本實用新型涉及一種轉軸裝置，尤指供軸套于軸座一側銜接軸上活動旋轉并呈軸向位移的轉軸裝置，該軸座于基部一側銜接軸活動組裝軸套，以供軸套組裝在預設滑移槽道處進行滑移時，達到減少摩擦阻力的目的。

背景技術：

按，許多用以收納物品的盒體、箱體或櫥柜等收納柜，內部都會裝設抽屜或是滑動式座體以供活動抽拉，方便將物品置入或取出，而各式抽屜或者滑動式座體等，二側都是利用轉軸于滑移軌道上活動滑行，則使抽屜或滑動式座體可活動進出收納柜，且一般在收納柜內部裝設抽屜或滑動式座體的滑移軌道時，都是將滑移軌道利用螺絲鎖設在收納柜二側壁面處，再將抽屜或滑動式座體等組裝在二側滑移軌道之間，則于抽屜或滑動式座體等在二側滑移軌道間滑移時，經常容易產生摩擦阻力導致抽拉不順暢或卡制等缺失，使用相當不便且不利維修或置換。

而，現(xiàn)今電腦科技以日新月異的速度成長，且電腦發(fā)展趨勢也朝向運算功能強、速度快及體積小等設計模式邁進，以致電腦相關周邊設備的通訊連接埠以及記錄媒體機器(如：磁碟機、硬盤、光碟機或燒錄機等)的數(shù)量也隨之減少，并供電腦主機的外殼及其內部所收容的記錄媒體機器之間的固定或拆裝方式，必須更為簡易且不能占用過多的空間，以有效因應電腦逐漸縮小的趨勢，也可符合電子產品輕、薄、短、小等構型的設計需求；因此，除了一般用以收納物品的櫥柜之外，許多電子、電氣等科技產品用以收納電子零組件、主機或控制系統(tǒng)的機箱或機柜等，例如工業(yè)用電腦、儲存電子信號或電子資料等機柜或電信機箱等，即必須考量整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性、維修以及置換的便利性等，同時供使用者方便操作以減少停機或人力應用所耗費的損失，然目前所使用的媒體儲存裝置固定于儲存用機柜或電信用機柜等箱體、柜體內部時，即使采用螺絲鎖設方式，在組裝時必須將螺絲一一對準箱體或柜體內部的螺孔位置，逐一進行鎖設，導致作業(yè)工時長、停機進行維修的時間也大幅增加，若遇機箱或機柜的框架結構較薄、高度也不高，而機箱或機柜內布滿介面卡、硬盤、主機板以及電源線等，更會阻擋手工具進入進行鎖固或拆解的作業(yè)，且經常導致螺絲在鎖固時脫落而遺失，若鎖絲尺寸與欲鎖設的螺孔尺寸不符，但仍施力予以鎖設，則會造成機箱或機柜的螺孔損壞，不利于進行拆卸或組裝作業(yè)。

請參閱圖9所示，是現(xiàn)有機箱或機柜內部組裝的媒體儲存裝置的定位裝置的立體分解圖，其中該機箱A的二側板A1分別設有復數(shù)穿孔A11，并于各側板A1上均裝設有定位裝置B，該定位裝置B設有長條狀的滑條B1，并于各滑條B1中央分別設有透孔B11可供定位螺絲C穿過、再鎖入各側板A1的穿孔A11內，再于各滑條B1二側分別形成軌槽B2，各軌槽B2背面均設有壓合臂B3，則于定位裝置B的各壓合臂B3內側凸設有插銷B31、可對應穿設于各側板A1的穿孔A11處，并于各壓合臂B3外部分別包覆滑塊B4、可沿著各軌槽B2進行滑移，即可于推移各滑塊B4而連動于壓合臂B3產生彈性位移，并由插銷B31扣入機箱A位于二側板A1間的媒體儲存裝置D的固持孔D1組裝結合，或者可快速拆卸媒體儲存裝置D形成分離；惟該定位裝置B于實際應用時，使用者必需先推移于滑塊B4上解除鎖定狀態(tài)，并將媒體儲存裝置D橫向置入于機箱A的二側板A1間定位后，再施力推移滑塊B4以連動壓合臂B3，才能對媒體儲存裝置D進行鎖定動作，整體操作上較為繁復而無法真正達到快速拆換，也無法從定位裝置B外部清楚看出壓合臂B3的插銷B31是否已對準媒體儲存裝置D的固持孔D1，造成對位組裝上的麻煩與不便性增加，且因定位裝置B構件較多而結構趨于復雜，不僅需要開設有多套模具及增加組裝工序，并造成生產成本的大幅提高、不利于產品模塊化量產導致產能降低的缺失等。

如此，如何解決目前各式機箱或機柜等，在內部進行設置相關機構時不易組裝或拆卸等的問題與困擾，且應用的機構零組件等結構復雜、不利組裝、成本也高等的麻煩與不便，即為從事此行業(yè)的相關廠商所亟欲研究改善的方向所在者。

技術實現(xiàn)要素：

故，實用新型設計人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關資料，經由多方評估及考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出可于軸座銜接軸上活動組裝軸套，以供軸套可在銜接軸上轉定并呈軸向滑移，以減少軸套外部與預設滑移軌道間摩擦阻力，且軸座與軸套結構簡易、方便組裝、省時省工、制造成本也較低的轉軸裝置的新型誕生。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種轉軸裝置，其特征在于：包括軸座及軸套，其中：

該軸座在基部一側凸設有銜接軸，且銜接軸的懸空側設有結合段，并在銜接軸二側靠近柱體及靠近結合段處分別套設有彈性體；及

該軸套活動套設于軸座的銜接軸外部，而軸套內部具有套設在銜接軸上的軸孔，并以軸套一外側面抵持于靠近柱體處的彈性體側邊，且軸孔一側設有對位于結合段外部的容置槽孔，再在容置槽孔內具有組裝在結合段上以防止軸套脫離銜接軸的止擋體，而供銜接軸一側靠近結合段處的彈性體位于止擋體內側的容置槽孔內。

所述轉軸裝置，其中：該軸座的基部設有結合于預設板材的座體，并于座體一側連設有柱體，而遠離座體的柱體另一側再凸設有銜接軸，且銜接軸的懸空側向外凸設有階梯狀的結合段供組裝止擋體。

所述轉軸裝置，其中：該座體呈圓盤狀，一側凸設有縮小桿徑的圓形柱體，且圓形柱體另一側凸設有縮小桿徑的圓形銜接軸，而銜接軸的懸空側向外凸設有二段式階梯狀的結合段，則在止擋體內部設有鉚合于結合段處的鉚合孔。

所述轉軸裝置，其中：該止擋體的鉚合孔的孔徑小于結合段的第一階級段的外徑、但大于第二階級段的外徑，以供止擋體利用鉚合孔呈緊配合或干涉配合方式鉚合于結合段處。

所述轉軸裝置，其中：該軸套的長度小于銜接軸的長度，軸套內部設有貫通的軸孔、軸孔的孔徑大于銜接軸的外徑，且軸孔一側凹設有擴大孔徑的容置槽孔，而供容置槽孔的深度大于結合段的長度，則結合段處裝設圓盤狀的止擋體，并供止擋體外徑大于銜接軸的外徑及軸孔的孔徑、但小于容置槽孔的孔徑。

本實用新型的主要優(yōu)點乃在于該轉軸裝置的軸座于基部一側分別凸設有銜接軸及結合段，并于銜接軸二側套設有彈性體，而彈性體分別位于近柱體及近結合段處，則可于銜接軸外部供軸套的軸孔活動套設，并以軸套一外側面抵持于近柱體處的第一彈性體側邊，且軸孔一側設有擴大孔徑的容置槽孔，且容置槽孔系對位于結合段外部、可利用止擋體組裝在結合段上、以防止軸套脫離銜接軸，而供銜接軸一側近結合段處的第二彈性體位于止擋體內側的容置槽孔內，達到軸套于銜接軸外部活動旋轉、呈軸向往復位移的目的，并可減少軸套與預設滑移槽道間的摩擦阻力。

本實用新型的次要優(yōu)點乃在于該軸座的基部一側設有呈圓盤狀的座體，并可利用座體結合于預設板材上，且于座體一側凸設有縮小桿徑的圓形柱體，而遠離座體的圓形柱體另一側再凸設有縮小桿徑的圓形銜接軸，且銜接軸的懸空側并向外凸設有二段式階梯狀的結合段，可供止擋體內部鉚合孔組裝鉚合于結合段，則該止擋體的孔徑小于結合段的第一階級段的外徑、但大于第二階級段的外徑，以供止擋體呈緊配合或干涉配合方式等鉚合于結合段處，達到緊固鉚合不易脫離的目的。

本實用新型的另一優(yōu)點在于該軸套的長度小于軸座的銜接軸的長度，且軸套內部設有貫通的軸孔、其孔徑大于銜接軸的外徑，則軸套于軸孔一側凹設有擴大孔徑的容置槽孔，而供容置槽孔的深度大于軸座的結合段的長度，則于結合段處裝設鉚合圓盤狀的止擋體，并供止擋體外徑大于銜接軸的外徑及軸套的軸孔的孔徑、但小于容置槽孔的孔徑，達到防止軸套自軸座的銜接軸處脫離的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體外觀圖。

圖2是本實用新型的立體分解圖。

圖3是本實用新型另一視角的立體分解圖。

圖4是本實用新型的側視剖面圖。

圖5是本實用新型較佳實施例的立體外觀圖。

圖6是本實用新型較佳實施例的側視剖面圖。

圖7是本實用新型較佳實施例實施時的立體外觀圖。

圖8是本實用新型較佳實施例實施時的側視剖面圖。

圖9是現(xiàn)有媒體儲存裝置的定位裝置的立體分解圖。

附圖標記說明：1-軸座；11-基部；111-座體；112-柱體；12-銜接軸；13-結合段；131-第一階級段；132-第二階級段；14-第一彈性體；15-第二彈性體；16-止擋體；160-鉚合孔；2-軸套；20-軸孔；21-容置槽孔；3-板材；31-導引軌架；310-軌槽；A-機箱；A1-側板；A11-穿孔；B-定位裝置；B1-滑條；B11-透孔；B2-軌槽；B3-壓合臂；B31-插銷；B4-滑塊；C-定位螺絲；D-媒體儲存裝置；D1-固持孔。

具體實施方式

為達成上述目的與功效，本實用新型所采用的技術手段及其構造、實施的方法等，茲繪圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，俾利完全了解。

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示，是本實用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、側視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實用新型的轉軸裝置包括軸座1及軸套2，其中：

該軸座1系于基部11一側凸設有銜接軸12，且遠離基部11的銜接軸12另一側向外凸設有結合段13，則于銜接軸12上套設有第一彈性體14及第二彈性體15，而第一彈性體14位于近基部11的銜接軸12處、第二彈性體15即位于近結合段13的銜接軸12處，再于結合段13處鉚合有止擋體16。

該軸套2內部具有貫通的軸孔20，且軸孔20一側則設有擴大孔徑的容置槽孔21。

上述各構件于組裝時，系利用軸座1的基部11一側銜接軸12供軸套2的軸孔20活動穿設，以供軸套2一外側面抵持在第一彈性體14處，而軸套2一側容置槽孔21內則容置第二彈性體15，且供止擋體16進入容置槽孔21內再鉚合于結合段13處，即可將軸套2活動組裝于軸座1的銜接軸12處，達到的銜接軸12可供軸套2活動旋轉并呈軸向往復滑行、位移的彈性伸縮的目的，以憑借軸座1及至軸套2組構成本實用新型的轉軸裝置。

而上述該軸座1的基部11的一側、設有呈圓盤狀的座體111，且于座體111一側為凸設有縮小桿徑的圓形柱體112，而遠離座體111的圓形柱體112另一側、再向外凸設有縮小桿徑的圓形銜接軸12，且銜接軸12的懸空側、則向外凸設有二段式階梯狀的結合段13，即可于結合段13的第一階級段131、第二階級段132處供止擋體16內部所設鉚合孔160組裝鉚合，則該止擋體16的鉚合孔160的孔徑小于結合段13的第一階級段131的外徑、但大于第二階級段132的外徑，以供止擋體16利用鉚合孔160呈緊配合或干涉配合方式等、組裝鉚合于結合段13的第一階級段131處、并抵持在第二階級段132外部，達到止擋體16緊固鉚合于結合段13處、且不易脫離的目的。

另上述的該軸套2，其整體長度小于軸座1的銜接軸12的長度，且軸套2內部所設貫通的軸孔20、其孔徑大于銜接軸12的外徑，則軸套2于軸孔20一側凹設有擴大孔徑的容置槽孔21，而供容置槽孔21的深度大于軸座1的結合段13的長度，則于結合段13處裝設鉚合圓盤狀的止擋體16，并供止擋體16外徑大于銜接軸12的外徑及軸套2的軸孔20的孔徑、但小于容置槽孔21的孔徑，則可達到防止軸套2自軸座1的銜接軸12處脫離的目的。

請參閱圖2、圖5、圖6、圖7、圖8所示，是本實用新型的立體分解圖、較佳實施例的立體外觀圖、較佳實施例的側視剖面圖、較佳實施例實施時的立體外觀圖、較佳實施例實施時的側視剖面圖，由圖中可以清楚看出，本實用新型的轉軸裝置可將一個或一個以上的軸座1、予以裝設在預設板材3側面，通過軸座1的基部11一側的座體111、柱體112嵌固在預設板材3內部，而于預設板材3一側再設有導引軌架31，則導引軌架31上并設有一個或一個以上的軌槽310，以供軌槽310的數(shù)量相對于轉軸裝置的數(shù)量，即組裝于板材3側面的一個或一個以上軸座1其一側銜接軸12外活動組裝的軸套2，則可供軸套2活動嵌入軌槽310內部，且當板材3沿著導引軌架31推移滑行時，可憑借軸套2沿著軌槽310的路徑滑移，而軸套2沿著軌槽310進行滑移時，軸套2并在銜接軸12外呈活動旋轉，同時沿著銜接軸12的軸向往復滑行位移，供軸套2在銜接軸12外部呈活動式轉動、軸向位移，以減少軸套2與軌槽310間因滑移所產生的摩擦阻力，以達到板材3通過轉軸裝置在導引軌架31側面進行往復位移時更為順暢的目的；而軸套2在預設導引軌架31的軌槽310內轉動滑移時，且軸套2也沿著銜接軸12作軸向的往復式滑移時，即會造成軸套2的二外側面分別抵持在第一彈性體14或第二彈性體15處，則可憑借第一彈性體14與第二彈性體15的彈性推力，將軸套2頂持、修正在位于銜接軸12的中間位置，達到在銜接軸12上進行軸向位移、彈性伸縮的效果，確實嵌置于軌槽310內部，避免軸套2形成偏移或脫離預設導引軌架31的軌槽310，確保軸套2可以穩(wěn)定在軌槽310中滑移并沿著銜接軸12作軸向滑移的活動旋轉，即可增加軸套的靈活轉動、降低軸套2與軌槽310間滑移時的摩擦阻力，進而可延長轉軸裝置的軸座1及軸套2的使用壽命。

至于上述該預設板材3、位于板材3側邊的導引軌架31等，可為盒體、箱體、櫥柜或是機柜、機箱等內部二側壁面間組裝的滑移軌道或軌槽等構件，則可于二相對預設板材3二外側分別設置導引軌架31，再于二相對式預設導引軌架31上再設有一個或一個以上的軌槽310，該一個或一個以上的軌槽310可呈平直式槽孔、傾斜式槽孔或梯形狀槽孔等型式，并可于二相對預設板材3之間供組裝抽屜、抽拉式座體或記錄媒體儲存裝置等構件，而供二相對預設板材3位于二相對導引軌架31相對內側處，利用一個或一個以上的轉軸裝置沿一個或一個以上軌槽310進行往復式滑行、位移的進、出活動；該一個或一個以上轉軸裝置的軸座1、軸套2的整體構件型式簡易，均可通過模具快速制造成型，而能有效降低制造成本，且組裝容易、不必使用輔助的手工具(如螺絲起子、扳手、鉗子或夾具等工具)即可快速組裝，而將軸座1的基部11的座體111、柱體112組裝嵌設在預設板材3時，通過座體111與柱體112的不同外徑設計，可增加基部11與預設板材3之間的鉚合、嵌固的強度，可供軸座1不易自預設板材3處脫離。

且二相對式預設板材3與二預設導引軌架31之間，系利用一個或一個以上轉軸裝置以活動嵌扣式組裝，并不需使用其它手工具(如螺絲起子或扳手等)，組裝相當簡易快速、也省時省工，且轉軸裝置的軸套2與導引軌架31的軌槽310呈活動式轉動滑移，摩擦阻力低，則可延長轉軸裝置的使用壽命，更為符合經濟效益，并可達到無法預期的實用功效的目的。

是以，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此局限本實用新型的專利范圍，本實用新型的轉軸裝置，系于軸座1的基部11一側凸設有銜接軸12，且銜接軸12另一側懸空側設有結合段13，以供軸套2的軸孔20活動組裝在銜接軸12上，軸套2外側面并抵持在第一彈性體14處，并于銜接軸12一側結合段13處組裝鉚合止擋體16，且近止擋體16的銜接軸12上的第二彈性體15一起位于軸套的容置槽孔21內部，俾可達到軸套2于軸座1的銜接軸12處活動旋轉、并呈向滑行位移的目的，當轉軸裝置利用一個或一個以上的軸座1組裝于預設板材3上，軸座1的銜接軸12處活動組裝的軸套2，即可對位裝于預設導引軌架31的軌槽310處，可供軸套2于軌槽310處滑移時減少摩擦阻力的實用功效，軸座1與軸套2整體結構簡易、方便制造、組裝，而能具有降低制造成本的功效，故舉凡可達成前述效果的結構、裝置都應受本實用新型所涵蓋，此種簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含于本實用新型的專利范圍內，合予陳明。

故，本實用新型為主要針對轉軸裝置進行設計，系利用軸座的基部一側銜接軸供軸套的軸孔活動組裝，軸套一外側面為抵持于銜接軸一側第一彈性體處，銜接軸另一側結合段處供組裝鉚合止擋體，近止擋體處的第二彈性體與止擋體一同位于軸套的容置槽孔內，而可達到軸套可于軸座的銜接軸處活動旋轉、并呈軸向位移為主要保護重點，且將一個或一個以上軸座組裝于預設板材，軸座一側銜接軸上活動組裝的軸套則嵌設于預設導引軌架的軌槽內，而具有軸套于軌槽間滑移時可減少摩擦阻力的優(yōu)勢，即可延長轉軸裝置的使用壽命的目的，然而，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，故舉凡運用本實用新型說明書及圖式內容所為的簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含于本實用新型的專利范圍內，合予陳明。