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      齒圈的制作方法

      文檔序號(hào):12185880閱讀:421來(lái)源:國(guó)知局
      齒圈的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及齒輪技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種齒圈。



      背景技術(shù):

      目前齒圈隨著需求,其直徑一般較大,這種較大直徑的齒圈無(wú)論木模制作、翻砂造型及鑄件澆鑄都變得十分困難。由于澆鑄鐵水流動(dòng)性的原因鑄坯尺寸越大鑄件質(zhì)量難保證。且產(chǎn)品的運(yùn)輸成本尤其是產(chǎn)品出口時(shí)的運(yùn)輸成本很高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中齒圈的制造機(jī)運(yùn)輸較為困難的問(wèn)題,現(xiàn)提供一種齒圈。

      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種齒圈,包括若干個(gè)呈圓弧狀的齒圈弧段,所述齒圈弧段的一端端面設(shè)置有圓弧狀定位塊,所述齒圈弧段的另一端端面設(shè)置有與所述定位塊相匹配的定位槽,若干個(gè)所述齒圈弧段首尾相接拼合呈完整的圓環(huán)狀齒圈,所述定位塊卡設(shè)在與其相鄰的定位槽中,所述定位塊上開(kāi)設(shè)有一段粗另一段細(xì)的兩級(jí)階梯孔,所述兩級(jí)階梯孔內(nèi)設(shè)置有緊固螺釘,所述緊固螺釘?shù)穆菝蔽挥谒鰞杉?jí)階梯孔的粗段內(nèi),所述緊固螺釘?shù)穆菁y端位于所述兩級(jí)階梯孔的細(xì)段內(nèi),所述緊固螺釘?shù)穆菁y端和與其相鄰的齒圈弧段螺紋連接,所述緊固螺釘?shù)穆菁y端端部開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔,所述內(nèi)螺紋孔內(nèi)螺紋連接有防松螺釘,所述防松螺釘?shù)穆菝钡衷谂c其相鄰的齒圈弧段外側(cè)面。

      本方案中,采用齒圈弧段拼接的方式圍合成一個(gè)完整的齒圈,由于齒圈弧段的制造簡(jiǎn)單,體積小,因此,大大降低了運(yùn)輸、儲(chǔ)存成本,也大大減低了生產(chǎn)成本,定位塊與定位槽的設(shè)置有利于齒圈弧段的拼接,還起到齒圈弧段之間的定位作用且相互之間具有聯(lián)動(dòng)的效果,其中,相鄰兩個(gè)齒圈弧段之間首先通過(guò)緊固螺釘固定連接,由于齒圈的工作環(huán)境一般都存在振動(dòng),導(dǎo)致緊固螺釘容易松動(dòng),因此本方案在緊固螺釘上螺紋連接防松螺釘,防松螺釘?shù)穆菝迸c緊固螺釘?shù)穆菝狈謩e位于齒圈的兩側(cè),通過(guò)防松螺釘與緊固螺釘?shù)南嗷プ饔?,有效的防止了緊固螺釘?shù)乃蓜?dòng),提高了齒圈的穩(wěn)定性。

      本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的齒圈采用分體式結(jié)構(gòu)大大降低了運(yùn)輸、儲(chǔ)存成本,也大大減低了生產(chǎn)成本,通過(guò)在兩個(gè)齒圈弧段之間設(shè)置緊固螺釘和防松螺釘,大大提高了齒圈結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

      圖1是本實(shí)用新型齒圈的三維示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型齒圈弧段的三維示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型相鄰兩個(gè)齒圈弧段之間的連接示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型中緊固螺釘?shù)氖疽鈭D。

      圖中:1、齒圈弧段,2、定位塊,3、緊固螺釘,301、內(nèi)螺紋孔,4、防松螺釘,5、定位槽,6、兩級(jí)階梯孔。

      具體實(shí)施方式

      現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

      實(shí)施例1

      如圖1-4所示,一種齒圈,包括若干個(gè)呈圓弧狀的齒圈弧段1,所述齒圈弧段1的一端端面設(shè)置有圓弧狀定位塊2,所述齒圈弧段1的另一端端面設(shè)置有與所述定位塊2相匹配的定位槽5,若干個(gè)所述齒圈弧段1首尾相接拼合呈完整的圓環(huán)狀齒圈,所述定位塊2卡設(shè)在與其相鄰的定位槽5中,所述定位塊2上開(kāi)設(shè)有一段粗另一段細(xì)的兩級(jí)階梯孔6,所述兩級(jí)階梯孔6內(nèi)設(shè)置有緊固螺釘3,所述緊固螺釘3的螺帽位于所述兩級(jí)階梯孔6的粗段內(nèi),所述緊固螺釘3的螺紋端位于所述兩級(jí)階梯孔6的細(xì)段內(nèi),所述緊固螺釘3的螺紋端和與其相鄰的齒圈弧段1螺紋連接,所述緊固螺釘3的螺紋端端部開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔301,所述內(nèi)螺紋孔301內(nèi)螺紋連接有防松螺釘4,所述防松螺釘4的螺帽抵在與其相鄰的齒圈弧段1外側(cè)面。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的齒圈采用齒圈弧段1拼接的方式圍合成一個(gè)完整的齒圈,由于齒圈弧段1的制造簡(jiǎn)單,體積小,因此,大大降低了運(yùn)輸、儲(chǔ)存成本,也大大減低了生產(chǎn)成本,定位塊2與定位槽5的設(shè)置有利于齒圈弧段1的拼接,還起到齒圈弧段1之間的定位作用,且相互之間具有聯(lián)動(dòng)的效果,其中,相鄰兩個(gè)齒圈弧段1之間首先通過(guò)緊固螺釘3固定連接,由于齒圈的工作環(huán)境一般都存在振動(dòng),導(dǎo)致緊固螺釘3容易松動(dòng),通過(guò)在緊固螺釘3上螺紋連接防松螺釘4,防松螺釘4的螺帽與緊固螺釘3的螺帽分別位于齒圈的兩側(cè),通過(guò)防松螺釘4與緊固螺釘3的相互作用,有效的防止了緊固螺釘3的松動(dòng),提高了齒圈的穩(wěn)定性。

      上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

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