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      具有閥板位置指示功能的平板閘閥的制作方法

      文檔序號:12556665閱讀:476來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及一種平板閘閥,具體的涉及一種具有閥板位置指示功能的平板閘閥。



      背景技術(shù):

      眾所周知,平板閘閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,其在石油、天然氣、水利等很多領(lǐng)域中得到廣泛的使用。

      目前,具有閥板位置指示功能的平板閘閥基本上包括閥體、閥桿、與所述閥體內(nèi)部兩側(cè)通道口相密封設(shè)置的閥座、位于兩側(cè)閥座之間且設(shè)置在所述閥桿上的閥板、以及用于驅(qū)動所述的閥桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動使得所述閥板上下升降運(yùn)動將通道攔截或打開的驅(qū)動機(jī)構(gòu),其中所述閥桿與所述閥板構(gòu)成絲桿螺母結(jié)構(gòu),閥板的兩側(cè)分別與兩側(cè)所述閥座端面密封設(shè)置。

      然而,在實(shí)際操作中,閥座不僅需要限定閥板的轉(zhuǎn)動,還需要長期的與閥板摩擦,容易造成閥座與閥體的密封性不足,從而導(dǎo)致泄漏事故的發(fā)生。

      同時(shí),閥板運(yùn)行的位置也無法準(zhǔn)確的判斷,從而無法控制流體的流量。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的具有閥板位置指示功能的平板閘閥。

      為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:

      一種具有閥板位置指示功能的平板閘閥,其包括閥體、閥桿、與閥體內(nèi)部兩側(cè)通道口相密封設(shè)置的閥座、位于兩側(cè)閥座之間且設(shè)置在所述閥桿上的閥板、以及用于驅(qū)動閥桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動使得閥板上下升降運(yùn)動將通道攔截或打開的驅(qū)動機(jī)構(gòu),其中閥桿與閥板構(gòu)成絲桿螺母結(jié)構(gòu);驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括手輪、軸承座、由手輪驅(qū)動并通過軸承設(shè)置在軸承座上的軸套、用于將軸套與閥桿相對鎖定的銷軸;閥座包括內(nèi)部具有與通道相連通的通孔的座本體、位于座本體內(nèi)部繞其周向設(shè)置的安裝槽、設(shè)置在安裝槽內(nèi)使得閥座與通道口連接處具有漲緊趨勢的漲緊環(huán);平板閘閥還包括設(shè)置在軸承座上的指示器罩、套設(shè)在軸套上且隨著軸套的轉(zhuǎn)動而上下運(yùn)動的指針,其中指針和閥板同步運(yùn)動,根據(jù)指針在指示器罩上移動的距離可直接得出閥板運(yùn)動的距離,從而實(shí)現(xiàn)閥板具體位置的指示。

      優(yōu)選地,閥座外周與通道口內(nèi)壁之間通過多個(gè)O型圈密封設(shè)置,該多個(gè)O型圈沿著閥座的長度方向分布。

      進(jìn)一步的,安裝槽有一個(gè)或多個(gè),漲緊環(huán)與安裝槽一一對應(yīng)設(shè)置,且安裝槽與O型圈之間相錯(cuò)位分布。

      優(yōu)選地,漲緊環(huán)的內(nèi)壁、座本體的通孔內(nèi)壁以及通道的內(nèi)壁三者齊平設(shè)置。便于流體的快速流通。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面,在指示器罩的兩側(cè)分別設(shè)有沿著高度方向延伸的長形孔,在軸套的外周設(shè)有螺紋,指針包括與軸套螺紋配合的針座、分別自針座的兩側(cè)向外延伸并穿出長形孔的指示條,其中在長形孔的側(cè)邊沿其長度方向設(shè)置有刻度標(biāo)尺。兩條長形孔的設(shè)置,一方面用于限制針座的轉(zhuǎn)動;另一方面構(gòu)成指針的導(dǎo)向。

      根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面,平板閘閥還包括設(shè)置在閥座與通道口之間的彈性件。使得閥座所受到的應(yīng)力能夠有效的分解,從而延長閥座的使用壽命。

      具體的,彈性件為波形彈簧。

      根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面,平板閘閥還包括分別設(shè)置在閥座靠近閥板端部的導(dǎo)向板。

      優(yōu)選地,導(dǎo)向板分別沿著閥座的端部向上和向下延伸設(shè)置,當(dāng)閥板向下閉合通道時(shí),兩側(cè)導(dǎo)向板貼合在閥板的兩側(cè)。

      此外,平板閘閥還包括用于將兩側(cè)位于閥座的端部下方的導(dǎo)向板的底部相固定連接且能夠防止閥板與閥體碰觸的保護(hù)板。不僅保證了兩側(cè)導(dǎo)向板的平行度,而且防止了閥板與閥體碰觸。

      由于以上技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):

      本實(shí)用新型由漲緊環(huán)的設(shè)置,使得閥座與閥體的密封性強(qiáng),減少泄漏事故的發(fā)生,同時(shí)由指針與閥板的同步運(yùn)動,可直接判斷閥板的位置,從而便于流速的控制,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)施方便,且成本低。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      圖1為根據(jù)本實(shí)用新型具有閥板位置指示功能的平板閘閥的主視示意圖(半剖);

      其中:1、閥體;10、通道口;2、閥桿;3、閥座;30、座本體;31、安裝槽;32、漲緊環(huán);4、閥板;5、驅(qū)動機(jī)構(gòu);50、手輪;51、軸承座;52、軸承;53、軸套;54、銷軸;6、O型圈;7、彈性件(波形彈簧);8、導(dǎo)向板;9、保護(hù)板;t、通道;k、通孔;a、指示器罩;a1、長形孔;b、指針;b1、針座;b2、指示條。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,本實(shí)施例的具有閥板位置指示功能的平板閘閥,其包括閥體1、閥桿2、與閥體1內(nèi)部兩側(cè)通道口10相密封設(shè)置的閥座3、位于兩側(cè)閥座3之間且設(shè)置在閥桿2上的閥板4、以及用于驅(qū)動閥桿2繞自身軸線轉(zhuǎn)動使得閥板4上下升降運(yùn)動將通道攔截或打開的驅(qū)動機(jī)構(gòu)5,其中閥桿2與閥板4構(gòu)成絲桿螺母結(jié)構(gòu)。

      具體的,閥座3包括內(nèi)部具有與通道t相連通的通孔k的座本體30、位于座本體30內(nèi)部繞其周向設(shè)置的安裝槽31、設(shè)置在安裝槽31內(nèi)使得閥座3與通道口10連接處具有漲緊趨勢的漲緊環(huán)32。

      進(jìn)一步的,閥座3(座本體30)外周與通道口10內(nèi)壁之間通過多個(gè)O型圈6密封設(shè)置,該多個(gè)O型圈6沿著閥座3的長度方向分布。

      安裝槽31有一個(gè)或多個(gè),漲緊環(huán)32與安裝槽31一一對應(yīng)設(shè)置,且安裝槽31與O型圈6之間相錯(cuò)位分布。結(jié)合附圖,本申請中安裝槽31有一個(gè),O型圈6有兩個(gè),且安裝槽31位于兩個(gè)O型圈6之間,從而提高閥座3包括內(nèi)部具有與通道t密封性能,還能有效地減少O型圈6的磨損(保持O型圈正壓在兩者之間)。

      漲緊環(huán)32的內(nèi)壁、座本體30的通孔k內(nèi)壁以及通道t的內(nèi)壁三者齊平設(shè)置。便于流體的快速流通。

      驅(qū)動機(jī)構(gòu)5包括手輪50、軸承座51、由手輪50驅(qū)動并通過軸承52設(shè)置在軸承座51上的軸套53、用于將軸套53與閥桿2相對鎖定的銷軸54。

      本例中,平板閘閥還包括設(shè)置在軸承座51上的指示器罩a、套設(shè)在軸套53上且隨著軸套53的轉(zhuǎn)動而上下運(yùn)動的指針b,其中指針b和閥板4同步運(yùn)動,根據(jù)指針b在指示器罩a上移動的距離可直接得出閥板4運(yùn)動的距離,從而實(shí)現(xiàn)閥板4具體位置的指示。

      具體的,在指示器罩a的兩側(cè)分別設(shè)有沿著高度方向延伸的長形孔a1,在軸套53的外周設(shè)有螺紋,指針b包括與軸套53螺紋配合的針座b1、分別自針座b1的兩側(cè)向外延伸并穿出長形孔a1的指示條b2,其中在長形孔a1的側(cè)邊沿其長度方向設(shè)置有刻度標(biāo)尺。兩條長形孔a1的設(shè)置,一方面用于限制針座b1的轉(zhuǎn)動;另一方面構(gòu)成指針b的導(dǎo)向。

      同時(shí),平板閘閥還包括設(shè)置在閥座3與通道口10之間的彈性件7、以及分別設(shè)置在閥座3靠近閥板4端部的導(dǎo)向板8。使得閥座3所受到的應(yīng)力能夠有效的分解,從而延長閥座3的使用壽命。

      具體的,彈性件7為波形彈簧。

      導(dǎo)向板8分別沿著閥座3的端部向上和向下延伸設(shè)置,當(dāng)閥板4向下閉合通道t時(shí),兩側(cè)導(dǎo)向板8貼合在閥板4的兩側(cè)。

      進(jìn)一步的,平板閘閥還包括用于將兩側(cè)位于閥座3的端部下方的導(dǎo)向板8的底部相固定連接且能夠防止閥板4與閥體1碰觸的保護(hù)板9。具體的,由該保護(hù)板9的設(shè)置,不僅保證了兩側(cè)導(dǎo)向板8的平行度,而且防止了閥板4與閥體1碰觸。

      以上對本實(shí)用新型做了詳盡的描述,但本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施例。凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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