本實(shí)用新型涉及一種軸套，尤其是一種新型高耐磨性輥壓機(jī)軸套。

背景技術(shù)：

軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機(jī)械零件，是滑動(dòng)軸承的一個(gè)組成部分；在運(yùn)動(dòng)中的部件中，軸安設(shè)于軸孔內(nèi)，因?yàn)殚L期的使用會(huì)造成軸和軸孔間的磨損，故為了提高軸的使用壽命，在軸外表面套設(shè)一軸套，這里的軸套作為一種滑動(dòng)軸承來使用，軸套自身采用硬度低，耐磨性好的材料制作而成?，F(xiàn)有技術(shù)下的軸套結(jié)構(gòu)盡管各有千秋，但是均還存在著不同的問題，需要經(jīng)常潤滑，如果在使用過程中維護(hù)不夠及時(shí)，則會(huì)造成軸和軸套嚴(yán)重磨損，甚至報(bào)廢的問題存在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型高耐磨性輥壓機(jī)軸套，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種新型高耐磨性輥壓機(jī)軸套，包括軸套體、軸套體襯墊、外油槽、進(jìn)油孔、油孔、倒角、圓弧和內(nèi)油槽，所述軸套體襯墊固定安裝在軸套體內(nèi)；所述外油槽交叉狀設(shè)置在軸套體外表面上，所述進(jìn)油孔設(shè)置在軸套體上，且位于外油槽的交匯處；所述油孔設(shè)置在軸套體襯墊上；所述倒角設(shè)置在軸套體的上下兩端上；所述圓弧設(shè)置在進(jìn)油孔上；所述內(nèi)油槽螺旋狀設(shè)置在軸套體的內(nèi)表面上，且進(jìn)油孔和內(nèi)油槽連通。

進(jìn)一步的，所述軸套體采用高韌性，高耐磨材料制成。

進(jìn)一步的，所述軸套體襯墊為低摩擦系數(shù)的圓筒狀的軸套體襯墊。

進(jìn)一步的，所述外油槽和內(nèi)油槽上均設(shè)置有圓角。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)油槽的螺旋方向和軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種新型高耐磨性輥壓機(jī)軸套，結(jié)構(gòu)簡單，耐磨效果好，潤滑效果好，耐沖擊力，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，適合普遍推廣。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)效果圖；

圖2是本實(shí)用新型軸套體結(jié)構(gòu)效果圖；

圖3是本實(shí)用新型整體俯視結(jié)構(gòu)效果圖；

圖4是本實(shí)用新型整體剖視結(jié)構(gòu)效果圖；

圖中：1-軸套體、2-軸套體襯墊、3-外油槽、4-進(jìn)油孔、5-油孔、6-倒角、7-圓弧、8-內(nèi)油槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型公開了一種新型高耐磨性輥壓機(jī)軸套，包括軸套體1、軸套體襯墊2、外油槽3、進(jìn)油孔4、油孔5、倒角6、圓弧7和內(nèi)油槽8，所述軸套體襯墊2固定安裝在軸套體1內(nèi)；所述外油槽3交叉狀設(shè)置在軸套體1外表面上，所述進(jìn)油孔4設(shè)置在軸套體1上，且位于外油槽3的交匯處；所述油孔5設(shè)置在軸套體襯墊2上；所述倒角6設(shè)置在軸套體1的上下兩端上；所述圓弧7設(shè)置在進(jìn)油孔4上；所述內(nèi)油槽8螺旋狀設(shè)置在軸套體1的內(nèi)表面上，且進(jìn)油孔4和內(nèi)油槽8連通，所述軸套體1采用高韌性，高耐磨材料制成，所述軸套體襯墊2為低摩擦系數(shù)的圓筒狀的軸套體襯墊，所述外油槽3和內(nèi)油槽8上均設(shè)置有圓角，所述內(nèi)油槽8的螺旋方向和軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。

使用時(shí)，將軸套體襯墊2固定安裝在軸套體1中，根據(jù)內(nèi)油槽8的旋轉(zhuǎn)方向，將軸安裝在軸套體襯墊2內(nèi)，外油槽3和進(jìn)油孔4可以將潤滑油導(dǎo)入到內(nèi)油槽8中，內(nèi)油槽8中的潤滑油通過油孔5對(duì)軸進(jìn)行潤滑，同時(shí)外油槽3、進(jìn)油孔4、內(nèi)油槽8和油孔5都可以起到一定的儲(chǔ)油作用，能夠使軸和軸套之間的摩擦降到最低，增加了軸和軸套的使用壽命。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。