本實(shí)用新型涉及深?？刂崎y技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種深海球閥閥桿雙向多重密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)還沒有成熟的深海閥門的設(shè)計(jì)與使用案例，國外對(duì)于深海閥門的研究已經(jīng)很成熟，但是技術(shù)還是相對(duì)比較封鎖，所以對(duì)于深海球閥的閥桿密封結(jié)構(gòu)的研究只能根據(jù)國內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。

現(xiàn)有的高壓球閥閥桿的密封一般采用單一密封的形式(圖1)，即采用聚四氟乙烯(PTFE)子母型填料或柔性石墨填料進(jìn)行單向密封。這類型填料雖有部分自動(dòng)補(bǔ)償?shù)墓δ?，但在溫度交替變化的過程中，易發(fā)生泄漏，且不耐摩擦，開關(guān)次數(shù)一多，時(shí)間一長就容易泄漏，尤其是在某些介質(zhì)不允許排入大氣的特殊工況下，外密封比內(nèi)密封更為重要，其密封結(jié)構(gòu)往往需要滿足零泄漏等級(jí)。而閥桿填料部位的密封由于閥門開關(guān)的磨損，而變的更重要。長時(shí)間使用，填料的彈性消失，密封性能大大降低，流體很容易從填料函處滲漏出來，致使該部位密封失效，影響閥門的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有的高壓球閥外泄的問題，現(xiàn)提供了一種深海球閥閥桿雙向多重密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種深海球閥閥桿雙向多重密封結(jié)構(gòu)，所述深海球閥包括上閥蓋及穿設(shè)過上閥蓋的閥桿，所述閥桿與上閥蓋之間形成填料腔，所述填料腔具有腔底，該密封結(jié)構(gòu)包括填料壓板、密封支座和V型填料，所述填料壓板、密封支座和V型填料由上至下依次設(shè)置在所述填料腔內(nèi)，所述V型填料抵在所述填料腔的腔底，所述填料壓板的上端設(shè)置有環(huán)形軸肩，所述環(huán)形軸肩位于所述上閥蓋的上方，所述環(huán)形軸肩與所述上閥蓋之間設(shè)置有徑軸向蓄能密封圈，所述閥桿與所述密封支座的之間第一軸徑向蓄能密封圈，所述密封支座與所述上閥蓋之間設(shè)置有第二軸向蓄能密封圈。通過采用V型填料、設(shè)置在密封支座上的軸向蓄能密封圈和徑向蓄能密封圈相互配合、有機(jī)結(jié)合、相輔相成、多重保護(hù)實(shí)現(xiàn)閥桿的可靠密封。

為了使深海球閥密封穩(wěn)定可靠，進(jìn)一步地，還包括星型密封圈，所述星型密封圈設(shè)置在所述閥桿與所述填料壓板的接觸面之間。通過在閥桿與填料壓板之間設(shè)置星型密封圈，有效的防止由于外部壓力大而使海水進(jìn)入到閥體內(nèi)的現(xiàn)象，保證了閥桿在工作時(shí)深海球閥密封穩(wěn)定可靠。

進(jìn)一步地，還包括導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套設(shè)置在所述閥桿與所述上閥蓋的接觸面之間，所述導(dǎo)向套位于所述V型填料下方。導(dǎo)向套減小閥桿的摩擦力矩。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型深海球閥閥桿雙向多重密封結(jié)構(gòu)在運(yùn)用時(shí)，通過采用V型填料、設(shè)置在密封支座上的軸向蓄能密封圈和徑向蓄能密封圈相互配合、有機(jī)結(jié)合、相輔相成、多重保護(hù)實(shí)現(xiàn)閥桿的可靠密封，其結(jié)構(gòu)簡單、具有良好的密封性，安全可靠，并能在高低溫、高低壓交替變化時(shí)進(jìn)行彈性補(bǔ)償，保證了其長期穩(wěn)定運(yùn)行，不進(jìn)行在線維護(hù)的閥桿密封結(jié)構(gòu)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是原有海上高壓球閥閥桿密封結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型深海球閥閥桿雙向多重密封結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖中：1、閥桿，2、上閥蓋，201、填料腔，3、填料壓板，301、環(huán)形軸肩，4、密封支座，5、V型填料，6、徑向蓄能密封圈，7、第一軸向蓄能密封圈，8、星型密封圈，9、導(dǎo)向套，10、第二軸向蓄能密封圈。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例

如圖2所示，一種深海球閥閥桿雙向多重密封結(jié)構(gòu)，所述深海球閥包括上閥蓋2及穿設(shè)過上閥蓋2的閥桿1，所述閥桿1與上閥蓋2之間形成填料腔201，所述填料腔201具有腔底，該密封結(jié)構(gòu)包括包填料壓板3、密封支座4和V型填料5，所述填料壓板3、密封支座4和V型填料5由上至下依次設(shè)置在所述填料腔201內(nèi)，所述V型填料5抵在所述填料腔201的腔底，所述填料壓板3的上端設(shè)置有環(huán)形軸肩301，所述環(huán)形軸肩301位于所述上閥蓋2的上方，所述環(huán)形軸肩301與所述上閥蓋2之間設(shè)置有徑向蓄能密封圈6，所述閥桿1與所述密封支座4的之間第一軸向蓄能密封圈7，所述密封支座4與所述上閥蓋2之間設(shè)置有第二軸向蓄能密封圈10。

還包括星型密封圈8，所述星型密封圈8設(shè)置在所述閥桿1與所述填料壓板3的接觸面之間。

還包括導(dǎo)向套9，所述導(dǎo)向套9設(shè)置在所述閥桿1與所述上閥蓋2的接觸面之間，所述導(dǎo)向套9位于所述V型填料5下方。

上述深海球閥閥桿雙向多重密封結(jié)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)，當(dāng)閥腔內(nèi)介質(zhì)內(nèi)壓升高時(shí)，由V型填料5構(gòu)成第一道密封防線，在內(nèi)壓作用下使V型填料5的唇尖改變接觸狀態(tài)，V型填料5的V型口向下設(shè)置，內(nèi)壓向上將V型填料5的V型口張開，加大V型填料5接觸應(yīng)力，V型填料5與閥桿1配合的更加緊密，這樣介質(zhì)就很難通過；當(dāng)V型填料5密封失效時(shí)，介質(zhì)通過V型填料上行，到達(dá)第二道密封防線，閥桿1與密封支座4之間的第一軸向蓄能密封圈7，及密封支座4與上閥蓋2之間的第二軸向蓄能密封圈10阻止介質(zhì)沿閥桿1外泄，填料壓板3與上閥蓋2之間的徑向蓄能密封圈6阻止介質(zhì)沿上閥蓋2外泄，當(dāng)溫度和壓力變化時(shí)，通過第一軸向蓄能密封圈7和第二軸向蓄能密封圈10的彈性補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)閥桿1的可靠密封；在深海中，同樣外界壓力比較大，為了防止海水進(jìn)入到閥內(nèi)，在上閥蓋2與填料壓板3的之間設(shè)置有徑向蓄能密封圈6及閥桿1與填料壓板3之間設(shè)有星型密封圈8，有效的防止了海水進(jìn)入到閥體內(nèi)。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。