本實用新型涉及電熔管領(lǐng)域，具體涉及新型電熔管件。

背景技術(shù)：

天然氣是較為安全的燃?xì)庵?，它不含一氧化碳，也比空氣輕，一旦泄漏，立即會向上擴(kuò)散，不易積聚形成爆炸性氣體，安全性較高；采用天然氣作為能源，可減少煤和石油的用量，因而大大改善環(huán)境污染問題；天然氣作為一種清潔能源，能減少二氧化硫和粉塵排放量近100%，減少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%，并有助于減少酸雨形成，舒緩地球溫室效應(yīng)，從根本上改善環(huán)境質(zhì)量。

而隨著城市燃?xì)獾牟粩喟l(fā)展，天然氣替代煤炭，減少環(huán)境污染是未來我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的必然趨勢，特別是發(fā)電廠，相關(guān)的工礦企業(yè)，城市公用事業(yè)，環(huán)保汽車，居民用戶等對天然氣的需求越來越大。

電熔管件是天然氣輸送管道中重要的組成部分，主要用于管材與管材或管材與熱熔管件的連接；電熔管件按品種可以分為電熔直通、異徑直通、電熔三通、異徑三通、電熔彎頭、電熔管帽、電熔法蘭等多個品種；由于電熔焊接面的寬度遠(yuǎn)大于管材的壁厚，其焊接強度遠(yuǎn)高于熱熔對接管件，同時電熔管件的施工操作簡便，易操作，以及穩(wěn)定可靠的焊接強度，因此在PE管道的連接領(lǐng)域得到大批量應(yīng)用。

但是如今的電熔管件在天然氣應(yīng)用中直接采用普通的給水管道系統(tǒng)用電熔管件，由于給水管道系統(tǒng)對安全性能的要求相對較低，尤其本身不存在爆炸等高危風(fēng)險，因此其對管路安全性能的要求相對比較低，這樣直接應(yīng)用到天然氣管道中就會存在許多缺陷；1）傳統(tǒng)的裸露式、包塑絲式和二次成型式電熔管件由于電阻絲方式成型機理的不同，分別存在各種不同的缺陷，焊接性能穩(wěn)定性比較差，且管件單邊的布絲都是單片式的，即管件一端的布絲區(qū)域是連續(xù)單段的，焊接后管路的密封性能存在一定的隱患；2）大規(guī)格電熔管件由于焊接時間長，焊接面融化的原料熔融池體積較大，在熱脹冷縮的作用下，焊接面在冷卻過程中，會形成較明顯的孔洞現(xiàn)象，導(dǎo)致焊接強度明顯下降；3）目前市場上多數(shù)PE原料采用的炭黑為普通尺寸的炭黑，雖然具有較好的耐候性能，但在天然氣管道50年的使用年限中，仍存在在環(huán)境因素作用下老化的危險，導(dǎo)致管路強度明顯下降，尤其是在管路必須明敷或其他一些特殊場合下，這種隱患更加突出；4）目前市場上的電熔管件基本上都是采用PE原料+少量炭黑組合的普通材料生產(chǎn)的產(chǎn)品，由于PE原料絕緣性非常好，管路在長期使用過程中，難免逐步積累靜電，一旦管路發(fā)生泄漏，就有可能會在靜電作用下發(fā)生爆炸，造成重大安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了提供一種杜絕天然氣泄漏問題，抗靜電且能消除電熱絲周圍的漲力防止發(fā)生移位和短路現(xiàn)象的新型電熔管件。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：新型電熔管件，包括電熔管本體和設(shè)置在電熔管本體兩端的第一端口和第二端口；所述第一端口內(nèi)設(shè)置有第一電熔區(qū)和第二電熔區(qū)，所述第二端口內(nèi)設(shè)置有第三電熔區(qū)和第四電熔區(qū)，所述第一端口上方設(shè)置有第一接線柱和第二接線柱，所述第二端口上方設(shè)置有第三接線柱和第四接線柱，所述第一電熔區(qū)內(nèi)通過注塑形成的軸向保護(hù)筋連接有第一電熱絲且第一電熱絲與設(shè)置在第一端口上方的第一接線柱連接，所述第二電熔區(qū)內(nèi)通過注塑形成的軸向保護(hù)筋連接有第二電熱絲且第二電熱絲與設(shè)置在第一端口上方的第二接線柱連接，所述第三電熔區(qū)內(nèi)通過注塑形成的軸向保護(hù)筋連接有第三電熱絲且第三電熱絲與設(shè)置在第二端口上方的第三接線柱連接，所述第四電熔區(qū)內(nèi)通過注塑形成的軸向保護(hù)筋連接有第四電熱絲且第四電熱絲與設(shè)置在第二端口上方的第四接線柱連接；所述第一電熔區(qū)和第二電熔區(qū)間隔設(shè)置在第一端口內(nèi)；所述第三電熔區(qū)和第四電熔區(qū)間隔設(shè)置在第二端口內(nèi)；所述電熔管本體的第一端口上設(shè)置有用于觀察第一電熱絲電熔狀態(tài)的第一觀察口和用于觀察第二電熱絲電熔狀態(tài)的第二觀察口；所述電熔管本體的第二端口上設(shè)置有用于觀察第三電熱絲電熔狀態(tài)的第三觀察口和用于觀察第四電熱絲電熔狀態(tài)的第四觀察口。

本實用新型通過在電熔管本體的兩端的第一端口和第二端口內(nèi)各設(shè)置兩段焊接電熔區(qū)，形成焊接性能的雙保險，用于杜絕天然氣泄漏問題的發(fā)生，而且通過在電熔管本體內(nèi)壁上注塑形成的軸向保護(hù)筋連接電熱絲，消除了電熱絲周圍的漲力，起到了定位作用，防止電熱絲發(fā)生移位和短路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益之處在于：1）在電熔管本體的兩端各設(shè)置兩段焊接電熔區(qū)，形成焊接性能的雙保險，杜絕天然氣泄漏問題的發(fā)生；2）在電熔管本體內(nèi)壁上注塑形成的軸向保護(hù)筋連接電熱絲，消除了電熱絲周圍的漲力；3）注塑形成的軸向保護(hù)筋在管材插入時有效保護(hù)電熱絲定位，防止電熱絲發(fā)生移位和短路。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的剖視示意圖。

圖3為圖2中A區(qū)域的放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式，對本實用新型作進(jìn)一步描述。

見圖1至圖3，新型電熔管件，包括電熔管本體1和設(shè)置在電熔管本體1兩端的第一端口2和第二端口3；所述第一端口2內(nèi)設(shè)置有第一電熔區(qū)4和第二電熔區(qū)5，所述第二端口3內(nèi)設(shè)置有第三電熔區(qū)6和第四電熔區(qū)7，所述第一端口2上方設(shè)置有第一接線柱4a和第二接線柱5a，所述第二端口3上方設(shè)置有第三接線柱6a和第四接線柱7a，所述第一電熔區(qū)4內(nèi)通過注塑形成的軸向保護(hù)筋A(yù)1連接有第一電熱絲4b且第一電熱絲4b與設(shè)置在第一端口2上方的第一接線柱4a連接，所述第二電熔區(qū)5內(nèi)通過注塑形成的軸向保護(hù)筋A(yù)1連接有第二電熱絲5b且第二電熱絲5b與設(shè)置在第一端口2上方的第二接線柱5a連接，所述第三電熔區(qū)6內(nèi)通過注塑形成的軸向保護(hù)筋A(yù)1連接有第三電熱絲6b且第三電熱絲6b與設(shè)置在第二端口3上方的第三接線柱6a連接，所述第四電熔區(qū)7內(nèi)通過注塑形成的軸向保護(hù)筋A(yù)1連接有第四電熱絲7b且第四電熱絲7b與設(shè)置在第二端口3上方的第四接線柱7a連接；所述第一電熔區(qū)4和第二電熔區(qū)5間隔設(shè)置在第一端口2內(nèi)；所述第三電熔區(qū)6和第四電熔區(qū)7間隔設(shè)置在第二端口3內(nèi)；所述電熔管本體1的第一端口2上設(shè)置有用于觀察第一電熱絲4b電熔狀態(tài)的第一觀察口21和用于觀察第二電熱絲5b電熔狀態(tài)的第二觀察口22；所述電熔管本體1的第二端口3上設(shè)置有用于觀察第三電熱絲6b電熔狀態(tài)的第三觀察口32和用于觀察第四電熱絲7b電熔狀態(tài)的第四觀察口31。

本實施方式中，在設(shè)置在電熔管本體1兩端的第一端口2和第二端口3內(nèi)各設(shè)置有第一電熔區(qū)4和第二電熔區(qū)5以及第三電熔區(qū)6和第四電熔區(qū)7，這樣管材在插入時就能形成兩段區(qū)域的電熔焊接，形成焊接性能雙保險，進(jìn)一步杜絕樂天然氣泄漏問題的發(fā)送。

本實施方式中，通過專用設(shè)備將高強度不銹鋼絲埋設(shè)在電熔管本體1的外表面，對電熔管本體1起到增強作用，將電熔管本體1的耐壓強度提高50%以上，滿足高壓天然氣管道運輸?shù)男枰?，而且能防止在焊接過程中管件焊接面發(fā)生明顯熱脹，導(dǎo)致冷縮后焊接出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象，影響焊接強度。

本實施方式中，電熔管本體1采用抗紫外性老化性能優(yōu)異的納米級炭黑色粉，經(jīng)工藝混煉研制后，按比例加入PE原料中，制成抗紫外性的高耐候材料，將普通PE原料的耐候性提高3-5倍，從而滿足天然氣管道50年以上的使用壽命要求。

本實施方式中，注塑形成的軸向保護(hù)筋A(yù)1可消除電熱絲周圍的漲力；注塑形成的軸向保護(hù)筋A(yù)1高于電熱絲表面，管材在插入時可有效的保護(hù)電熱絲的定位，使電熱絲不發(fā)生移位和短路且可使管材與關(guān)鍵的配合公差趨于合理緊密，促使焊接操作工必須按照規(guī)定刮除氧化層后才能插入，避免錯誤操作，以便保證焊接質(zhì)量。

本實施方式中，設(shè)有抗靜電功能的助劑與電熔管本體1相融合，避免使用過程中靜電積累，導(dǎo)致重大安全隱患。

本實施方式中，所述電熔管本體1的第一端口2上設(shè)置有用于觀察第一電熱絲4b電熔狀態(tài)的第一觀察口21和用于觀察第二電熱絲5b電熔狀態(tài)的第二觀察口22，所述電熔管本體1的第二端口3上設(shè)置有用于觀察第三電熱絲6b電熔狀態(tài)的第三觀察口32和用于觀察第四電熱絲7b電熔狀態(tài)的第四觀察口31，這樣就能保證查看第一電熔區(qū)4、第二電熔區(qū)5、第三電熔區(qū)6和第四電熔區(qū)7的電熔情況；所述第一電熱絲4b與第四電熱絲7b相互連接，所述第二電熱絲5b與第三電熱絲6b相互連接。

本實用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實用新型的保護(hù)范圍。