本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種通過行星齒輪和鏈輪－鏈條傳動(dòng)調(diào)整彈齒角度的收割機(jī)撥禾輪，具體是一種非偏心撥禾輪。

背景技術(shù)：

撥禾輪主要運(yùn)用在聯(lián)合收割機(jī)和臥式收割機(jī)割臺(tái)上，其主要作用是引導(dǎo)農(nóng)作物莖桿、扶持切割，防止切割后的莖稈在割刀上堆積。為了減少?gòu)楜X對(duì)農(nóng)作物谷穗的破壞，要求彈齒應(yīng)垂直進(jìn)入作物叢中，現(xiàn)在收割機(jī)采用的撥禾輪大多數(shù)是偏心撥禾輪。偏心撥禾輪在撥禾輪幅板外側(cè)增加偏心幅板，通過偏心機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)彈齒角度的調(diào)整。但是偏心撥禾輪安裝調(diào)整步驟繁瑣，而且因?yàn)槠姆迮c幅板之間的鏈接桿件較多，容易在工作過程中與莖稈發(fā)生纏繞，影響收割機(jī)的工作效率。

專利一種撥禾輪(CN 202535754 U)，通過皮帶分別帶動(dòng)撥禾輪和彈齒軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。通過皮帶輪直徑的數(shù)值設(shè)定傳動(dòng)比，達(dá)到控制彈齒軸轉(zhuǎn)速的目的。但是該實(shí)用新型所涉及的機(jī)構(gòu)彈齒軸與撥禾輪的運(yùn)動(dòng)方向相同，不能滿足彈齒軸在工作過程中一直豎直的狀態(tài)要求。并且由于皮帶輪布置占用空間，不能達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊，防止莖稈纏繞的目的。皮帶傳動(dòng)在工作較長(zhǎng)時(shí)間后易打滑，將會(huì)使撥禾輪的工作狀態(tài)受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種無偏心幅板撥禾輪，該撥禾輪既能實(shí)現(xiàn)彈齒的角度調(diào)整，又舍棄了偏心幅盤這一部件。能夠解決撥禾輪安裝調(diào)節(jié)繁瑣和秸稈纏繞的問題，并且使撥禾輪的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種非偏心撥禾輪，通過行星輪系和鏈輪的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)彈齒軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于：包括中心輪、一號(hào)行星輪、二號(hào)行星輪、一號(hào)鏈輪、張緊輪、二號(hào)鏈輪、同步鏈輪、彈齒軸、幅板、撥禾輪支架和撥禾輪軸。

所述的中心輪固定在撥禾輪支架上，在撥禾輪工作時(shí)中心輪是保持固定的，其軸心與撥禾輪軸同心；所述幅板起到行星架的作用，一號(hào)行星輪、二號(hào)行星輪、一號(hào)鏈輪和張緊輪均安裝在幅板上，張緊輪保證鏈條傳動(dòng)的平穩(wěn)可靠，其中二號(hào)行星輪與鏈輪固聯(lián)在一起；一號(hào)行星輪與中心輪嚙合，二號(hào)行星輪與一號(hào)行星輪嚙合；二號(hào)鏈輪固定連接在彈齒軸上；二號(hào)鏈輪與一號(hào)鏈輪通過鏈條連接。

在每根彈齒軸上都固定安裝有同步鏈輪，并將所有同步鏈輪通過鏈條相互連接，當(dāng)一根彈齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其他的彈齒軸將會(huì)以同樣的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。

彈齒軸的轉(zhuǎn)速通過調(diào)整齒輪傳動(dòng)比和鏈輪的傳動(dòng)比來實(shí)現(xiàn)，通過齒輪傳動(dòng)，使得彈齒軸旋轉(zhuǎn)方向與撥禾輪的旋轉(zhuǎn)方向相同。只要設(shè)計(jì)好該機(jī)構(gòu)的齒輪和鏈輪的傳動(dòng)比，即可實(shí)現(xiàn)工作過程中彈齒始終保持豎直向下的要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型撥禾輪一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖2是本實(shí)用新型撥禾輪一種實(shí)施例的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型撥禾輪一種實(shí)施例的主視圖。

圖4是圖3的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步說明。

一種非偏心撥禾輪(參見圖1-4)，通過行星輪系和鏈輪的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)彈齒軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于：包括中心輪1、一號(hào)行星輪2、二號(hào)行星輪3、一號(hào)鏈輪4、張緊輪5、二號(hào)鏈輪6、同步鏈輪7、彈齒軸8、幅板9、撥禾輪支架10和撥禾輪軸11。

所述的中心輪1固定在撥禾輪支架10上，在撥禾輪工作時(shí)中心輪1是保持固定的，其軸心與撥禾輪軸11同心。其作用是在撥禾輪工作時(shí)，使一號(hào)行星輪2沿其齒廓運(yùn)動(dòng)。

所述幅板9起到行星架的作用，一號(hào)行星輪2、二號(hào)行星輪3、一號(hào)鏈輪4和張緊輪5均安裝在幅板9上，其中二號(hào)行星輪3與一號(hào)鏈輪4固聯(lián)在一起。一號(hào)行星輪2與中心輪1嚙合，二號(hào)行星輪3與一號(hào)行星輪2嚙合。二號(hào)鏈輪6固定連接在彈齒軸8上。二號(hào)鏈輪6與一號(hào)鏈輪4通過鏈條連接，張緊輪5位于一號(hào)鏈輪4與二號(hào)鏈輪6之間，保證鏈條傳動(dòng)的平穩(wěn)可靠。

所述一號(hào)行星輪2在沿中心輪1運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，帶動(dòng)二號(hào)行星輪3自轉(zhuǎn)，二號(hào)行星輪3帶動(dòng)與其固定在一起的一號(hào)鏈輪4自轉(zhuǎn)，一號(hào)鏈輪4通過鏈條帶動(dòng)二號(hào)鏈輪6從而帶動(dòng)彈齒軸8轉(zhuǎn)動(dòng)。

在每根彈齒軸8上都固定安裝有同步鏈輪7，并將所有同步鏈輪7通過鏈條相互連接，當(dāng)一根彈齒軸8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其他的彈齒軸8將會(huì)以同樣的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。

一號(hào)行星輪2的自轉(zhuǎn)方向與撥禾輪的旋轉(zhuǎn)方向一致，二號(hào)行星輪3的自轉(zhuǎn)方向與一號(hào)行星輪2相反，彈齒軸8的旋轉(zhuǎn)方向也與撥禾輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。

為滿足彈齒軸8在撥禾輪工作過程中始終保持豎直向下的要求，行星輪和鏈輪的齒數(shù)比應(yīng)滿足式1的要求：

$\frac{Z_3\·Z_6}{Z_1\·Z_4}=\mathrm{1...}\left(1\right)$

Z₁—中心輪1的齒數(shù)；

Z₃—二號(hào)行星輪3的齒數(shù)；

Z₄—一號(hào)鏈輪4的齒數(shù)；

Z₆—二號(hào)鏈輪6的齒數(shù)。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的撥禾輪，通過調(diào)整齒輪傳動(dòng)比和鏈輪的傳動(dòng)比，使得彈齒軸旋轉(zhuǎn)方向與撥禾輪的旋轉(zhuǎn)方向相同，并可實(shí)現(xiàn)工作過程中彈齒始終保持豎直向下的要求。本實(shí)用新型舍棄了偏心幅板，使撥禾輪的安裝調(diào)整變得簡(jiǎn)單易操作，使撥禾輪的結(jié)構(gòu)更緊湊，節(jié)省了空間，安裝了該拔禾輪的收割機(jī)，在工作過程中避免了與莖稈發(fā)生纏繞，大大提升了收割機(jī)的工作效率。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。