本實(shí)用新型涉及減速機(jī)部件領(lǐng)域，尤其是一種斜齒輪減速機(jī)用箱體。

背景技術(shù)：

在目前用于傳動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中減速機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，幾乎在各式機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中都有使用，從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車，建筑用的重型機(jī)具，機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，到日常中常見(jiàn)的電鐘表等等。其應(yīng)用從大動(dòng)力的傳輸工作，到小負(fù)荷、精確的角度傳輸都可以見(jiàn)到減速機(jī)的應(yīng)用，且在工業(yè)應(yīng)用上，減速機(jī)具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能，因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。隨著科技的發(fā)展，對(duì)減速機(jī)的各個(gè)方面的要求也越來(lái)越高?，F(xiàn)有的減速機(jī)箱體散熱效果不佳，縮短了減速機(jī)的使用壽命；除此之外，現(xiàn)有減速機(jī)箱體重量很大，不便于安裝。同時(shí)，現(xiàn)有的減速機(jī)箱體也無(wú)法收集齒輪長(zhǎng)時(shí)間工作后所產(chǎn)生的鐵屑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種斜齒輪減速機(jī)用箱體，噪聲較低，使用壽命長(zhǎng)，散熱效果好，且能收集雜質(zhì)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種斜齒輪減速機(jī)用箱體，包括箱體本體；所述的箱體本體頂端設(shè)有端蓋，箱體本體上設(shè)有輸出軸孔，輸出軸孔的連接口處設(shè)有連接法蘭，連接法蘭上設(shè)有若干第二安裝孔，相鄰兩個(gè)第二安裝孔之間設(shè)有起到加強(qiáng)作用的凹槽；所述的輸出軸孔下方設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸孔；所述的箱體本體內(nèi)腔通過(guò)隔板分隔出輸入軸腔，輸入軸腔位于輸出軸孔上方；所述箱體本體側(cè)壁下部為瓦楞條板，瓦楞條板上設(shè)有第一安裝孔；所述的箱體本體的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有雜質(zhì)收集裝置；所述的雜質(zhì)收集裝置具有卸料口；所述的卸料口通過(guò)密封塞密封。

進(jìn)一步的說(shuō)，本實(shí)用新型所述的雜質(zhì)收集裝置由收集槽和磁鐵組成；所述的磁鐵放置于收集槽內(nèi)；所述的收集槽的一端的底部開(kāi)設(shè)卸料口。

再進(jìn)一步的說(shuō)，本實(shí)用新型所述的隔板的厚度為7～15mm。

再進(jìn)一步的說(shuō)，本實(shí)用新型所述的箱體本體和端蓋之間通過(guò)緊固螺栓連接。

再進(jìn)一步的說(shuō)，本實(shí)用新型所述的瓦楞條板為梯形瓦楞條板、半圓形瓦楞條板或三角形瓦楞條板。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，噪聲較低，使用壽命長(zhǎng)，軸承散熱效果好，方便箱體的安裝；同時(shí)利用磁鐵收集減速機(jī)內(nèi)游離的鐵屑，延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.端蓋，2.箱體本體，3.瓦楞條板，4.第一安裝孔，5.聯(lián)動(dòng)軸孔，6.隔板，7.輸入軸腔，8.凹槽，9.輸出軸孔，10.第二安裝孔，11.連接法蘭，12.收集槽，13.磁鐵，14.卸料口，15.密封塞。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種斜齒輪減速機(jī)用箱體，包括箱體本體2，箱體本體2頂端設(shè)有端蓋1，箱體本體1上設(shè)有輸出軸孔9，輸出軸孔9的連接口處設(shè)有連接法蘭11，連接法蘭11上設(shè)有若干第二安裝孔10，相鄰兩個(gè)第二安裝孔10之間設(shè)有起到加強(qiáng)作用的凹槽8；輸出軸孔9下方設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸孔5；箱體本體2內(nèi)腔通過(guò)隔板6分隔出輸入軸腔7，輸入軸腔7位于輸出軸孔9上方；箱體本體2側(cè)壁下部為瓦楞條板3，瓦楞條板3上設(shè)有第一安裝孔4。

隔板6的厚度為10mm；箱體本體2和端蓋1之間通過(guò)緊固螺栓連接；瓦楞條板3為半圓形瓦楞條板。

箱體本體的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有雜質(zhì)收集裝置；雜質(zhì)收集裝置由收集槽12和磁鐵13組成；所述的磁鐵放置于收集槽內(nèi)；收集槽的一端的底部開(kāi)設(shè)卸料口14；卸料口通過(guò)密封塞15密封。

以上說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，各種舉例說(shuō)明不對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了說(shuō)明書后可以對(duì)以前所述的具體實(shí)施方式做修改或變形，而不背離實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。