本實用新型涉及一種管道泄放口裝置，具體涉及一種隔熱消音的泄放口排放保護(hù)器裝置。
背景技術(shù)：
保溫管是絕熱管道的簡稱，保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱、中央空調(diào)、市政等管道的絕熱保溫工程。保溫管可以按照用途和構(gòu)造的不同而種類多樣。按照輸送介質(zhì)，保溫管可分為熱水管道、蒸汽管道、冷水管道、石化保溫管、煤礦井保溫管等類型。按照外護(hù)管的材料，保溫管可分為鋼外護(hù)管保溫管和高密度聚乙烯外護(hù)管保溫管。正是因為以上各種原因，預(yù)制保溫管制造業(yè)在我國得到迅速發(fā)展，而且在今后會有更大的發(fā)展空間。我國科技人員早在20世紀(jì)50年代就開始了供熱管道直埋敷設(shè)的探討，早期的保溫材料采用填充礦渣棉，預(yù)制泡沫混凝土瓦塊等施工，但因防水性差、管道外腐蝕嚴(yán)重、使用壽命短等問題，直埋技術(shù)一直進(jìn)展緩慢。20世紀(jì)80年代，我國供熱技術(shù)人員通過考察學(xué)習(xí)，引進(jìn)吸收，首次在哈爾濱、牡丹江、天津等城市的熱網(wǎng)工程中采用從丹麥、瑞典等國家引進(jìn)的數(shù)千米預(yù)制保溫管進(jìn)行直埋敷設(shè)。同時利用從北歐國家引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，先后在哈爾濱和天津建立了預(yù)制保溫管生產(chǎn)廠。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，國外一些公司又先后在我國的北京和大連建立了生產(chǎn)預(yù)制保溫管的合資廠。經(jīng)歷了二十年的發(fā)展，無論是在預(yù)制保溫管的生產(chǎn)和安裝技術(shù)上，還是在直埋供熱管網(wǎng)的設(shè)計理論和方法上，我國的供熱管道直埋技術(shù)都得到了飛速發(fā)展，直埋敷設(shè)已成為我國城市熱網(wǎng)的主要敷設(shè)方式。
除此以外，蒸汽保溫管道在工業(yè)場合等仍然廣泛應(yīng)用。美國早在1882年就創(chuàng)造了世界上第一個集中供熱的紐約蒸汽公司，輸配壓力1.05MPa，溫度212℃的蒸汽。但隨后發(fā)展緩慢，直至20世紀(jì)80年代才開發(fā)了耐溫200℃的直埋蒸汽管道。德國是集中供熱比較發(fā)達(dá)的國家，1922年建立了漢堡市集中供熱。20世紀(jì)80年代初亞密絕熱公司制造了耐溫140℃～160℃的復(fù)合保溫直埋管。發(fā)展到20世紀(jì)90年代BRUGGRohrsystemeGmbh公司制造了PN6.4MPa、耐溫400℃、DN20～DN1000高溫直埋管。據(jù)悉已向韓國等國技術(shù)輸出。意大利也于20世紀(jì)90年代開發(fā)了高中溫直埋蒸汽保溫管。
而有管道就必然會有泄放口，現(xiàn)有常規(guī)結(jié)構(gòu)為泄放口裸露在外，泄放時噪聲較大，同時，由于泄放物的溫度較高，管道壁溫度也較高，泄放口裸露在外的話安全性較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是常規(guī)結(jié)構(gòu)為泄放口裸露在外，目的在于提供一種隔熱消音的泄放口排放保護(hù)器裝置，解決泄放口裸露在外泄放時噪聲較大，泄放物溫度較高有危險的問題。
本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種隔熱消音的泄放口排放保護(hù)器裝置，包括泄放口、泄放管、濾網(wǎng)，還包括壓塊、壓槽、隔熱層和消音層；泄放管中空腔形成泄放口，壓槽位于泄放口端口的泄放管的管壁上，壓塊將濾網(wǎng)壓在泄放管的壓槽上，隔熱層嵌套在泄放管外表面，消音層嵌套在隔熱層外表面。通過在外表面嵌套隔熱層和消音層的方式，可以有效的解決泄放口裸露在外泄放時噪聲較大，泄放物溫度較高有危險的問題。
壓槽是通過沿泄放管軸線方向銑出的外大內(nèi)小的同心階梯形結(jié)構(gòu)。采用銑床進(jìn)行加工精度較高，階梯形結(jié)構(gòu)也便于需要多組濾網(wǎng)時可以增加階梯梯級的量來達(dá)到目的。
壓塊與壓槽采用過盈配合的方式固定濾網(wǎng)。常規(guī)結(jié)構(gòu)為將濾網(wǎng)包邊好后濾網(wǎng)與本體的連接采用鉚接或者孔內(nèi)擋圈固定，而采用過盈配合的方式可以有效的解決鉚接和孔內(nèi)擋圈固定外觀不好看、濾網(wǎng)包邊需要開模等工序，過于復(fù)雜、小尺寸孔內(nèi)擋圈加工困難的問題。
壓槽壁上加工出螺紋，壓塊可以采用螺紋連接的方式與壓槽連接。常規(guī)結(jié)構(gòu)為將濾網(wǎng)包邊，包邊好后濾網(wǎng)與本體的連接采用鉚接或者孔內(nèi)擋圈固定，采用螺紋固定便于拆裝，穩(wěn)定性好。
濾網(wǎng)為孔徑1-3mm的圓形孔濾網(wǎng)或邊長2-3mm的菱形孔濾網(wǎng)，采用孔徑1-3mm的圓形孔濾網(wǎng)或邊長2-3mm的菱形孔濾網(wǎng)，可以在不影響泄放的情況下防止昆蟲等進(jìn)入介質(zhì)。
消音層采用玻璃纖維，厚度為1-3cm。拉伸強度高、伸長小、彈性系數(shù)高、剛性佳、收沖擊能量大、為無機纖維，具不燃性，耐化學(xué)性佳、吸水性小、尺度安定性，耐熱性均佳、加工性佳、價格便宜、不易燃燒、高溫下可熔成玻璃狀小珠。
隔熱層采用石棉隔熱材料，厚度為1-2cm。石棉具有高度耐火性、電絕緣性和絕熱性，是重要的防火、絕緣和保溫材料。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
1、一種隔熱消音的泄放口排放保護(hù)器裝置，具有獨立的隔熱層、消音層，安全性高、環(huán)保；
2、一種隔熱消音的泄放口排放保護(hù)器裝置，采用過盈配合的方式固定濾網(wǎng)，安裝、生產(chǎn)方便，美觀；
3、一種隔熱消音的泄放口排放保護(hù)器裝置，采用螺紋結(jié)構(gòu)的方式固定濾網(wǎng)，便于拆裝，穩(wěn)定性好。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：
1-濾網(wǎng)，2-壓塊，3-泄放管，4-泄放口，5-壓槽，6-消音層，7-隔熱層。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
實施例1
如圖1所示，一種隔熱消音的泄放口排放保護(hù)器裝置，由泄放口4、泄放管3、濾網(wǎng)1、壓塊2、壓槽5、隔熱層7和消音層6組成；隔熱層7采用石棉材料，厚1cm，嵌套在泄放管3外表面，消音層6采用玻璃纖維材料，厚3cm，嵌套在隔熱層7外表面。壓槽5是通過在泄放管3沿泄放口4軸線方向向內(nèi)銑出3cm的外徑40cm內(nèi)徑32cm的同心階梯形結(jié)構(gòu)；壓塊2與壓槽5采用過盈配合的方式固定濾網(wǎng)1，濾網(wǎng)1為孔徑1mm的圓形孔濾網(wǎng)。小管徑管道采用3cm的玻璃纖維作消音層能有效的降低噪聲，同時中等厚度的玻璃纖維配合較薄的石棉成本較低，隔熱性能也較好。
實施例2
本實施例與實施例1的區(qū)別在于，隔熱層7采用石棉材料，厚2cm，消音層6采用玻璃纖維材料，厚2cm，泄放口4外徑80cm，內(nèi)徑72cm，濾網(wǎng)1為邊長3mm的菱形孔濾網(wǎng)。中等管徑管道采用2cm的玻璃纖維作消音層降噪效果一般，但是較薄的玻璃纖維配合較厚的石棉成本較低，隔熱性能也較好，對降噪也有一定的提升。
實施例3
本實施例與實施例1的區(qū)別在于，隔熱層7采用石棉材料，厚1.5cm，消音層6采用玻璃纖維材料，厚4cm，泄放口4外徑120cm，內(nèi)徑108cm，濾網(wǎng)1為孔徑2mm的濾網(wǎng)。大管徑管道的泄放口噪聲較大，采用4cm的玻璃纖維作消音層能有效的降低噪聲，同時較厚的玻璃纖維配合中等厚度的石棉隔熱性能也較好，成本較低。
以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。