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      多功能回流閥的制作方法

      文檔序號(hào):12186085閱讀:750來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種集多種功能于一體的多功能回流閥。



      背景技術(shù):

      閥門是通過改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向來控制管道中流體輸送的部件,閥門的種類很多,不同種類閥門的功能不同,常見的是具有截止、限流、止回、回流等功能。隨著產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)一步發(fā)展,多功能閥門所占據(jù)的市場(chǎng)份額越來越大,而現(xiàn)有技術(shù)的多功能閥門只兼具消音止回閥、調(diào)節(jié)閥、平衡閥、截止功能的功能,而不具備回流閥的功能。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型目的在于提供一種多功能回流閥,以解決現(xiàn)有多功能閥門不具備回流功能的缺陷。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案:一種多功能回流閥,包括閥座、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪,所述閥蓋中部設(shè)有通孔A,閥蓋與閥座通過螺栓螺母連接,兩者之間形成閥腔,所述閥腔內(nèi)設(shè)有一閥瓣,所述閥瓣置于閥體介質(zhì)入口與閥體介質(zhì)出口的連接處,閥瓣的橫截面積略大于連接處閥腔的截面積,且在閥瓣中部設(shè)有通孔B。

      所述閥桿包括大閥桿與小閥桿,小閥桿套在大閥桿內(nèi)部,大閥桿與小閥桿的上端均和手輪連接,大閥桿下端穿過通孔A進(jìn)入閥腔,大閥桿的下端固定連接一彈簧定位片,小閥桿下端穿過通孔A繼而穿過通孔B,小閥桿下端固定連接一閥瓣定位片。

      優(yōu)選地,閥腔內(nèi)的一段閥桿于外部繞有一彈簧,彈簧一端抵住閥蓋內(nèi)壁,另一端抵住閥瓣內(nèi)壁。

      優(yōu)選地,閥桿上帶有開度標(biāo)尺和指針,可以實(shí)時(shí)顯示閥瓣的開度值。

      優(yōu)選地,閥蓋與大閥桿之間填充有填料,填料上方還設(shè)有一填料壓蓋,填料壓蓋通過螺母和活節(jié)螺栓與閥蓋固定,所述小閥桿與通孔B的接合處設(shè)有兩O型圈,防止了流體介質(zhì)滲入和滲出閥體。

      優(yōu)選地,小閥桿內(nèi)部設(shè)置一閥桿定位片,閥桿定位片穿過小閥桿下端通過連接件與閥座相連,確保閥桿沿一條直線做上下運(yùn)動(dòng)。

      優(yōu)選地,所述多功能回流閥的所有螺紋配合件均采用不同的材質(zhì)以避免互相咬死,不需要特殊工具就可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作與維護(hù)。

      通過采用以上的技術(shù)手段,可以實(shí)現(xiàn)多功能回流閥兼具止回閥、平衡閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、回流閥的功能,其具體實(shí)現(xiàn)方式如下:

      以閥瓣阻隔介質(zhì)入口與介質(zhì)出口之間的通道,在水泵開啟后,介質(zhì)入口處管路壓力達(dá)到4.5PSI左右時(shí),介質(zhì)推起閥瓣實(shí)現(xiàn)開啟,當(dāng)水泵關(guān)閉時(shí),水壓消失,在內(nèi)件彈簧的彈力作用下,閥瓣自動(dòng)關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)了消音止回的功能;旋轉(zhuǎn)手輪控制大閥桿上下運(yùn)動(dòng)改變彈簧定位片的位置,彈簧定位片以抵住閥瓣內(nèi)孔的形式來限制閥瓣的最大開度,實(shí)現(xiàn)了限流平衡的作用,進(jìn)一步,閥桿上帶有開度標(biāo)尺和指針能夠即時(shí)顯示閥瓣開度并換算成流量,可以起到流量測(cè)試的作用;通過控制大閥桿的運(yùn)動(dòng)行程改變彈簧定位片的位置,將彈簧定位片移至閥瓣內(nèi)壁,此時(shí)閥瓣無法開啟,起到了關(guān)斷作用,實(shí)現(xiàn)了截止閥的功能;通過旋轉(zhuǎn)手輪控制大閥桿上下運(yùn)動(dòng)調(diào)整彈簧定位片的位置進(jìn)而調(diào)節(jié)閥瓣的開度來調(diào)整流量,實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥的功能;旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)大閥桿向上運(yùn)動(dòng)使彈簧定位片處于全開狀態(tài),繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,此時(shí)手輪控制小閥桿上下運(yùn)動(dòng),小閥桿向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)閥瓣定位片上移,此時(shí)閥瓣處于打開狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了回流閥的功能。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型多功能回流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中:1.閥座,2.介質(zhì)入口,3.介質(zhì)出口,4.閥瓣,5.閥瓣定位片,6.閥桿,

      7.小閥桿,8.大閥桿,9.O型圈,10.彈簧,11.彈簧定位片,12.閥桿定位片,

      13.螺栓螺母,14.閥蓋,15.通孔B,16.通孔A,17.填料,18.活節(jié)螺栓,19.填料壓蓋,20.螺母,21.閥桿螺母,22.銷釘,23.手輪。

      其中:指針、開度標(biāo)尺未在附圖中標(biāo)注。

      具體實(shí)施方式

      下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      如圖1所示,一種多功能回流閥,包括閥座1與閥蓋14,閥座1與閥蓋14通過螺栓螺母13連接固定,兩者之間形成閥腔,閥腔內(nèi)包括閥瓣4,閥瓣4置于介質(zhì)入口2與介質(zhì)出口3的連接處,閥瓣4的橫截面積略大于連接處的截面積,閥蓋14與閥瓣4的中心位置分別開有通孔A16與通孔B15,閥桿6由大閥桿7與小閥桿8共同組成,通孔A16與通孔B15的孔徑分別與大閥桿7與小閥桿8的外管徑相匹配。大閥桿8與小閥桿7的上端均與手輪23連接,大閥桿8下端由閥蓋14外部經(jīng)通孔A16伸入閥腔內(nèi)部,大閥桿8的下端固定有一彈簧定位片11,小閥桿7的下端穿過通孔A繼而穿過通孔B15,小閥桿7下端固定有一閥瓣定位片5。處于閥瓣4與閥蓋14置之間的閥桿6于外部設(shè)有一彈簧10,彈簧10一端頂住閥蓋14內(nèi)壁,另一端頂住閥瓣4內(nèi)壁。

      進(jìn)一步,為了控制閥桿6能夠在一條直線上做上下運(yùn)動(dòng),小閥桿7內(nèi)部設(shè)置一閥桿定位片12,閥桿定位片12穿過小閥桿7下端口與閥座1相連。

      進(jìn)一步,為了防止閥體工作時(shí)介質(zhì)滲漏,小閥桿7與通孔B15接合處設(shè)有兩O型圈9,閥蓋13的大閥桿8之間填充有填料17,填料17上部設(shè)有一填料壓蓋19,填料壓蓋通過螺母20和活接螺栓18與閥蓋14固定。

      實(shí)際工作中,在水泵開啟后,介質(zhì)入口2處水流壓力達(dá)到4.5PSI左右時(shí),水壓推起閥瓣4實(shí)現(xiàn)閥門開啟,當(dāng)水泵關(guān)閉時(shí),在內(nèi)件彈簧10的彈力作用下,閥瓣4回到初始位置,閥門自動(dòng)關(guān)閉,起到了止回的作用。通過旋轉(zhuǎn)手輪23控制大閥桿8上下運(yùn)動(dòng)從而改變彈簧定位片11的位置控制閥瓣4的最大開度,起到流量調(diào)節(jié)的作用;當(dāng)彈簧定位片11下降到一定位置并與閥瓣4內(nèi)壁相接觸時(shí),此時(shí)閥瓣4無法開啟,起到了水流截止的作用;閥桿6上帶有開度標(biāo)尺和指針,可以即時(shí)顯示閥瓣4開度,結(jié)合多功能回流閥介質(zhì)入口2與介質(zhì)出口3兩側(cè)的壓差,可以計(jì)算出介質(zhì)流量,也可根據(jù)系統(tǒng)需求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)流量調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了平衡閥的功能;旋轉(zhuǎn)手輪14帶動(dòng)大閥桿7上移使彈簧定位片11呈完全開啟狀態(tài),此大閥桿8無法繼續(xù)上移,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪21帶動(dòng)小閥桿8向上運(yùn)動(dòng),小閥桿8向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)閥瓣定位片5上移,此時(shí)閥瓣4處于一直打開狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了回流閥的功能。

      本實(shí)用新型提供的多功能回流閥,結(jié)構(gòu)緊湊,及多種功能于一體,在一個(gè)閥體中集成了不同功能的閥,閥中所有的螺紋配合件均采用不同的材質(zhì)以避免互相咬死,不需要特殊工具就可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù),通過操作手輪控制大小閥桿上下運(yùn)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)多功能回流閥的不同功能,滿足不同的使用需求。

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