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      杠桿無級變速器的制作方法

      文檔序號:12189698閱讀:890來源:國知局
      杠桿無級變速器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及變速設(shè)備領(lǐng)域,特別是指一種杠桿無級變速器。



      背景技術(shù):

      無級變速指可以連續(xù)獲得變速范圍內(nèi)任何傳動比的變速系統(tǒng)。通過無級變速可以得到傳動系與發(fā)動機工況的最佳匹配。常見的無級變速器有液力機械式無級變速器和金屬帶式無級變速器(VDT-CVT)以及可變斜面式無級變速器。

      但是傳統(tǒng)的變速盤半徑變化時,傳力帶發(fā)生松弛現(xiàn)象,導(dǎo)致打滑無法傳輸。為此必須使用兩個變速盤同時變換半徑大小,才能保持傳力帶不松弛,避免摩擦力不夠無法達到輸出效果。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型提出一種杠桿無級變速器,能夠使用兩個變速盤同時變換半徑大小,保持傳力帶不松弛。

      本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種杠桿無級變速器,包括主動輪和從動輪,以及連接兩者之間的傳送皮帶,所述傳送皮帶為橫截面為梯形的三角帶;所述主動輪和從動輪均為可通過滑動部件改變輪子半徑的結(jié)構(gòu),其包括與三角帶配合的V型槽、與V型槽固定直接或間接連接起支撐作用的推動桿,以及與推動桿鉸接的滑動部件,還包括對滑動部件徑向進行限位的限位裝置;

      所述主動輪包括轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上滑動連接有兩個對稱設(shè)置的十字形滑塊,且十字形滑塊四端各鉸接一個推動桿,對應(yīng)的推動桿末端鉸接在同一個V型槽A底座的兩端,且四個V型槽A側(cè)面均為四分之一個扇形。

      作為優(yōu)選,所述從動輪與主動輪結(jié)構(gòu)相同。

      作為優(yōu)選,所述從動輪包括一個固定圓盤,固定圓盤的中心套設(shè)在一個輸入軸上,輸入軸上還套設(shè)有一個滑動圓環(huán),該滑動圓環(huán)上均勻設(shè)置有若干推動桿,且兩者之間鉸接,每個推動桿的另一端均鉸接一個與輸入軸的軸向垂直的伸縮桿,且伸縮桿設(shè)置在固定圓盤的徑向上,每個伸縮桿的頂端固定設(shè)置有一個與三角帶匹配的V型槽B;滑動圓環(huán)與推動桿的一端鉸接,伸縮桿與推動桿的另一端鉸接,且伸縮桿與滑動圓環(huán)相互垂直。

      作為優(yōu)選,所述固定圓盤上沿徑向開有若干與伸縮桿匹配的放射式通孔。

      作為優(yōu)選,所述滑動圓環(huán)與輸入軸之間滑動連接,即滑動圓環(huán)可在輸入軸上沿軸向滑動,卻無法相對轉(zhuǎn)動。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:解決了由于變速盤由于旋轉(zhuǎn)時,半徑周長的變化使傳送帶變松弛的問題。由于變速盤在變化其周長,所以只能使用傳力帶以摩擦力傳遞動力。

      變速盤半徑變化,傳力帶松弛,為此必須使用兩個變速盤同時變換半徑大小,保持傳力帶不松弛,避免摩擦力不夠無法達到輸出效果。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的主動輪的主視圖;

      圖2為本實用新型的主動輪的左視圖;

      圖3為本實用新型一種實施方式的主視圖;

      圖4為本實用新型第二種實施方式的主視圖;

      圖5為本實用新型第二種實施方式被動輪的俯視圖;

      圖6為本實用新型第二種實施方式被動輪的主視圖。

      圖中:1、輸入軸;2、固定圓盤;3、推動桿;4、滑動圓環(huán);5、三角帶;6、伸縮桿;7、V型槽B;8、轉(zhuǎn)軸;9、十字形滑塊;10、V型槽A。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      實施例:參見圖1至圖6,一種杠桿無級變速器,包括主動輪和從動輪,以及連接兩者之間的傳送皮帶,所述傳送皮帶為橫截面為梯形的三角帶5;所述主動輪和從動輪均為可通過滑動部件改變輪子半徑的結(jié)構(gòu),其包括與三角帶5配合的V型槽、與V型槽固定直接或間接連接起支撐作用的推動桿3,以及與推動桿3鉸接的滑動部件,還包括對滑動部件徑向進行限位的限位裝置;

      所述主動輪包括轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8上滑動連接有兩個對稱設(shè)置的十字形滑塊9,且十字形滑塊9四端各鉸接一個推動桿3,對應(yīng)的推動桿3末端鉸接在同一個V型槽A10底座的兩端,且四個V型槽A10側(cè)面均為四分之一個扇形。

      作為優(yōu)選,所述從動輪與主動輪結(jié)構(gòu)相同。

      作為優(yōu)選,所述從動輪包括一個固定圓盤2,固定圓盤2的中心套設(shè)在一個輸入軸1上,輸入軸1上還套設(shè)有一個滑動圓環(huán)4,該滑動圓環(huán)4上均勻設(shè)置有若干推動桿3,且兩者之間鉸接,每個推動桿3的另一端均鉸接一個與輸入軸1的軸向垂直的伸縮桿6,且伸縮桿6設(shè)置在固定圓盤2的徑向上,每個伸縮桿6的頂端固定設(shè)置有一個與三角帶5匹配的V型槽B7;滑動圓環(huán)4與推動桿3的一端鉸接,伸縮桿6與推動桿3的另一端鉸接,且伸縮桿6與滑動圓環(huán)4相互垂直。

      作為優(yōu)選,所述固定圓盤2上沿徑向開有若干與伸縮桿6匹配的放射式通孔。

      作為優(yōu)選,所述滑動圓環(huán)4與輸入軸1之間滑動連接,即滑動圓環(huán)4可在輸入軸1上沿軸向滑動,卻無法相對轉(zhuǎn)動。

      第一種主動輪與從動輪結(jié)構(gòu)相同,當主動輪的十字形滑塊9相互靠近時,通過推動桿3使V型槽A10的位置遠離轉(zhuǎn)軸8,這樣主動輪的整體半徑就放大;從而導(dǎo)致三角帶5張緊,這樣從動輪的V型槽A10受到的壓力增大,進而使推動桿3壓縮十字形滑塊9在轉(zhuǎn)軸8上滑動相對遠離,從動輪半徑就會收縮。主動輪通過三角帶5帶動從動輪,主動輪的十字形滑塊9跟隨轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動且在其上軸向滑動,十字形滑塊9通過推動桿3對V型槽A10的位置進行移動,四個V型槽A10的位置同時遠離或靠近轉(zhuǎn)軸8,這樣主動輪的整體半徑就放大或縮小,實現(xiàn)無級變速。從動輪先受力的情況原理一樣,順序相反。

      使用第二種主動輪時,當從動輪的十字形滑塊9相互靠近時,通過推動桿3使V型槽A10的位置遠離轉(zhuǎn)軸8,這樣主動輪的整體半徑就放大;從而導(dǎo)致三角帶5張緊,這樣主動輪的V型槽B7受到的壓力增大,每個V型槽B7上連接的伸縮桿6就相對固定圓盤2的內(nèi)腔收縮,且伸縮桿6末端鉸接的推動桿3受到推力,從而將滑動圓環(huán)4沿輸入軸1向兩端推開,從而導(dǎo)致主動輪半徑縮小。

      輸入軸1轉(zhuǎn)動,帶動滑動環(huán)轉(zhuǎn)動,推動桿3隨滑動環(huán)轉(zhuǎn)動,V型槽帶動三角帶5轉(zhuǎn)動。移動滑動環(huán),推動桿3推進,改變變速圓盤自身的半徑和周長,達到輸入與輸出成正比的關(guān)系。

      該無級變速器整體結(jié)構(gòu)在一個鏡面內(nèi),如自行車鏈條那樣一個鏡面之內(nèi)。傳力不受阻礙,構(gòu)造簡單,易于維修,適合各種功率設(shè)備。

      解決了由于變速盤由于旋轉(zhuǎn)時半徑周長的變化使傳送帶變松弛的問題。由于變速盤在變化其周長,所以只能使用傳力帶以摩擦力傳遞動力。變速盤半徑變化,傳力帶松弛,為此必須使用兩個變速盤同時變換半徑大小,保持傳力帶不松弛,避免摩擦力不夠無法達到輸出效果。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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