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      具有自行下落能力的樞軸的無突變扭力結構的制作方法

      文檔序號:11755671閱讀:307來源:國知局
      具有自行下落能力的樞軸的無突變扭力結構的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種具有自行下落能力的樞軸的無突變扭力結構,特別是針對可掀折的電子器物的樞軸扭力結構,尤其涉及該樞軸扭力結構的樞軸和彈性導引件,該彈性導引件具有能夠包圍在該樞軸外圍的包軸部,該樞軸與包軸部之間在不同轉動角度時,可經(jīng)由該包軸部內(nèi)緣的凸出弧邊及樞軸的削除面來調(diào)整扭力,并憑借在該凸出弧邊兩端所銜接的內(nèi)、外延伸邊,使扭力變化緩和,同時達到在預設角度使電子器物產(chǎn)生自行收合的效果。



      背景技術:

      在目前的時尚電子器物中,利用掀折結構以達到收置體積的縮小,以及方便于在使用狀態(tài),產(chǎn)生撐架出操作角度等效果者,已被普遍而廣泛地應用,諸如可攜式電腦、電子秘書、攜帶式影音播放裝置、行動電話或前述各種電子器物的支撐結構等,其大體上需具有兩可相互折合及掀啟的主體(例如:可攜式電腦的主機或平板電腦)與副體(例如:可攜式電腦的屏幕或平板電腦的支撐架),在該兩可相互折合及掀啟的主體與副體之間的一選擇性邊緣處,裝設一樞軸結構,使得該主體與副體之間,可相對掀動而具有彼此開、閉的作用。

      為能控制樞軸結構的扭力變化,實現(xiàn)上述在使用時能夠撐架出操作角度的功能,較常見設置在樞軸中的扭力結構,包括有一種利用扭力模塊對樞軸提供扭力的技術。該扭力模塊通常是由多數(shù)片狀的彈性導引件重迭組成,如圖1及圖2所示者,該彈性導引件3a兩端分別具有一包軸部30a,以及將該包軸部30a對外連通的一側開口301a,使該彈性導引件3a于包軸部30a外形成二彈性臂31a、32a,該彈性臂31a、32a內(nèi)周側310a、320a設有一凸出弧邊311a、321a,且該凸出弧邊311a、321a兩端凸出于該彈性臂31a、32a內(nèi)周側310a、320a,而分別形成一凸出的轉折角316a、326a。該彈性導引件3a兩端的包軸部30a內(nèi)分別樞置一樞軸的樞接部12a、22a,且樞接部12a、22a上設有削除面13a、23a。該樞軸的樞接部12a、22a與包軸部30a之間在不同轉動角度時,可憑借該樞軸的樞接部12a、22a和削除面13a、23a,與凸出弧邊311a、321a之間對應關系的變化,令該樞接部12a、22a摩擦、推抵該凸出弧邊311a、321a,配合該削除面13a、23a不摩擦、推抵該凸出弧邊311a、321a,而使所述的這些彈性臂31a、32a對該樞接部12a、22a產(chǎn)生不同的夾持彈力,如此令該樞軸產(chǎn)生不同的扭力。如此,所述的這些樞軸可分別組接上述電子器物的主體6a及副體5a,令該副體5a在相對主體6a進行開啟和閉合的操作時,在不同轉動角度能夠設定具有相同或不相同的相對啟、閉扭力值,而產(chǎn)生穩(wěn)定的定位或支撐扭力,而不致松動或傾倒。

      然而,上述凸出弧邊311a、321a兩端凸出的轉折角316a、326a,是由該彈性臂31a、32a內(nèi)周側310a、320a往包軸部30a中央方向直接凸起,使該彈性臂31a、32a內(nèi)周側310a、320a與轉折角316a、326a之間形成明顯的高度落差,在該樞軸的樞接部12a、22a由該彈性臂31a、32a內(nèi)周側310a、320a移往該凸出弧邊311a、321a,以及該樞接部12a、22a由該凸出弧邊311a、321a移往該彈性臂31a、32a內(nèi)周側310a、320a的過程中,前述轉折角316a、326a所形成的高度落差,會對該樞接部12a、22a產(chǎn)生相對較大的干涉阻力,造成該樞軸的扭力瞬間突升或突降的情形,扭力波動起伏相對較大,因此不適合設置較大的干涉扭力,導致該樞軸樞轉時的支撐和定位能力下降。而且,該轉折角316a、326a與樞軸的樞接部12a、22a容易相互磨損,造成該樞軸逐漸喪失保持支撐角度的定位扭力,縮短使用壽命,將導致該主體6a與副體5a之間逐漸難以定位在使用者所祈望的支撐角度,甚至該主體6a與副體5a之間還未達到預定的折收閉合角度,該主體6a與副體5a即在失去扭力的狀態(tài)下自行閉合。此外,前述高度落差對該樞軸樞接部12a、22a所造成的阻力,容易于兩個彈性臂31a、32a的連接位置產(chǎn)生應力過于集中的情形,造成結構的破壞,大幅影響該彈性導引件3a的使用壽命。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的主要目的,在于提供一種具有自行下落能力的樞軸的無突變扭力結構,能夠使該樞軸的扭力變化緩和,同時達到在預設角度使電子器物產(chǎn)生自行折收閉合的效果,提升使用上的便利性,以克服現(xiàn)有彈性導引件的轉折角所形成的高度落差,容易造成該樞軸的扭力瞬間突升或突降、不適合設置較大的干涉扭力、該轉折角與樞軸樞接部相互磨損而逐漸喪失保持支撐角度的定位扭力,以及在兩個彈性臂的連接位置產(chǎn)生應力過于集中而造成結構破壞等諸多缺失。

      為達成上述的目的,本實用新型具有自行下落能力的樞軸的無突變扭力結構,包括至少一樞軸及一扭力模塊的組合,該扭力模塊由至少一片狀的彈性導引件組成,該彈性導引件的至少一端設有一鏤空的包軸部,該包軸部具有一內(nèi)周側及一外周側,該包軸部內(nèi)周側的至少一局部設有一朝該鏤空區(qū)凸出的凸出弧邊,該凸出弧邊的兩端以一外延伸邊及一內(nèi)延伸邊來與內(nèi)周側的非凸出弧邊的部位相銜接,且該銜接的部位,以朝鏤空區(qū)的一斜切凸出邊及一加大曲度弧凸邊的其中之一與該內(nèi)周側的非凸出弧邊相銜接,該斜切凸出邊與內(nèi)周側的切線間的夾角小于30度,該加大曲度弧凸邊的曲度相對大于內(nèi)周側的弧曲度;該樞軸設有一樞接部,伸入該彈性導引件的包軸部內(nèi),該樞接部周側設有至少一削除面,隨該樞軸相對于該包軸部的樞轉角度不同,讓該削除面以及該非削除面部份,分別對該凸出弧邊、外延伸邊及內(nèi)延伸邊產(chǎn)生各不相同干涉,而在該包軸部、樞接部之間產(chǎn)生扭力變化。

      憑借上述,該樞軸可連結電子器物的主體或副體。由于該內(nèi)、外延伸邊是分別由該包軸部內(nèi)周側,平緩的向該凸出弧邊兩端延伸而成;因此,當展開該主體與副體時,能驅動該樞軸的樞接部自該包軸部內(nèi)周側沿著該內(nèi)延伸邊平緩滑移至該凸出弧邊,同時該樞接部也可推抵該包軸部內(nèi)周側,迫使該包軸部逐漸產(chǎn)生彈性變化,令該包軸部彈性夾持該樞接部的彈力逐漸增加,使得該樞軸的扭力逐漸提升,形成第一段扭力;當該樞接部抵達該包軸部的凸出弧邊時,能夠推抵該凸出弧邊,且該樞接部持續(xù)推抵該包軸部內(nèi)周側,令該樞軸產(chǎn)生第二段扭力,該第二段扭力大于第一段扭力,該第二段扭力能夠支撐該主體與副體保持在展開的角度。當折收該主體與副體時,能驅動該樞軸的樞接部沿著該包軸部的外延伸邊和凸出弧邊,平緩滑移至該包軸部的內(nèi)延伸邊和內(nèi)周側,令該樞軸的扭力逐漸下降。

      據(jù)此,該內(nèi)、外延伸邊與凸出弧邊的構造,使得該樞軸的扭力變化緩和,不會造成現(xiàn)有的樞軸扭力瞬間突升或突降的情形,扭力波動的起伏相對較小,該內(nèi)、外延伸邊對于該樞軸的樞接部產(chǎn)生的阻力也相對較小,因此適合較大干涉扭力的運用,可有效提升該樞軸在樞轉時對該主體或副體的支撐定位能力;而且,該內(nèi)、外延伸邊并非凸出的轉折角構造,與樞軸的樞接部相互磨損的情況,可得到明顯的改善,以提升其耐久使用壽命;此外,該樞接部推抵該內(nèi)、外延伸邊所形成的應力,能夠平均分布在該包軸部內(nèi)周側,也可有效提升其使用壽命。

      依上述結構,該加大曲度弧凸邊與內(nèi)周側的非凸出弧邊之間形成相切銜接,或該加大曲度弧凸邊與凸出弧邊之間形成相切銜接。該斜切凸出邊與內(nèi)周側的切線間的夾角為5度至30度之間。

      依上述結構,該包軸部以一側開口對外連通,使該彈性導引件于該包軸部外圍形成相對的一第一彈性臂及一第二彈性臂,該第一彈性臂和第二彈性臂分別具有該內(nèi)周側,該第一彈性臂的內(nèi)周側設有該凸出弧邊、外延伸邊及內(nèi)延伸邊。

      依上述結構,該外延伸邊位于該側開口與凸出弧邊之間,該外延伸邊與第一彈性臂內(nèi)周側相銜接部位形成該斜切凸出邊,該斜切凸出邊與第一彈性臂內(nèi)周側之間形成一凹折部,該內(nèi)延伸邊與第一彈性臂內(nèi)周側相銜接部位形成該加大曲度弧凸邊,該樞接部和削除面的銜接部位滑移至該內(nèi)延伸邊時,能夠憑借該第一、第二彈性臂往該樞軸削除面方向產(chǎn)生彈性抵壓,而產(chǎn)生令該樞軸削除面朝向該第一彈性臂凸出弧邊方向旋轉對應的驅動力。

      依上述結構,該樞軸可為復數(shù),包含相互平行的一第一樞軸及一第二樞軸,該彈性導引件兩端分別設有該包軸部,該第一、第二樞軸的樞接部分別伸入該彈性導引件兩端的包軸部內(nèi)。

      依上述結構,該第一、第二樞軸兩端分別具有該樞接部及一固定部,該第一樞軸的固定部配合一第一固定架,組合上述電子器物的副體,該副體具有副板面,該第二樞軸的固定部配合一第二固定架,組合上述電子器物的主體,該主體具有主板面。該彈性導引件上界定出一通過各包軸部中心的縱軸線,以及一垂直該縱軸線中點的橫軸線。

      依上述結構,該副板面平行該橫軸線且該第一樞軸的削除面對應該外延伸邊、內(nèi)延伸邊和凸出弧邊時,該第一樞軸的樞接部緊密接觸該第二彈性臂內(nèi)周側;該副板面平行該橫軸線且該第一樞軸的削除面對應該第二彈性臂內(nèi)周側時,該第一樞軸的樞接部推抵該第一彈性臂的內(nèi)周側、外延伸邊、內(nèi)延伸邊和凸出弧邊;該副板面平行該縱軸線時,該第一樞軸的樞接部推抵該第一彈性臂的外延伸邊、內(nèi)延伸邊、凸出弧邊及第二彈性臂內(nèi)周側,該第一樞軸的削除面對應該側開口;該副板面與橫軸線之間形成有夾角且該第一樞軸的削除面未對應該第一彈性臂內(nèi)周側時,該第一樞軸的樞接部推抵該第一彈性臂的內(nèi)周側、外延伸邊、內(nèi)延伸邊和凸出弧邊;該副板面與橫軸線之間形成一計劃夾角且該第一樞軸的削除面未對應該第二彈性臂內(nèi)周側時,該第一樞軸的樞接部和削除面的銜接部位滑移至該內(nèi)延伸邊,令該第一、第二彈性臂的彈力驅使該第一樞軸削除面轉向該第一彈性臂凸出弧邊,而使該副板面平行該橫軸線。

      該主板面平行該橫軸線且該第二樞軸的削除面對應該外延伸邊、內(nèi)延伸邊和凸出弧邊時,該第二樞軸的樞接部緊密接觸該第二彈性臂內(nèi)周側;該主板面平行該橫軸線且該第二樞軸的削除面對應該第二彈性臂內(nèi)周側時,該第二樞軸的樞接部推抵該第一彈性臂的內(nèi)周側、外延伸邊、內(nèi)延伸邊和凸出弧邊;該主板面平行該縱軸線時,該第二樞軸的樞接部推抵該第一彈性臂的外延伸邊、內(nèi)延伸邊、凸出弧邊及第二彈性臂內(nèi)周側,該第二樞軸的削除面對應該側開口;該主板面與橫軸線之間形成有夾角且該第二樞軸的削除面未對應該第一彈性臂內(nèi)周側時,該第二樞軸的樞接部推抵該第一彈性臂的內(nèi)周側、外延伸邊、內(nèi)延伸邊和凸出弧邊;該主板面與橫軸線之間形成一計劃夾角且該第二樞軸的削除面未對應該第二彈性臂內(nèi)周側時,該第二樞軸的樞接部和削除面的銜接部位滑移至該內(nèi)延伸邊,令該第一、第二彈性臂的彈力驅使該第二樞軸削除面轉向該第一彈性臂凸出弧邊,而使該主板面平行該橫軸線。該計劃夾角可為15度夾角。

      如此,當該主體及/或副體轉動趨近平行該橫軸線,使該主體的主板面與副體的副板面相互接近而達到預定的折收角度時,該第一樞軸及/或第二樞軸的樞接部能夠移至該內(nèi)延伸邊,驅使該第一、第二彈性臂往該削除面產(chǎn)生彈性抵壓,令該主體的主板面及/或副體的副板面相對產(chǎn)生自行下落或上翹等折收閉合的效果。

      依上述結構,該彈性導引件一端的第一彈性臂交叉對稱于該彈性導引件另一端的第二彈性臂,該彈性導引件一端的第二彈性臂交叉對稱于應該彈性導引件另一端的第一彈性臂。或者,該彈性導引件一端的第一彈性臂對映于該彈性導引件另一端的第一彈性臂,該彈性導引件一端的第二彈性臂對映于該彈性導引件另一端的第二彈性臂。

      依上述結構,該樞接部的非削除面與削除面的交界部位之間以一弧面銜接,以降低扭力波動的起伏幅度。

      依上述結構,該包軸部朝向該彈性導引件中段設有一內(nèi)端槽,該內(nèi)端槽與彈性導引件中段之間設有一彈性吸收腔,以提升該包軸部于受力擴張時產(chǎn)生的展縮彈性。

      為使本實用新型的上述目的、功效及特征可獲致更具體的了解,茲依下列附圖說明如下。

      附圖說明

      圖1為現(xiàn)有樞軸扭力結構的彈性導引件的前視圖。

      圖2為圖1的局部放大前視圖。

      圖3為本實用新型的立體分解圖。

      圖4為圖3的組合立體圖。

      圖5為圖3的彈性導引件的局部放大前視圖。

      圖6為圖4的彈性導引件與樞軸的配置示意圖。

      圖7為圖6的次一使用狀態(tài)示意圖。

      圖8為圖7的次一使用狀態(tài)示意圖。

      圖9為圖8的次一使用狀態(tài)示意圖。

      圖10為圖9的次一使用狀態(tài)示意圖。

      圖11為圖10的次一使用狀態(tài)示意圖。

      圖12為圖11的次一使用狀態(tài)示意圖。

      圖13為圖12的次一使用狀態(tài)示意圖。

      附圖標記說明:1第一樞軸;11、21固定部;12、22、12a、22a樞接部;13、23、13a、23a削除面;14、24弧面;2第二樞軸;3、3a彈性導引件;30、30a包軸部;300外周側;301、301a側開口;302內(nèi)端槽;303彈性吸收腔;31a、32a彈性臂;31第一彈性臂;32第二彈性臂;310、320、310a、320a內(nèi)周側;311、311a、321a凸出弧邊;312外延伸邊;313內(nèi)延伸邊;314凹折部;316a、326a轉折角;41第一固定架;42第二固定架;5、5a副體;51副板面;6、6a主體;61主板面;7、70間隔定位件;71軸孔;A扭力模塊;x橫軸線;y縱軸線;θ計劃夾角。

      具體實施方式

      請參閱圖3至圖5,可知本實用新型具有自行下落能力的樞軸的無突變扭力結構,包括至少一樞軸及一扭力模塊A的組合,所述樞軸包含相互平行的一第一樞軸1及一第二樞軸2,該扭力模塊A由至少一片狀的彈性導引件3組成。該彈性導引件3于兩端分別設有一鏤空的包軸部30,該包軸部30具有外周側300,以及朝向該鏤空區(qū)的內(nèi)周側310、320,各包軸部30分別以一側開口301對外連通,使該彈性導引件3于各包軸部30外圍形成相對的一第一彈性臂31及一第二彈性臂32,該第一彈性臂31和第二彈性臂32分別具有該內(nèi)周側310、320。該第一彈性臂31內(nèi)周側310的至少局部中段區(qū)域設有一朝該鏤空區(qū)凸出的凸出弧邊311,該凸出弧邊311的兩端以一外延伸邊312及一內(nèi)延伸邊313來與內(nèi)周側310的非凸出弧邊的部位相銜接,且該銜接的部位,以朝該包軸部30鏤空區(qū)的一斜切凸出邊或一加大曲度弧凸邊,與該內(nèi)周側310的非凸出弧邊相銜接。該斜切凸出邊與內(nèi)周側310的一切線間的夾角小于30度,或者該斜切凸出邊與內(nèi)周側310的切線間的夾角也可為5度至30度之間;該加大曲度弧凸邊的曲度相對大于內(nèi)周側310的弧曲度,該加大曲度弧凸邊與內(nèi)周側310的非凸出弧邊及凸出弧邊311的至少其一,系形成相切銜接。該第一彈性臂31的外延伸邊312位于該側開口301與凸出弧邊311之間。

      配合圖6所示,該第一樞軸1和第二樞軸2兩端分別具有一固定部11、21及一樞接部12、22,該第一樞軸1的固定部11配合一第一固定架41,組合一電子器物的副體5(例如:屏幕),該副體5可成板狀,其兩面分別具有副板面51;該第二樞軸2的固定部21配合一第二固定架42,組合該電子器物的一主體6(例如:主機),該主體6可成板狀,其兩面分別具有主板面61。該第一、第二樞軸1、2的樞接部12、22,分別伸入該彈性導引件3兩端的包軸部30內(nèi);該第一、第二樞軸1、2的樞接部12、22能夠緊密接觸該第一、第二彈性臂31、32內(nèi)周側310、320,并能夠推抵該第一彈性臂31的外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313和凸出弧邊311(如第6及10圖所示),以驅使該第一、第二彈性臂31、32彎曲而產(chǎn)生彈力;該第一、第二樞軸1、2的樞接部12、22周側至少設有一削除面13、23,該削除面13、23未能接觸該第一、第二彈性臂31、32的內(nèi)周側310、320、第一彈性臂31的外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313和凸出弧邊311,隨該第一、第二樞軸1、2相對于該包軸部30的樞轉角度不同,能夠讓該削除面13、23以及該非削除面部份,分別對該凸出弧邊311、外延伸邊312及內(nèi)延伸邊313形成微干涉至完全不干涉作用,也能夠讓該樞接部12、22的非削除面部份對該凸出弧邊311、外延伸邊312及內(nèi)延伸邊313產(chǎn)生重干涉,而在該包軸部30、樞接部12、22之間產(chǎn)生扭力變化。于實際應用時,該扭力模塊A可依需求而以復數(shù)彈性導引件3迭置而成,并可憑借設置彈性導引件3數(shù)量不同,以使第一、第二彈性臂31、32整體上具有不同的彈力。

      如圖3及圖4所示,該扭力模塊A兩側分別設置一間隔定位件7、70,該間隔定位件7、70兩端分別設有一軸孔71,所述軸孔71分別對應該彈性導引件3兩端的包軸部30,該第一和第二樞軸1、2的樞接部12、22,分別樞置在該間隔定位件7、70兩端的軸孔71內(nèi),使得該扭力模塊A穩(wěn)固配置在各間隔定位件7、70之間。

      在一可行的實施例中,該包軸部30朝向該彈性導引件3中段設有一內(nèi)端槽302,該內(nèi)端槽302與彈性導引件3中段之間,設有一彈性吸收腔303,且內(nèi)端槽302、彈性吸收腔303對應該側開口301;依此,該內(nèi)端槽302能夠提升該第一、第二彈性臂31、32和包軸部30于受力擴張時所產(chǎn)生的展縮彈性。

      請參閱圖6及圖7,當展開該副體5而驅動該第一樞軸1的樞接部12時,使得該樞接部12(非削除面部份)自該第一彈性臂31內(nèi)周側310沿著該內(nèi)延伸邊313平緩的往該凸出弧邊311滑移,同時該樞接部12推抵該第二彈性臂32內(nèi)周側320??闪私獾氖牵捎谠摰谝粡椥员?1的內(nèi)延伸邊313、外延伸邊312,是分別由該第一彈性臂31內(nèi)周側310,平緩的向該凸出弧邊311兩端延伸并逐漸凸出而成,因此該樞接部12在沿著該內(nèi)延伸邊313往該凸出弧邊311滑移的過程中,能夠逐漸增加對該第一彈性臂31內(nèi)延伸邊313和第二彈性臂32內(nèi)周側320的推力,而連動該包軸部30和第一、第二彈性臂31、32逐漸產(chǎn)生彈性變形,使得該第一、第二彈性臂31、32彈性夾持該樞接部12的彈力逐漸增加,促使該第一樞軸1的扭力逐漸提升,形成第一段扭力。

      請參閱圖8至圖10,當該第一樞軸1樞接部12(非削除面部份)滑移抵達該第一彈性臂31的凸出弧邊311時,由于該凸出弧邊311往該包軸部30中央鏤空區(qū)凸出的幅度,大于該內(nèi)延伸邊313、外延伸邊312往該包軸部30中央鏤空區(qū)凸出的幅度,因此該第一樞軸1樞接部12推抵該凸出弧邊311的推力,大于該樞接部12推抵該內(nèi)延伸邊313、外延伸邊312的推力,同時該第一樞軸1樞接部12持續(xù)推抵該第二彈性臂32內(nèi)周側320,迫使該第一、第二彈性臂31、32和包軸部30產(chǎn)生相對較大幅度的彈性變化,令該第一樞軸1產(chǎn)生第二段扭力,該第二段扭力大于第一段扭力。如第10至6圖所示,當反向折收該副體5與主體6時,能驅動該第一樞軸1樞接部12沿著該第一彈性臂31的外延伸邊312和凸出弧邊311,平緩滑移至該第一彈性臂31的內(nèi)延伸邊313和內(nèi)周側310,令該第一樞軸1的扭力逐漸下降。同理,該第二樞軸2的樞接部22、削除面23與包軸部30凸出弧邊311之間的運作方式,也等同于上述第一樞軸1的樞接部12、削除面13與包軸部30凸出弧邊311之間的運作方式。依此,前述第一、第二樞軸1、2所產(chǎn)生的第二段扭力,能夠支撐該主體6和副體5保持在展開的角度。

      須加以說明的是,該凸出弧邊311與內(nèi)延伸邊313、外延伸邊312的銜接構造,使得該第一、第二樞軸1、2的扭力變化緩和,不會造成現(xiàn)有的樞軸扭力瞬間突升或突降的情形,扭力波動的起伏相對較小,該內(nèi)延伸邊313、外延伸邊312對于該第一、第二樞軸1、2的樞接部12、22產(chǎn)生的阻力也相對較小,因此適合較大干涉扭力的運用,可有效提升該第一、第二樞軸1、2在樞轉時對該主體6或副體5的支撐定位能力。而且,該內(nèi)延伸邊313、外延伸邊312并非凸出轉折角構造,因此該內(nèi)延伸邊313、外延伸邊312與第一、第二樞軸1、2的樞接部12、22相互磨損的情況,可得到明顯的改善,以提升其耐久使用壽命。此外,該第一、第二樞軸1、2的樞接部12、22推抵該內(nèi)延伸邊313、外延伸邊312所形成的應力,能夠平均分布在該第一、第二彈性臂31、32內(nèi)周側310、320,也可有效提升其使用壽命。

      如圖3及圖6所示,在另一可行的實施例中,該第一樞軸1的樞接部12的非削除面與削除面13的交界部位之間,以一弧面14銜接,該第二樞軸2的樞接部22和削除面23的銜接部位設有一弧面24,所述弧面14、24可進一步降低扭力波動的起伏幅度。

      再請參閱圖5及圖6,在又一可行的實施例中,該外延伸邊312斜切凸出邊與第一彈性臂31內(nèi)周側310之間形成一凹折部314。配合圖7所示,當?shù)谝粯休S1的樞接部12和削除面13銜接部位的弧面14滑移至該內(nèi)延伸邊313時,能夠憑借該第一、第二彈性臂31、32往該第一樞軸1的削除面13方向產(chǎn)生彈性抵壓,而產(chǎn)生令該第一樞軸1的削除面13朝向該第一彈性臂31凸出弧邊311方向旋轉對應的驅動力。同理,該第二樞軸2弧面24與包軸部30內(nèi)延伸邊313之間的運作方式,也等同于上述第一樞軸1弧面14與包軸部30內(nèi)延伸邊313之間的運作方式。

      圖6并描繪出,于實際應用時,可以在該彈性導引件3上界定出一通過各包軸部30中心的縱軸線y,以及一垂直該縱軸線y中點的橫軸線x。該彈性導引件3一端的第一彈性臂31,交叉對稱該彈性導引件3另一端的第二彈性臂32,且該彈性導引件3一端的第二彈性臂32,交叉對稱該彈性導引件3另一端的第一彈性臂31。

      可了解的是,該彈性導引件3一端的第一彈性臂31,也可對映該彈性導引件3另一端的第一彈性臂31,該彈性導引件3一端的第二彈性臂32,也可對映該彈性導引件3另一端的第二彈性臂32。

      如圖6所示,在該副體5的副板面51平行該橫軸線x,且該第一樞軸1的削除面13對應該第一彈性臂31的外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313和凸出弧邊311時,界定該第一樞軸1的樞接部12緊密接觸該第二彈性臂32內(nèi)周側320。如圖7所示,在該副板面51與橫軸線x之間形成一計劃夾角θ,且該第一樞軸1的削除面13未對應該第二彈性臂32內(nèi)周側320時,界定該第一樞軸1的弧面14滑移至該第一彈性臂31的內(nèi)延伸邊313。如圖8所示,在該副板面51平行該縱軸線y時,界定該第一樞軸1的樞接部12推抵該第一彈性臂31的外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313、凸出弧邊311及第二彈性臂32內(nèi)周側320,同時該第一樞軸1的削除面13對應該側開口301。如圖9所示,該副板面51與橫軸線x之間形成有夾角,且該第一樞軸1的削除面13未對應該第一彈性臂31內(nèi)周側310時,界定該第一樞軸1的樞接部12推抵該第一彈性臂31的內(nèi)周側310、外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313和凸出弧邊311。如圖10所示,在該副板面51平行該橫軸線x,且該第一樞軸1的削除面13對應該第二彈性臂32內(nèi)周側320時,界定該第一樞軸1的樞接部12推抵該第一彈性臂31的內(nèi)周側310、外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313和凸出弧邊311。

      再如圖9所示,在該主體6的主板面61平行該橫軸線x,且該第二樞軸2的削除面23對應該第二彈性臂32內(nèi)周側320時,界定該第二樞軸2的樞接部22推抵該第一彈性臂31的內(nèi)周側310、外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313和凸出弧邊311。再如圖10所示,該主板面61與橫軸線x之間形成有夾角,且該第二樞軸2的削除面23未對應該第一彈性臂31內(nèi)周側310時,界定該第二樞軸2的樞接部22推抵該第一彈性臂31的內(nèi)周側310、外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313和凸出弧邊311。如圖11所示,在該主板面61平行該縱軸線y時,界定該第二樞軸2的樞接部22推抵該第一彈性臂31的外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313、凸出弧邊311及第二彈性臂32內(nèi)周側320,同時該第二樞軸2的削除面23對應該側開口301。如圖12所示,在該主板面61與橫軸線x之間形成一計劃夾角θ,且該第二樞軸2的削除面23未對應該第二彈性臂32內(nèi)周側320時,界定該第二樞軸2的弧面24滑移至該第一彈性臂31的內(nèi)延伸邊313。如圖13所示,在該主板面61平行該橫軸線x,且該第二樞軸2的削除面23對應該第一彈性臂31的外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313和凸出弧邊311時,界定該第二樞軸2的樞接部22緊密接觸該第二彈性臂32內(nèi)周側320。上述計劃夾角θ可為15度夾角。

      憑借上述結構在縱軸線y和橫軸線x上的對應關系,可包括有下列多種操作狀態(tài):

      狀態(tài)1:當副體5的副板面51貼合該主體6的主板面61(如圖6所示),且該副板面51和主板面61均平行于該橫軸線x時,該第一樞軸1的削除面13對應該第一彈性臂31的外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313和凸出弧邊311,令該第一樞軸1產(chǎn)生輕微扭力或無扭力,方便人員輕易地開啟并展開該副體5。同時,該第二樞軸2的樞接部22推抵該第一彈性臂31的內(nèi)周側310、外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313和凸出弧邊311,令該第二樞軸2產(chǎn)生上述第二段扭力,以穩(wěn)固支撐該主體6的主板面61平行于該橫軸線x。

      狀態(tài)2:當副體5的副板面51展開成圖7的擺動角度時,該副板面51與橫軸線x之間形成該計劃夾角θ,使得該第一樞軸1的弧面14滑移至該第一彈性臂31的內(nèi)延伸邊313,令該第一樞軸1產(chǎn)生上述第一段扭力;此時,若釋放展開該副體5的外力,該第一、第二彈性臂31、32即往該第一樞軸1的削除面13產(chǎn)生彈性抵壓,以克服第一段扭力,驅動該第一樞軸1的削除面13轉向該第一彈性臂31的凸出弧邊311,促使該副板面51轉動至平行該橫軸線x,令該副體5的副板面51相對于該橫軸線x產(chǎn)生自行下落的折收閉合效果。

      狀態(tài)3:當副體5的副板面51依照第8至10圖的順序變化擺動角度期間,該第一樞軸1的樞接部12推抵該第一彈性臂31的內(nèi)周側310、外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313、凸出弧邊311和第二彈性臂32內(nèi)周側320,令該第一樞軸1產(chǎn)生上述第二段扭力,以穩(wěn)固支撐該副體5的副板面51平行于該橫軸線x、縱軸線y或保持在展開的角度。

      狀態(tài)4:當主體6的主板面61依照第9至11圖的順序變化擺動角度期間,該第二樞軸2的樞接部22推抵該第一彈性臂31的內(nèi)周側310、外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313、凸出弧邊311及第二彈性臂32內(nèi)周側320,令該第二樞軸2產(chǎn)生上述第二段扭力,以穩(wěn)固支撐該主體6的主板面61平行于該橫軸線x、縱軸線y或保持在展開的角度。

      狀態(tài)5:當主體6的主板面61展開成圖12的擺動角度時,該主板面61與橫軸線x之間形成該計劃夾角θ,使得該第二樞軸2的弧面24滑移至該第一彈性臂31的內(nèi)延伸邊313,令該第二樞軸1產(chǎn)生上述第一段扭力;此時,若釋放展開該主體6的外力,該第一、第二彈性臂31、32即往該第二樞軸2的削除面23產(chǎn)生彈性抵壓,以克服第一段扭力,驅動該第二樞軸2的削除面23轉向該第一彈性臂31的凸出弧邊311,促使該主板面61轉動至平行該橫軸線x,令該主體6的主板面61相對于該橫軸線x產(chǎn)生自行上翹的折收閉合效果。

      狀態(tài)6:當主體6的主板面61貼合該副體5的副板面51(如圖13所示),且該主板面61和副板面51均平行于該橫軸線x時,該第二樞軸2的削除面23對應該第一彈性臂31的外延伸邊312、內(nèi)延伸邊313和凸出弧邊311,令該第二樞軸2產(chǎn)生輕微扭力或無扭力,方便人員輕易地開啟并展開該主體6。

      以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領域普通技術人員理解,在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、變化或等效,但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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