本實用新型涉及一種特種閥門，特別涉及一種氨氣專用止回閥的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)止回閥按形式分大概有：升降式、立式、旋啟式三大類，它們根據(jù)工況管路的安裝要求進行選擇使用，升降式、旋啟式適用于水平安裝，立式適用于垂直安裝，合理選擇結(jié)構(gòu)形式對閥門使用效果有很大的影響。該類閥門在結(jié)構(gòu)上一直保持著傳統(tǒng)的平面、球面密封形式，密封性能差，使用壽命短，不能滿足工況長期使用的效果，給客戶生產(chǎn)帶來較大的影響。
隨著國家對重污染行業(yè)的進一步結(jié)構(gòu)調(diào)整，各家電廠紛紛開始建設(shè)脫硫、脫銷工程項目，該項目工程其中的氨系統(tǒng)工況，需要大量的氨氣閥門，止回閥就是關(guān)鍵閥門之一，所以研發(fā)氨氣專用閥門是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展方向，也完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策，發(fā)展前景廣闊。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種氨氣專用止回閥。
本實用新型包括閥體、閥蓋、閥座、閥瓣，所述閥座固定在所述閥體內(nèi)，所述閥體包括進口、出口、中部連接口，所述進、出口處分別設(shè)置接口法蘭，在所述中部連接口處設(shè)置連接法蘭，所述進、出口位于同一軸線上，所述中部連接口位于所述進、出口方向的垂直方向；所述閥蓋通過多個螺栓、螺母與所述連接法蘭密封固定；所述閥蓋的內(nèi)端面中心一體設(shè)置導向套，所述閥瓣的一個端面中心固定連接閥瓣桿，所述閥瓣桿配合在所述導向套內(nèi)，所述閥瓣的另一個端面與所述閥座緊密接觸配合，所述閥瓣的行程距離小于所述導向套自由端面到所述閥瓣的距離；在所述閥座的與閥瓣接觸的端面上設(shè)置一圈異形槽，在所述異形槽內(nèi)設(shè)置聚四氟乙烯樹脂密封體，在所述閥瓣與所述閥座接觸的端面設(shè)置一圈錐面，所述錐面與所述聚四氟乙烯樹脂密封體配合，形成密封副。
本實用新型所述閥瓣桿與所述閥瓣焊接，所述閥瓣桿與所述閥蓋的導向套內(nèi)孔之間間隙配合；這樣可以保證閥瓣的自由定位升降，無卡阻現(xiàn)象。
本實用新型所述閥瓣的密封面由耐腐蝕合金堆焊焊而成。
本實用新型所述閥體采用耐腐蝕鋼制成。
本實用新型在所述閥蓋與所述連接法蘭之間設(shè)置密封墊片。
本實用新型工作原理是：依靠介質(zhì)本身的流動壓力，而自動啟、閉閥門。閥瓣上升介質(zhì)通過，閥門開啟；介質(zhì)壓力下降，閥瓣落下，閥門關(guān)閉，阻止介質(zhì)回流，達到止回效果。
本實用新型采用錐、平面密封形式，剛開始是錐面接觸，使用一段時間，閥座塑料密封面產(chǎn)生塑性變形，平面開始密封，構(gòu)成了錐、平面雙重保險密封的效果，止回效果好，密封嚴密。閥體采用耐腐蝕鋼材料制作，耐腐蝕，耐沖刷，抗氨氣低溫場合效果優(yōu)越；解決傳統(tǒng)普通鑄鐵、鑄鋼閥體易穿孔，不耐腐蝕，甚至閥體凍裂的難題，給客戶提供一種安全可靠的專用止回閥。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本氨氣專用止回閥，包括閥體1、閥蓋5、閥座8、閥瓣7，閥座8固定在閥體1內(nèi)，閥體1包括進口9、出口10、中部連接口11，進、出口9、10處分別設(shè)置接口法蘭12，在中部連接口11處設(shè)置連接法蘭13，進、出口9、10位于同一軸線上，中部連接口11位于進、出口方向的垂直方向；閥蓋5通過多個螺栓、螺母與連接法蘭12密封固定，在閥蓋5與連接法蘭12之間設(shè)置密封墊片4；閥蓋5的內(nèi)端面中心一體設(shè)置導向套13，閥瓣7的一個端面中心固定連接閥瓣桿6，閥瓣桿6配合在導向套13內(nèi)，閥瓣7的另一個端面與閥座8緊密接觸配合，閥瓣7的行程距離小于導向套13自由端面到閥瓣7的距離；在閥座8的與閥瓣7接觸的端面上設(shè)置一圈異形槽14，在異形槽14內(nèi)設(shè)置聚四氟乙烯樹脂密封體15，在閥瓣7與閥座8接觸的端面設(shè)置一圈錐面16，錐面16與聚四氟乙烯樹脂密封體15配合，形成密封副。
閥瓣桿6與閥瓣7焊接，閥瓣桿6與閥蓋5的導向套13內(nèi)孔之間間隙配合；這樣可以保證閥瓣的自由定位升降，無卡阻現(xiàn)象。
閥瓣7的密封面由耐腐蝕合金對焊而成。
閥體1采用耐腐蝕鋼制成；具有耐腐蝕，耐沖刷，抗氨氣低溫場合效果優(yōu)越；解決傳統(tǒng)普通鑄鐵、鑄鋼閥體易穿孔，不耐腐蝕，甚至閥體凍裂的難題。
閥座8端面異形槽14內(nèi)的聚四氟乙烯樹脂密封體是由PEPT樹脂壓入槽中，經(jīng)375℃±5℃的溫度燒結(jié)，保溫模壓后加工形成。