本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防生銹式截止閥。

背景技術(shù)：

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、 穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動，但現(xiàn)有的截止閥還存在問題，例如申請?zhí)枮?01521056661.2的專利，包括閥體、閥瓣以及用于驅(qū)動閥瓣上下運動的閥桿，閥瓣設有第一密封部和第二密封部，第二密封部位于第一密封部之后，閥體上設有與第一密封部對應的第三密封部以及與第二密封部對應的第四密封部，盡管結(jié)構(gòu)簡單，但螺旋桿長時間不使用時與固定環(huán)的接觸處容易氧化生銹，導致螺紋桿無法轉(zhuǎn)動截止閥無法使用，縮短了截止閥的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防生銹式截止閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防生銹式截止閥，包括截止閥主體，所述截止閥主體的左右兩側(cè)均設有第二安裝板，所述截止閥主體的內(nèi)部左側(cè)頂端設有第二擋塊，所述截止閥主體的內(nèi)部右側(cè)底端設有第一擋塊，所述第一擋塊與第二擋塊的內(nèi)側(cè)均設有固定塊，所述截止閥主體的頂端中心位置設有放置筒，所述放置筒的內(nèi)部頂端設有固定環(huán)，所述固定環(huán)的左右兩側(cè)的外壁均設有穿孔，所述固定環(huán)的左右兩側(cè)均設有固定桿，所述固定桿的內(nèi)部設有存液管，所述存液管的外側(cè)設有分液管，所述分液管貫穿固定桿的外壁與穿孔相連，所述放置筒的內(nèi)部左右兩側(cè)均設有連接管，所述存液管通過流液管與連接管相連，所述放置筒的頂端設有蓋體，所述固定環(huán)的內(nèi)部設有螺紋桿，所述螺紋桿與固定環(huán)轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿的頂端設有手柄，所述螺紋桿的底端設有連接塊，所述連接塊的左右兩側(cè)均設有限位塊，所述連接塊的底端設有密封塊，所述蓋體的左右底端左右兩側(cè)均固定安裝有第一安裝板，所述第一安裝板和第二安裝板的內(nèi)部設有限位桿，所述限位桿的上下兩端均固定安裝有限位銷，所述第一安裝板的頂端左右兩側(cè)均設有支撐桿，所述支撐桿的頂端設有穩(wěn)定座，所述穩(wěn)定座的內(nèi)部設有儲油箱，所述儲油箱的頂端設有進油口，所述進油口的頂端設有密封帽，所述儲油箱的內(nèi)側(cè)底端固定安裝有出油口，所述出油口的頂端設有閥門，所述出油口通過導液管與連接管相連。

優(yōu)選的，所述連接管的外壁套接有套環(huán)，所述套環(huán)的底端設有穩(wěn)定桿，所述穩(wěn)定桿的底端設有支撐板。

優(yōu)選的，所述儲油箱的上表面設有觀察窗。

優(yōu)選的，所述儲油箱的正面外壁設有刻度線。

優(yōu)選的，所述流液管與存液管的連接處設有加固件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該可潤滑式截止閥，通過取下密封帽，將潤滑油通過進油口，倒入到儲油箱中，打開閥門，儲油箱中的潤滑油經(jīng)過出油口流出，潤滑油經(jīng)過導液管進入到連接管中，連接管中的潤滑油通過流液管進入到存液管中，潤滑油在經(jīng)過分液管流出，分液管通過穿孔對固定環(huán)和螺紋桿進行潤滑防止氧化，有效的避免了螺旋桿長時間不使用時與固定環(huán)的接觸處出現(xiàn)氧化生銹的現(xiàn)象，確保了截止閥可以正常使用，延長了截止閥的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的固定環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的穿孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的觀察窗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、手柄，2、螺紋桿，3、蓋體，4、閥門，5、進油口，6、儲油箱，7、刻度線，8、第一安裝板，9、第二安裝板，10、放置筒，11、限位塊，12、第一擋塊，13、固定塊，14、密封塊，15、截止閥主體，16、連接塊，17、第二擋塊，18、限位銷，19、限位桿，20、支撐桿，21、穩(wěn)定座，22、密封帽，23、出油口，24、導液管，25、固定環(huán)，26、穩(wěn)定桿，27、連接管，28、流液管，29、分液管，30、存液管，31、套環(huán)，32、支撐板，33、固定桿，34、穿孔，35、加固件，36、觀察窗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種防生銹式截止閥，包括截止閥主體15，所述截止閥主體15的左右兩側(cè)均設有第二安裝板9，所述截止閥主體15的內(nèi)部左側(cè)頂端設有第二擋塊17，所述截止閥主體15的內(nèi)部右側(cè)底端設有第一擋塊12，所述第一擋塊12與第二擋塊17的內(nèi)側(cè)均設有固定塊13，所述截止閥主體15的頂端中心位置設有放置筒10，所述放置筒10的內(nèi)部頂端設有固定環(huán)25，通過固定環(huán)25可實現(xiàn)螺紋桿2可向上或向下轉(zhuǎn)動，所述固定環(huán)25的左右兩側(cè)的外壁均設有穿孔34，通過穿孔34可實現(xiàn)潤滑油的進入，所述固定環(huán)25的左右兩側(cè)均設有固定桿33，所述固定桿33的內(nèi)部設有存液管30，所述存液管30的外側(cè)設有分液管29，通過分液管29可對固定環(huán)25的不同位置進行防止氧化生銹，所述分液管29貫穿固定桿33的外壁與穿孔34相連，所述放置筒10的內(nèi)部左右兩側(cè)均設有連接管27，所述存液管30通過流液管28與連接管27相連，所述流液管28與存液管30的連接處設有加固件35，通過加固件35可增加流液管28與存液管30的連接處的穩(wěn)定性，所述連接管27的外壁套接有套環(huán)31，通過套環(huán)31可增加連接管27的穩(wěn)定性，所述套環(huán)31的底端設有穩(wěn)定桿26，所述穩(wěn)定桿26的底端設有支撐板32，所述放置筒10的頂端設有蓋體3，所述固定環(huán)25的內(nèi)部設有螺紋桿2，所述螺紋桿2與固定環(huán)25轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿2的頂端設有手柄1，所述螺紋桿2的底端設有連接塊16，所述連接塊16的左右兩側(cè)均設有限位塊11，所述連接塊16的底端設有密封塊14，所述蓋體3的左右底端左右兩側(cè)均固定安裝有第一安裝板8，通過第一安裝板8可對蓋體3進行安裝，所述第一安裝板8和第二安裝板9的內(nèi)部設有限位桿19，所述限位桿19的上下兩端均固定安裝有限位銷18，所述第一安裝板8的頂端左右兩側(cè)均設有支撐桿20，所述支撐桿20的頂端設有穩(wěn)定座21，所述穩(wěn)定座21的內(nèi)部設有儲油箱6，所述儲油箱6的上表面設有觀察窗36，通過觀察窗36可觀察儲油箱6內(nèi)部潤滑油的使用情況，所述儲油箱6的正面外壁設有刻度線7，通過刻度線7可準確確定潤滑油的剩余量，所述儲油箱6的頂端設有進油口5，所述進油口5的頂端設有密封帽22，所述儲油箱6的內(nèi)側(cè)底端固定安裝有出油口23，所述出油口23的頂端設有閥門4，所述出油口23通過導液管24與連接管27相連。

當需要使用截止閥時，向下轉(zhuǎn)動手柄1，手柄1帶動螺紋桿2在固定環(huán)25的內(nèi)部向下移動，螺紋桿2帶動連接塊16向下運動，連接塊16推動密封塊14向下運動，密封塊14將固定塊13內(nèi)側(cè)的空隙進行密封，對液體進行攔截，防止其流過，向下通過取下密封帽22，當需要防止螺紋桿2與固定環(huán)25的接觸出現(xiàn)氧化生銹的現(xiàn)象時，將潤滑油通過進油口5，倒入到儲油箱6中，打開閥門4，儲油箱6中的潤滑油經(jīng)過出油口23流出，潤滑油經(jīng)過導液管24進入到連接管27中，連接管27中的潤滑油通過流液管28進入到存液管30中，潤滑油在經(jīng)過分液管29流出，分液管29通過穿孔34對固定環(huán)25和螺紋桿2進行潤滑防止氧化。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。