升降路障時(shí),可選擇平穩(wěn)升降功能或者快速彈出功能兩種功能之一。
本發(fā)明將兩條通路設(shè)置于一個(gè)主閥體中,分別單獨(dú)控制,減少了模塊連接點(diǎn),密封性能更好。相當(dāng)于將兩種功能巧妙地捆綁在同一個(gè)主體中,更方便安裝使用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的左視圖。
圖3 是本發(fā)明的主視圖。
圖4是本發(fā)明的左視圖A-A的剖視圖。
圖5是本發(fā)明的左視圖B-B的剖視圖。
圖6是本發(fā)明的左視圖C-C的剖視圖。
圖7是本發(fā)明的主視圖D-D的剖視圖。
圖8是本發(fā)明的主視圖E-E的剖視圖。
圖9是本發(fā)明的主視圖F-F的剖視圖。
圖中所示1、主閥體,11、第一閥腔,12、第二閥腔,101、進(jìn)氣腔,102、出氣腔,103、排氣腔,13、進(jìn)氣口,14、出氣口,15、排氣口,16、節(jié)流閥,17、第一閥芯,18、第二閥芯,2、第一電磁控制模塊,3、第二電磁控制模塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1-3所示,本發(fā)明一種雙路電磁閥,包括主閥體1,包括相互并聯(lián)的第一閥腔11和第二閥腔12;所述的第一閥腔11包括進(jìn)氣腔101、出氣腔102;所述的第二閥腔12包括進(jìn)氣腔101、出氣腔102和排氣腔103;所述的主閥體1上設(shè)有進(jìn)氣口13、出氣口14和排氣口15;所述的進(jìn)氣口13與進(jìn)氣腔101連通,所述的出氣口14與出氣腔102連通,所述的排氣口15與排氣腔103連通;所述的第二閥腔12上設(shè)有節(jié)流閥16;所述的主閥體1連接第一電磁控制模塊2和第二電磁控制模塊3;所述的第一閥腔11中設(shè)有第一閥芯17,所述的第二閥腔12中設(shè)有第二閥芯18;所述的第一電磁控制模塊2控制所述第一閥芯17,所述第二電磁控制模塊3控制第二閥芯18,分別進(jìn)行軸向的往復(fù)運(yùn)動,以便所述進(jìn)氣口13、出氣口14或排氣口15選擇性地被導(dǎo)通或阻斷。本發(fā)明所述的第一閥腔11的進(jìn)氣腔101和出氣腔102依次位于右側(cè)和中間,所述的第二閥腔12的進(jìn)氣腔101、出氣腔102和排氣腔103依次位于右側(cè)、中間與左側(cè)。所述的節(jié)流閥16的數(shù)目為2,分別連接所述的第二閥腔12的進(jìn)氣腔101與排氣腔103。所述的第一電磁控制模塊2和第二電磁控制模塊3包括電磁線圈和先導(dǎo)閥,所述的第一閥芯17和第二閥芯18軸向一端靠近所述的先導(dǎo)閥,另一端連接復(fù)位彈簧。其中第一閥芯17和第二閥芯18的動作主要依靠電磁線圈打開所述先導(dǎo)閥的閥口,使第一閥芯17和第二閥芯18部件左右壓力產(chǎn)生變化而推動其移動。所述的第一閥芯17與第一閥腔11之間為動密封連接,所述的第二閥芯18與第二閥腔12之間為動密封連接,所述的第一閥腔11和所述的第二閥腔12上設(shè)有密封環(huán)。所述的排氣口15連接消音元件。
除此之外,本發(fā)明中,所述的主閥體上的加工孔均采用鋼珠密封,密封性能好。
本發(fā)明通過第一電磁控制模塊2和第二電磁控制模塊3控制的電磁線圈的通電狀態(tài),控制所述先導(dǎo)閥的閥口的開與關(guān)的狀態(tài),使第一閥芯17和第二閥芯18部件左右壓力產(chǎn)生變化而推動軸向移動。所述的第一閥芯17和第二閥芯18的推移狀態(tài),決定了所述的第一閥腔11與第二閥腔12中的進(jìn)氣腔101、出氣腔102或排氣腔103之間的導(dǎo)通狀態(tài),使得氣體從進(jìn)氣口13進(jìn)入后,選擇性地被從第一閥腔11或第二閥腔12導(dǎo)通到出氣口14或排氣口15。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種雙路電磁閥工作的情況加以說明,下述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的為讓相關(guān)專業(yè)人員能夠了解與實(shí)施本發(fā)明,并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍作出限制。
其中,需要說明的是,所述的第一電磁控制模塊2和第二電磁控制模塊3以及復(fù)位彈簧之間位置的調(diào)換,會導(dǎo)致所述的第一電磁控制模塊2和第二電磁控制模塊3的電磁線圈通電狀態(tài)下控制所述的第一閥芯17和第二閥芯18軸向不同的方向推移,從而得到進(jìn)氣口13、出氣口14或排氣口15之間不同的導(dǎo)通關(guān)系。
下面參照圖4-9,以初始狀態(tài)下,所述的第一電磁控制模塊2和第二電磁控制模塊3的電磁線圈均不通電時(shí),所述的第一閥腔11和第二閥腔12的排氣腔103和出氣腔102均導(dǎo)通的情況為例加以說明。
需要將氣體緩慢引入氣路中時(shí),氣體均從所述的第二閥腔12通過,所述的第二閥腔12設(shè)有所述的節(jié)流閥16。此時(shí),所述的第二電磁控制模塊3的電磁線圈通電,控制所述的第二閥芯18軸向推移,使所述的第二閥腔12的進(jìn)氣腔101和出氣腔102導(dǎo)通,氣體經(jīng)由進(jìn)氣口13通過進(jìn)氣腔101、出氣腔102,再從出氣口14進(jìn)入氣路中。因?yàn)樗龅牡诙y腔12的進(jìn)氣腔101設(shè)有節(jié)流閥16,使得氣體的流速均勻緩慢,且可調(diào)節(jié)。
需要將氣體排出氣路時(shí),所述的第二電磁控制模塊3的電磁線圈不通電,彈簧推動所述的第二閥芯18軸向推移,使所述的第二閥腔12的出氣腔102和排氣腔103導(dǎo)通,氣體經(jīng)由出氣口14通過出氣腔102、排氣腔103,再從排氣口15排出。因?yàn)樗龅牡诙y腔12的排氣口15設(shè)有節(jié)流閥16,使得氣體的流速均勻緩慢,且可調(diào)節(jié)。
需要將氣體快速引入氣路中時(shí),所述的第一電磁控制模塊2和第二電磁控制模塊3的電磁線圈均通電,控制所述的第一閥芯17、第二閥芯18軸向推移,使所述的第一閥腔11和第二閥腔12的進(jìn)氣腔101和出氣腔102均導(dǎo)通,氣體經(jīng)由進(jìn)氣口13通過第一閥腔11和第二閥腔12的進(jìn)氣腔101、出氣腔102,再從出氣口14進(jìn)入氣路中。因?yàn)樗龅牡谝婚y腔11的進(jìn)氣腔101不設(shè)有節(jié)流閥16,沒有節(jié)流閥16限制氣體流速,可使得氣體快速通入氣路,第一閥腔11和第二閥腔12雙通路疊加,可使氣體流入速度更快。
以上僅就本發(fā)明的最佳實(shí)施例作了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅限于以上實(shí)施例,凡在本發(fā)明獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。