本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,特別涉及一種襯氟球閥。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的一種襯氟球閥,包括有閥體、閥桿,閥體上設(shè)有介質(zhì)流道、閥腔,閥腔與介質(zhì)流道導(dǎo)通,閥腔內(nèi)設(shè)有球體,球體上設(shè)有連接通道,閥桿一端延伸至閥腔內(nèi)與球體聯(lián)動配合,另一端延伸至閥體外,閥桿與閥體之間設(shè)有填料,填料上壓設(shè)有壓蓋,介質(zhì)流道、閥腔的內(nèi)壁上以及閥桿、球體的外壁上均設(shè)有氟內(nèi)襯。工作時,通過閥桿帶動球體正向、反向轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)連接通道與介質(zhì)流道的通、斷,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開、閉。
但是,這種結(jié)構(gòu)的襯氟球閥,在通過閥桿帶動球體正向、反向轉(zhuǎn)動時,只能依靠操作人員的感覺,在控制球閥開、閉時,經(jīng)常會出現(xiàn)球閥開過頭或關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種襯氟球閥,其能有效地避免閥門開過頭或關(guān)不嚴(yán),從而使得閥門的開、閉更加方便。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種襯氟球閥,包括有閥體、閥桿,閥體上設(shè)有介質(zhì)流道、閥腔,閥腔與介質(zhì)流道導(dǎo)通,閥腔內(nèi)設(shè)有球體,球體上設(shè)有連接通道,閥桿一端延伸至閥腔內(nèi)與球體聯(lián)動配合,另一端延伸至閥體外,閥桿與閥體之間設(shè)有填料,填料上壓設(shè)有壓蓋,介質(zhì)流道、閥腔的內(nèi)壁上以及閥桿、球體的外壁上均設(shè)有氟內(nèi)襯,其特征在于:所述的閥桿上還套設(shè)有限位板,所述的限位板與閥桿聯(lián)動配合,所述的限位板與壓蓋之間設(shè)有用于在閥門完全打開、關(guān)閉時限制限位板轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。
采用上述技術(shù)方案,在通過閥桿轉(zhuǎn)動球體使得閥門完全打開、關(guān)閉時,限位結(jié)構(gòu)可以很好地限制限位板轉(zhuǎn)動從而限制閥桿轉(zhuǎn)動,因此,這種結(jié)構(gòu)的襯氟球閥,其可以有效地避免閥門開過頭或關(guān)不嚴(yán),從而使得閥門的開、閉更加方便。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述的限位結(jié)構(gòu)包括有設(shè)置在限位板側(cè)壁上的限位凸塊,所述的壓蓋上設(shè)有供限位板放置的凹槽,壓蓋上還設(shè)有用于在閥門完全打開、關(guān)閉時限制限位凸塊轉(zhuǎn)動的限位槽,限位凸塊置于限位槽內(nèi)。
采用上述進(jìn)一步設(shè)置,在閥門完全打開時,限位凸塊與限位槽的一端內(nèi)壁抵觸;在閥門完全關(guān)閉時,限位凸塊與限位槽另一端的內(nèi)壁抵觸,這種限位結(jié)構(gòu)設(shè)置,結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡單。
本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置:所述的限位凸塊為圓弧形,限位槽也為圓弧形設(shè)置,所述的限位槽對應(yīng)的圓心角為180度,限位凸塊對應(yīng)的圓心角為90度。
采用上述再進(jìn)一步設(shè)置,一般閥門都是轉(zhuǎn)動90度關(guān)閉或打開,因此,這種限位凸塊、限位槽設(shè)置方式,可以滿足大多球閥的需要,使用范圍廣。
本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:限位板上設(shè)有腰形槽,所述的閥桿穿設(shè)在腰形槽內(nèi),穿設(shè)在腰形槽內(nèi)的閥桿的截面與腰形槽形狀相匹配形成閥桿與限位板的聯(lián)動配合。
采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置,通過腰形槽實(shí)現(xiàn)閥桿與限位板的聯(lián)動配合,結(jié)構(gòu)簡單,傳動性能穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:限位凸塊上還設(shè)有觀察孔。
采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置,可以在限位槽內(nèi)設(shè)置閥門打開、關(guān)閉時的指示標(biāo)識,這樣可以通過觀察孔實(shí)時觀察閥門的狀態(tài),便于誤操作。
本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:球體上設(shè)有插槽,閥桿插設(shè)在插槽內(nèi)形成閥桿與球體的聯(lián)動配合。
采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置,閥桿與球體分體設(shè)置,這樣可以方便對球體、閥桿的安裝,閥腔所需的體積縮小;而且,可以很好地保證閥桿與球體的同心度,不會出現(xiàn)閥門開過頭或關(guān)不嚴(yán)現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中壓蓋結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中限位板結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中閥桿結(jié)構(gòu)圖;
圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中穿設(shè)在腰形槽內(nèi)的閥桿截面圖;
圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中球體的結(jié)構(gòu)圖;
圖7為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中球體的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-7所示,一種襯氟球閥,包括有閥體1、閥桿2,閥體1上設(shè)有介質(zhì)流道11、閥腔12,閥腔12與介質(zhì)流道11導(dǎo)通,閥腔12內(nèi)設(shè)有球體3,球體3上設(shè)有連接通道31,閥桿2一端延伸至閥腔12內(nèi)與球體3聯(lián)動配合,另一端延伸至閥體1外,球體3上設(shè)有插槽,閥桿插設(shè)在插槽內(nèi),閥桿與球體分體設(shè)置,這樣可以方便對球體、閥桿的安裝,閥腔所需的體積縮?。欢?,可以很好地保證閥桿與球體的同心度,不會出現(xiàn)閥門開過頭或關(guān)不嚴(yán)現(xiàn)象。閥桿2與閥體1之間設(shè)有填料4,填料4上壓設(shè)有壓蓋5,介質(zhì)流道11、閥腔12的內(nèi)壁上以及閥桿2、球體3的外壁上均設(shè)有氟制成的內(nèi)襯6,所述的閥桿2上還套設(shè)有圓形的限位板7,所述的限位板7與閥桿2聯(lián)動配合,所述的限位板7與壓蓋5之間設(shè)有用于在閥門完全打開、關(guān)閉時限制限位板7轉(zhuǎn)動的限位結(jié)構(gòu)。在通過閥桿2轉(zhuǎn)動球體3使得閥門完全打開、關(guān)閉時,限位結(jié)構(gòu)可以很好地限制限位板7轉(zhuǎn)動從而限制閥桿2轉(zhuǎn)動,因此,這種結(jié)構(gòu)的襯氟球閥,其可以有效地避免閥門開過頭或關(guān)不嚴(yán),從而使得閥門的開、閉更加方便。其中,所述的限位結(jié)構(gòu)包括有設(shè)置在限位板7側(cè)壁上的限位凸塊71,所述的壓蓋5上設(shè)有供限位板7放置的凹槽51,壓蓋5上還設(shè)有用于在閥門完全打開、關(guān)閉時限制限位凸塊71轉(zhuǎn)動的限位槽52,限位凸塊71置于限位槽52內(nèi)。這樣在閥門完全打開時,限位凸塊71與限位槽52的一端內(nèi)壁抵觸;在閥門完全關(guān)閉時,限位凸塊71與限位槽52另一端的內(nèi)壁抵觸,這種限位結(jié)構(gòu)設(shè)置,結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡單。
本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,所述的限位凸塊71為圓弧形,限位槽52也為圓弧形設(shè)置,所述的限位槽52對應(yīng)的圓心角為180度,限位凸塊71對應(yīng)的圓心角為90度。由于一般閥門都是轉(zhuǎn)動90度關(guān)閉或打開,因此,這種限位凸塊71、限位槽52設(shè)置方式,可以滿足大多球閥的需要,使用范圍廣。
本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,限位板7上設(shè)有腰形槽72,所述的閥桿2穿設(shè)在腰形槽72內(nèi),穿設(shè)在腰形槽72內(nèi)的閥桿2的截面與腰形槽形狀相匹配形成閥桿2與限位板7的聯(lián)動配合。通過腰形槽72實(shí)現(xiàn)閥桿2與限位板7的聯(lián)動配合,結(jié)構(gòu)簡單,傳動性能穩(wěn)定。
本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,限位凸塊71上還設(shè)有觀察孔73。這樣可以在限位槽52內(nèi)設(shè)置閥門打開、關(guān)閉時的指示標(biāo)識,這樣可以通過觀察孔73實(shí)時觀察閥門的狀態(tài),便于誤操作。