本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種減少力矩的軸承座內(nèi)置式傳動裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的連年豐收產(chǎn)生了大量的作物秸稈，除部分用作牲畜飼料外，很大部分在農(nóng)田被直接焚燒。秸稈粉碎還田機(jī)的出現(xiàn)不僅有效避免了焚燒秸稈造成的資源浪費以及對環(huán)境的污染，同時可有效改善土壤結(jié)構(gòu)、提高土地肥力。秸稈粉碎還田機(jī)的傳動結(jié)構(gòu)中會用到軸承座，其能夠使轉(zhuǎn)軸的運轉(zhuǎn)更加順暢。但是現(xiàn)有的軸承座都是設(shè)置在側(cè)板的外側(cè)，加長了轉(zhuǎn)軸的長度，增大了轉(zhuǎn)軸的力矩。轉(zhuǎn)軸的力矩過大，不僅會降低轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動效率，還加劇了轉(zhuǎn)軸的損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是：提供一種減少力矩的軸承座內(nèi)置式傳動裝置，采用軸承座內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，縮短了轉(zhuǎn)軸的長度，從而減少了轉(zhuǎn)軸的力矩，提高了轉(zhuǎn)動效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種減少力矩的軸承座內(nèi)置式傳動裝置，包括刀軸、軸承座、側(cè)板、大緊固螺栓、皮帶輪、軸頭壓蓋、小緊固螺栓和注油管，刀軸包括軸頭、軸面和連接圓板，軸頭的左端與連接圓板固定連接，位于軸承座中的軸頭外周面與軸承接觸配合，軸頭遠(yuǎn)離軸面的一端與皮帶輪連接。軸承座內(nèi)部設(shè)置有軸承，并且軸承座上設(shè)置有螺紋連接孔。軸頭壓板與皮帶輪接觸，穿過軸頭壓板的小緊固螺栓與軸頭遠(yuǎn)離軸面的一端螺紋連接。注油管透過側(cè)板與軸承座連接，采用軸承座內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，縮短了轉(zhuǎn)軸的長度，從而減少了轉(zhuǎn)軸的力矩，提高了轉(zhuǎn)動效率。

軸承座位于軸面與側(cè)板之間。側(cè)板上設(shè)置有軸孔和連接孔，軸承座與側(cè)板通過大緊固螺栓固定連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型減少力矩的軸承座內(nèi)置式傳動裝置所述的軸面上設(shè)置有刀架。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型減少力矩的軸承座內(nèi)置式傳動裝置所述的軸孔和連接孔均為光孔。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型減少力矩的軸承座內(nèi)置式傳動裝置所述的軸頭與皮帶輪連接處設(shè)置有一鍵槽，平鍵安裝在鍵槽中。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型減少力矩的軸承座內(nèi)置式傳動裝置所述的連接圓板設(shè)置有兩個，并且連接圓板的中間設(shè)置有與軸頭連接的光孔。

本實用新型減少力矩的軸承座內(nèi)置式傳動裝置的有益效果為：

本實用新型減少力矩的軸承座內(nèi)置式傳動裝置，采用軸承座內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，縮短了轉(zhuǎn)軸的長度，從而減少了轉(zhuǎn)軸的力矩，提高了轉(zhuǎn)動效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型減少力矩的軸承座內(nèi)置式傳動裝置的剖視圖。

圖2為本實用新型減少力矩的軸承座內(nèi)置式傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：刀軸10；軸頭11；平鍵111；軸面12；刀架121；連接圓板13；軸承座20；軸承21；螺紋連接孔22；側(cè)板30；軸孔31；連接孔32；大緊固螺栓40；皮帶輪50；軸頭壓蓋60；小緊固螺栓70；注油管80。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及減少力矩的軸承座內(nèi)置式傳動裝置，包括刀軸10、軸承座20、側(cè)板30、大緊固螺栓40、皮帶輪50、軸頭壓蓋60、小緊固螺栓70和注油管80，刀軸10包括軸頭11、軸面12和連接圓板13，軸頭11的左端與連接圓板13固定連接，位于軸承座20中的軸頭11外周面與軸承21接觸配合，軸頭11遠(yuǎn)離軸面12的一端與皮帶輪50連接。軸承座20內(nèi)部設(shè)置有軸承21，并且軸承座20上設(shè)置有螺紋連接孔22。軸頭壓板60與皮帶輪50接觸，穿過軸頭壓板60的小緊固螺栓70與軸頭11遠(yuǎn)離軸面12的一端螺紋連接。注油管80透過側(cè)板30與軸承座20連接，采用軸承座內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，縮短了轉(zhuǎn)軸的長度，從而減少了轉(zhuǎn)軸的力矩，提高了轉(zhuǎn)動效率。

軸承座20位于軸面12與側(cè)板30之間。側(cè)板30上設(shè)置有軸孔31和連接孔32，軸承座20與側(cè)板30通過大緊固螺栓40固定連接，軸承座20內(nèi)置結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸長度，等于軸承座外置結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸長度與軸承座寬度之差。

具體實施方式二：

下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的軸面12上設(shè)置有刀架121。

具體實施方式三：

下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的軸孔31和連接孔32均為光孔。

具體實施方式四：

下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的軸頭11與皮帶輪50連接處設(shè)置有一鍵槽，平鍵111安裝在鍵槽中。

具體實施方式五：

下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的連接圓板13設(shè)置有兩個，并且連接圓板13的中間設(shè)置有與軸頭11連接的光孔。

當(dāng)然上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。