本實用新型涉及一種油氣回收膠管。

背景技術(shù)：

移動式油罐清洗站的循環(huán)水油罐清洗系統(tǒng)，對油罐進行清洗時，將油氣回收。油氣回收是節(jié)能環(huán)保型的高新技術(shù)，運用油氣回收技術(shù)回收油品清洗過程中油罐排放的油氣，防止油氣揮發(fā)造成的大氣污染，消除安全隱患，通過提高對能源的利用率，減小經(jīng)濟損失，從而得到可觀的效益回報。目前常見的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分離法等系統(tǒng)。吸附法，是利用活性炭、硅膠或活性纖維等吸附劑對油氣/空氣混合氣的吸附力的大小，實現(xiàn)油氣和空氣的分離。油氣通過活性炭等吸附劑，油氣組分吸附在吸附劑表面，然后再經(jīng)過減壓脫附或蒸汽脫附，富集的油氣用真空泵抽吸到油罐或用其他方法液化；而活性炭等吸附劑對空氣的吸附力非常小，未被吸附的尾氣經(jīng)排氣管排放。吸收法，是根據(jù)混合油氣中各組分在吸收劑中的溶解度的大小，來進行油氣和空氣的分離。一般用柴油等貧油做吸收劑。一般采用油氣與從吸收塔頂淋噴的吸收劑進行逆流接觸，吸收劑對烴類組分進行選擇性吸收，未被吸收的氣體經(jīng)阻火器排放，吸收劑進入真空解吸罐解吸，富集油氣再用油品吸收。冷凝法，是利用制冷技術(shù)將油氣的熱量置換出來，實現(xiàn)油氣組分從氣相到液相的直接轉(zhuǎn)換。冷凝法是利用烴類物質(zhì)在不同溫度下的蒸汽壓差異，通過降溫使油氣中一些烴類蒸汽壓達到過飽和狀態(tài)，過飽和蒸汽冷凝成液態(tài)，回收油氣的方法。一般采用多級連續(xù)冷卻方法降低油氣的溫度，使之凝聚為液體回收，根據(jù)揮發(fā)氣的成分、要求的回收率及最后排放到大氣中的尾氣中有機化合物濃度限值，來確定冷凝裝置的最低溫度。一般按預冷、機械制冷等步驟來實現(xiàn)。預冷器是一單級冷卻裝置，為減少回收裝置的運行能耗，現(xiàn)已開發(fā)出一種使用冷量回用的技術(shù)，使進入回收裝置的氣體溫度從環(huán)境溫度下降至4℃左右，使氣體中大部分水汽凝結(jié)為水而除去。氣體離開預冷器后進入淺冷級。可將氣體溫度冷卻至-30℃～-50℃，根據(jù)需要設(shè)定，可回收油氣中近一半的烴類物質(zhì)。離開淺冷的油氣進入深冷級，可冷卻至-73℃到-110℃，根據(jù)不同的要求設(shè)定溫度和進行壓縮機的配置。直接燃燒法，這種方法是將儲運過程中產(chǎn)生的含烴氣體直接氧化燃燒，燃燒產(chǎn)生的二氧化碳、水和空氣作為處理后的凈化氣體直接排放。該工藝流程僅作為一種控制油氣排放的處理措施，其不能回收油品，也沒有經(jīng)濟效益。膜分離法，是利用特殊高分子膜對烴類有優(yōu)先透過性的特點，讓油氣和空氣混合氣在一定壓力的推動下，使油氣分子優(yōu)先透過高分子膜，而空氣組分則被截留排放，富集的油氣傳輸回油罐或用其他方法液化。油氣回收過過程將用到油氣回收膠管，通過油氣回收膠管分離油氣。

現(xiàn)有的油氣回收膠管安裝不便、密封性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝方便、密封性能好的油氣回收膠管。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種油氣回收膠管，包括油管和氣管，所述油管和氣管同軸設(shè)置，所述氣管套裝在油管中，所述氣管兩端連接有與氣管連通的氣管接頭，所述油管兩端連接有油管接頭，所述油管接頭為旋轉(zhuǎn)接頭，所述油管接頭包括接頭芯軸、接頭旋轉(zhuǎn)頭和氣管接頭擋圈，所述氣管接頭擋圈套設(shè)在氣管接頭外，所述氣管接頭通過氣管接頭擋圈固定在接頭旋轉(zhuǎn)頭上，所述氣管與氣管接頭連接處、油管與油管接頭的連接處均設(shè)置有密封圈，所述油管外表面設(shè)置有保護套，所述保護套設(shè)置有夾層。

作為優(yōu)選，所述夾層為氣泡填充結(jié)構(gòu)，能夠很好的吸收工作過程中產(chǎn)生的震動，從而延長油氣回收膠管的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述氣管為尼龍管，耐油性良好，膨脹系數(shù)小，且氣管在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)折斷，破損等現(xiàn)象，很容易更換維修。

作為優(yōu)選，所述油管上設(shè)置有金屬編織層，有良好的抗扭結(jié)能力，導靜電性好，延伸率低，使用壽命長。

作為優(yōu)選，所述油管接頭旋轉(zhuǎn)角度小于360°，油管和氣管隨之轉(zhuǎn)動的角度不超過一周，對于長度較長的油氣回收膠管來說，這一旋轉(zhuǎn)角度不會使其由于纏繞而發(fā)生斷裂、泄露等危險。

作為優(yōu)選，所述油管接頭旋轉(zhuǎn)角度為350°，油管接頭和氣管接頭一起旋轉(zhuǎn)，且只能旋轉(zhuǎn)350°，將氣管的動密封變?yōu)殪o密封，延長了膠管的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述接頭芯軸和接頭旋轉(zhuǎn)頭螺紋連接。

本實用新型的有益效果：該油氣回收膠管兩端都有可轉(zhuǎn)動的油管接頭，方便安裝膠管，也可以防止膠管在使用過程中扭曲纏繞，油管接頭和氣管接頭一起旋轉(zhuǎn)，且只能旋轉(zhuǎn)350°，將氣管的動密封變?yōu)殪o密封，延長了膠管的使用壽命，該油氣回收膠管氣管與氣管接頭連接處、油管與油管接頭的連接處均設(shè)置有密封圈，對氣路進行密封，防止燃油的泄露，該油氣回收膠管設(shè)置有保護套，保護套設(shè)置有氣泡填充結(jié)構(gòu)的夾層，能夠很好的吸收工作過程中產(chǎn)生的震動，從而延長油氣回收膠管的使用壽命，該油氣回收膠管氣管為尼龍管，耐油性良好，膨脹系數(shù)小，且氣管在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)折斷，破損等現(xiàn)象，很容易更換維修，該油氣回收膠管油管上設(shè)置有金屬編織層，有良好的抗扭結(jié)能力，導靜電性好，延伸率低，使用壽命長。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種油氣回收膠管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種油氣回收膠管的局部放大圖。

圖3為本實用新型一種油氣回收膠管保護套的截面圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1-2所示，一種油氣回收膠管，包括油管1和氣管2，所述油管1和氣管2同軸設(shè)置，所述氣管2套裝在油管1中，所述油管1 與氣管2之間形成油路通路，所述氣管2內(nèi)腔為氣路通路，所述氣管2兩端連接有與氣管2連通的氣管接頭3，所述油管1兩端連接有油管接頭，方便安裝膠管，也可以防止膠管在使用過程中扭曲纏繞，所述油管接頭旋轉(zhuǎn)角度為350°，所述油管接頭和氣管接頭3一起旋轉(zhuǎn)，且只能旋轉(zhuǎn)350°，將氣管2的動密封變?yōu)殪o密封，延長了膠管的使用壽命，所述油管接頭包括接頭芯軸4、接頭旋轉(zhuǎn)頭5和氣管接頭擋圈6，所述接頭芯軸4和接頭旋轉(zhuǎn)頭5螺紋連接，所述氣管接頭擋圈6套設(shè)在氣管接頭3外，所述氣管接頭3通過氣管接頭擋圈6固定在接頭旋轉(zhuǎn)頭5上，所述氣管2與氣管接頭3連接處、油管1與油管接頭的連接處均設(shè)置有密封圈7，對氣路進行密封，防止燃油的泄露，所述油管1外表面設(shè)置有保護套8，所述保護套8設(shè)置有夾層9，所述夾層9為氣泡填充結(jié)構(gòu)，能夠很好的吸收工作過程中產(chǎn)生的震動，從而延長油氣回收膠管的使用壽命。

本實施例的有益效果：該油氣回收膠管兩端都有可轉(zhuǎn)動的油管接頭，方便安裝膠管，也可以防止膠管在使用過程中扭曲纏繞，油管接頭和氣管接頭一起旋轉(zhuǎn)，且只能旋轉(zhuǎn)350°，將氣管的動密封變?yōu)殪o密封，延長了膠管的使用壽命，該油氣回收膠管氣管與氣管接頭連接處、油管與油管接頭的連接處均設(shè)置有密封圈，對氣路進行密封，防止燃油的泄露，該油氣回收膠管設(shè)置有保護套，保護套設(shè)置有氣泡填充結(jié)構(gòu)的夾層，能夠很好的吸收工作過程中產(chǎn)生的震動，從而延長油氣回收膠管的使用壽命。

實施例2

如圖1-2所示，一種油氣回收膠管，包括油管1和氣管2，所述油管1和氣管2同軸設(shè)置，所述氣管2套裝在油管1中，所述油管1與氣管2之間形成油路通路，所述氣管2內(nèi)腔為氣路通路，所述氣管2為尼龍管，耐油性良好，膨脹系數(shù)小，且氣管2在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)折斷，破損等現(xiàn)象，很容易更換維修，所述氣管2兩端連接有與氣管2連通的氣管接頭3，所述油管1兩端連接有油管接頭，方便安裝膠管，也可以防止膠管在使用過程中扭曲纏繞，所述油管接頭旋轉(zhuǎn)角度為350°，所述油管接頭和氣管接頭3一起旋轉(zhuǎn)，且只能旋轉(zhuǎn)350°，將氣管2的動密封變?yōu)殪o密封，延長了膠管的使用壽命，所述油管接頭包括接頭芯軸4、接頭旋轉(zhuǎn)頭5和氣管接頭擋圈6，所述接頭芯軸4和接頭旋轉(zhuǎn)頭5螺紋連接，所述氣管接頭擋圈6套設(shè)在氣管接頭3外，所述氣管接頭3通過氣管接頭擋圈6固定在接頭旋轉(zhuǎn)頭5上，所述氣管2與氣管接頭3連接處、油管1與油管接頭的連接處均設(shè)置有密封圈7，對氣路進行密封，防止燃油的泄露，所述油管1外表面設(shè)置有保護套8，所述保護套8設(shè)置有夾層9，所述夾層9為氣泡填充結(jié)構(gòu)，能夠很好的吸收工作過程中產(chǎn)生的震動，從而延長油氣回收膠管的使用壽命，所述油管1上設(shè)置有金屬編織層10，有良好的抗扭結(jié)能力，導靜電性好，延伸率低，使用壽命長。

本實施例的有益效果：該油氣回收膠管兩端都有可轉(zhuǎn)動的油管接頭，方便安裝膠管，也可以防止膠管在使用過程中扭曲纏繞，油管接頭和氣管接頭一起旋轉(zhuǎn)，且只能旋轉(zhuǎn)350°，將氣管的動密封變?yōu)殪o密封，延長了膠管的使用壽命，該油氣回收膠管氣管與氣管接頭連接處、油管與油管接頭的連接處均設(shè)置有密封圈，對氣路進行密封，防止燃油的泄露，該油氣回收膠管設(shè)置有保護套，保護套設(shè)置有氣泡填充結(jié)構(gòu)的夾層，能夠很好的吸收工作過程中產(chǎn)生的震動，從而延長油氣回收膠管的使用壽命，該油氣回收膠管氣管為尼龍管，耐油性良好，膨脹系數(shù)小，且氣管在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)折斷，破損等現(xiàn)象，很容易更換維修，該油氣回收膠管油管上設(shè)置有金屬編織層，有良好的抗扭結(jié)能力，導靜電性好，延伸率低，使用壽命長。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。