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      一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y的制作方法

      文檔序號(hào):11095325閱讀:1661來(lái)源:國(guó)知局
      一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)怆姶砰y,具體涉及一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y。



      背景技術(shù):

      燃?xì)怆姶砰y在燃燒系統(tǒng)中非常常見(jiàn),傳統(tǒng)個(gè)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥往往只能控制其通與斷,卻無(wú)法控制燃?xì)饬髁?,因此很多燃?xì)庠O(shè)施上還需要增設(shè)一個(gè)用于調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁看笮〉娜細(xì)饬髁块y,且需要手動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)獾牧髁看笮。{(diào)節(jié)麻煩,靈敏度差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于上述問(wèn)題,本實(shí)用新型目的在于提供一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y,可由不同的線(xiàn)圈控制不同的燃?xì)饬髁浚夷茉跀嚯姇r(shí)能自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)。

      針對(duì)以上問(wèn)題,提供了如下技術(shù)方案:一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y,包括閥體,設(shè)置于閥體內(nèi)的閥芯以及設(shè)置于閥體端部的多檔電磁線(xiàn)圈,所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,所述閥芯呈滑動(dòng)設(shè)置于閥腔內(nèi),所述閥體沿長(zhǎng)度方向設(shè)有三個(gè)間隔一定距離的對(duì)通通孔,所述通孔與閥腔相通,所述通孔包括位于閥體上側(cè)自左向右設(shè)置直徑逐漸變大的上小孔、上中孔、上大孔以及位于閥體下側(cè)自左向右設(shè)置直徑逐漸變大的下小孔、下中孔、下大孔;所述閥芯沿其長(zhǎng)度方向的外壁上依次設(shè)有三條間隔一定距離的導(dǎo)氣槽;所述閥體一端端部密封,所述閥芯朝向閥體端部密封的一端與閥腔的端部之間設(shè)有復(fù)位彈簧;所述多檔電磁線(xiàn)圈設(shè)置于閥體上與閥體密封端部相對(duì)的一端,所述閥芯相對(duì)于閥體端部密封的一端設(shè)有閥桿,所述閥桿插設(shè)于多檔電磁線(xiàn)圈內(nèi);所述上小孔、上中孔、上大孔在閥體上側(cè)外部彼此相通,所述下小孔、下中孔、下大孔在閥體下側(cè)外部部彼此相通。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述閥芯內(nèi)設(shè)有泄壓道,所述閥芯各導(dǎo)氣槽與設(shè)有復(fù)位彈簧的閥芯端部通過(guò)泄壓道相互連通。

      上述結(jié)構(gòu)中,泄壓道在閥芯往復(fù)滑動(dòng)時(shí)便于閥芯端部與閥腔之間的燃?xì)馀懦?,避免產(chǎn)生高壓或負(fù)壓導(dǎo)致閥芯無(wú)法快速滑動(dòng)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述閥芯設(shè)有復(fù)位彈簧的一端端面設(shè)有沉孔,所述復(fù)位彈簧置于沉孔內(nèi)。

      上述結(jié)構(gòu)中,復(fù)位彈簧在多檔電磁線(xiàn)圈斷電時(shí)自動(dòng)將閥芯往回推使閥芯切斷燃?xì)夤┙o。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述導(dǎo)氣槽包括自左向右設(shè)置槽寬逐漸變寬的第一導(dǎo)氣槽、第二導(dǎo)氣槽及第三導(dǎo)氣槽,所述第一導(dǎo)氣槽用于連通上小孔與下小孔,所述第二導(dǎo)氣槽用于 連通上中孔與下中孔,所述第三導(dǎo)氣槽用于連通上大孔與下大孔。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述第一導(dǎo)氣槽槽寬與上小孔及下小孔直徑相同;所述第二導(dǎo)氣槽槽寬與上中孔及下中孔直徑相同;所述第三導(dǎo)氣槽槽寬與上大孔及下大孔直徑相同。

      上述結(jié)構(gòu)中,槽寬與孔徑相同可減少因槽寬不足影響供氣穩(wěn)定性。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述閥體上側(cè)外部設(shè)有進(jìn)氣室,所述上小孔、上中孔、上大孔與進(jìn)氣室相連,所述進(jìn)氣室上設(shè)有進(jìn)氣口;所述閥體下側(cè)外部設(shè)有出氣室,所述下小孔、下中孔、下大孔與出氣室相連,所述出氣室上設(shè)有出氣口。

      上述結(jié)構(gòu)中,進(jìn)氣室及出氣室用于將各上小孔、上中孔、上大孔及下小孔、下中孔、下大孔連通至一起實(shí)現(xiàn)同步供氣。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述閥桿上設(shè)有密封槽,所述密封槽上設(shè)有密封圈。

      上述結(jié)構(gòu)中,密封圈可提高閥芯的密封性能,避免燃?xì)馔庑埂?/p>

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述多檔電磁線(xiàn)圈由三組環(huán)形線(xiàn)圈組成,三組環(huán)形線(xiàn)圈自右向左分別為一檔線(xiàn)圈、二檔線(xiàn)圈及三檔線(xiàn)圈。

      上述結(jié)構(gòu)中,不同檔位的線(xiàn)圈通電時(shí),其控制閥芯滑動(dòng)的距離也不同,從而通過(guò)不同的線(xiàn)圈來(lái)控制不同的閥芯位置,實(shí)現(xiàn)不同流量的燃?xì)夤┙o。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述閥桿在一檔線(xiàn)圈的推動(dòng)下向左滑動(dòng)使第一導(dǎo)氣槽到達(dá)上小孔與下小孔之間使其導(dǎo)通;所述閥桿在二檔線(xiàn)圈的推動(dòng)下使第一導(dǎo)氣槽向左脫離上小孔與下小孔之間使其阻斷的同時(shí),所述第二導(dǎo)氣槽到達(dá)上中孔與下中孔之間使其導(dǎo)通;所述閥桿在三檔線(xiàn)圈的推動(dòng)下使第二導(dǎo)氣槽向左脫離上中孔與下中孔之間使其阻斷的同時(shí),所述第三導(dǎo)氣槽到達(dá)上大孔與下大孔之間使其導(dǎo)通。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述閥芯滑動(dòng)過(guò)程中,上小孔與下小孔處在閉合的臨界點(diǎn)時(shí),上中孔與下中孔處于接通的臨界點(diǎn);所述上中孔與下中孔處于閉合的臨界點(diǎn)時(shí),上大孔與下大孔處于接通的臨界點(diǎn)。

      上述結(jié)構(gòu)中,能避免閥芯檔位切換時(shí)因兩個(gè)檔位同時(shí)出現(xiàn)連通導(dǎo)致流量波動(dòng)。

      本實(shí)用新型的有益效果:能實(shí)現(xiàn)三檔供氣流量調(diào)節(jié),檔位控制精確,反應(yīng)迅速,斷電自動(dòng)切斷燃?xì)猓瑩Q檔燃?xì)饬髁坎▌?dòng)小。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的閉合狀態(tài)剖視圖;

      圖2為本實(shí)用新型一檔流量供給狀態(tài)剖視圖;

      圖3為本實(shí)用新型一檔流量供給切換至二檔流量供給過(guò)程的臨界狀態(tài)剖視圖;

      圖4為本實(shí)用新型二檔流量供給狀態(tài)剖視圖;

      圖5為本實(shí)用新型二檔流量供給切換至三檔流量供給過(guò)程的臨界狀態(tài)剖視圖;

      圖6為本實(shí)用新型三檔流量供給狀態(tài)剖視圖。

      圖中標(biāo)號(hào)含義:10-閥體;11-閥腔;12-上小孔;13-上中孔;14-上大孔;15-下小孔;16-下中孔;17-下大孔;18-進(jìn)氣室;181-進(jìn)氣口;19-出氣室;191-出氣口;20-閥芯;21-復(fù)位彈簧;22-閥桿;221-密封槽;222-密封圈;23-泄壓道;24-沉孔;25-第一導(dǎo)氣槽;26-第二導(dǎo)氣槽;27-第三導(dǎo)氣槽;30-多檔電磁線(xiàn)圈;31-一檔線(xiàn)圈;32-二檔線(xiàn)圈;33-三檔線(xiàn)圈。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

      參考圖1至圖6,如圖1至圖3所示的一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y,包括閥體10,設(shè)置于閥體10內(nèi)的閥芯20以及設(shè)置于閥體10端部的多檔電磁線(xiàn)圈30,所述閥體10內(nèi)設(shè)有閥腔11,所述閥芯20呈滑動(dòng)設(shè)置于閥腔11內(nèi),所述閥體10沿長(zhǎng)度方向設(shè)有三個(gè)間隔一定距離的對(duì)通通孔,所述通孔與閥腔11相通,所述通孔包括位于閥體10上側(cè)自左向右設(shè)置直徑逐漸變大的上小孔12、上中孔13、上大孔14以及位于閥體10下側(cè)自左向右設(shè)置直徑逐漸變大的下小孔15、下中孔16、下大孔17;所述閥芯20沿其長(zhǎng)度方向的外壁上依次設(shè)有三條間隔一定距離的環(huán)形導(dǎo)氣槽;所述閥體10一端端部密封,所述閥芯20朝向閥體10端部密封的一端與閥腔11的端部之間設(shè)有復(fù)位彈簧21;所述多檔電磁線(xiàn)圈30設(shè)置于閥體10上與閥體10密封端部相對(duì)的一端,所述閥芯20相對(duì)于閥體10端部密封的一端設(shè)有閥桿22,所述閥桿22插設(shè)于多檔電磁線(xiàn)圈30內(nèi);所述上小孔12、上中孔13、上大孔14在閥體10上側(cè)外部彼此相通,所述下小孔15、下中孔16、下大孔17在閥體10下側(cè)外部部彼此相通。

      如圖1、圖3及圖5所示的一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y,所述閥芯20內(nèi)設(shè)有泄壓道23,所述閥芯20各導(dǎo)氣槽與設(shè)有復(fù)位彈簧21的閥芯20端部通過(guò)泄壓道23相互連通。

      上述結(jié)構(gòu)中,泄壓道23在閥芯20往復(fù)滑動(dòng)時(shí)便于閥芯20端部與閥腔11之間的燃?xì)馀懦?,避免產(chǎn)生高壓或負(fù)壓導(dǎo)致閥芯20無(wú)法快速滑動(dòng)。

      本實(shí)施例中,所述閥芯20設(shè)有復(fù)位彈簧21的一端端面設(shè)有沉孔24,所述復(fù)位彈簧21置于沉孔24內(nèi)。

      上述結(jié)構(gòu)中,復(fù)位彈簧21在多檔電磁線(xiàn)圈30斷電時(shí)自動(dòng)將閥芯20往回推使閥芯20切斷燃?xì)夤┙o。

      如圖2、圖3及圖6所示的一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y,所述導(dǎo)氣槽包括自左向右設(shè)置槽寬逐漸變寬的第一導(dǎo)氣槽25、第二導(dǎo)氣槽26及第三導(dǎo)氣槽27,所述第一導(dǎo)氣槽25用于連通上小孔12與下小孔15,所述第二導(dǎo)氣槽26用于連通上中孔13與下中孔16,所述第三導(dǎo)氣 槽27用于連通上大孔14與下大孔17。

      本實(shí)施例中,所述第一導(dǎo)氣槽25槽寬與上小孔12及下小孔15直徑相同;所述第二導(dǎo)氣槽26槽寬與上中孔13及下中孔16直徑相同;所述第三導(dǎo)氣槽27槽寬與上大孔14及下大孔17直徑相同。

      上述結(jié)構(gòu)中,槽寬與孔徑相同可減少因槽寬不足影響供氣穩(wěn)定性。

      如圖1至圖4所示的一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y,所述閥體10上側(cè)外部設(shè)有進(jìn)氣室18,所述上小孔12、上中孔13、上大孔14與進(jìn)氣室18相連,所述進(jìn)氣室18上設(shè)有進(jìn)氣口181;所述閥體10下側(cè)外部設(shè)有出氣室19,所述下小孔15、下中孔16、下大孔17與出氣室19相連,所述出氣室19上設(shè)有出氣口191。

      上述結(jié)構(gòu)中,進(jìn)氣室18及出氣室19用于將各上小孔12、上中孔13、上大孔14及下小孔15、下中孔16、下大孔17連通至一起實(shí)現(xiàn)同步供氣。

      如圖2、圖3所示的一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y,所述閥桿22上設(shè)有密封槽221,所述密封槽221上設(shè)有密封圈222。

      上述結(jié)構(gòu)中,密封圈222可提高閥芯20的密封性能,避免燃?xì)馔庑埂?/p>

      如圖1、圖5及圖6所示的一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y,所述多檔電磁線(xiàn)圈30由三組環(huán)形線(xiàn)圈組成,三組環(huán)形線(xiàn)圈自右向左分別為一檔線(xiàn)圈31、二檔線(xiàn)圈32及三檔線(xiàn)圈33。

      上述結(jié)構(gòu)中,不同檔位的線(xiàn)圈通電時(shí),其控制閥芯20滑動(dòng)的距離也不同,從而通過(guò)不同的線(xiàn)圈來(lái)控制不同的閥芯20位置,實(shí)現(xiàn)不同流量的燃?xì)夤┙o。

      如圖2、圖3、圖5及圖6所示的一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y,所述閥桿22在一檔線(xiàn)圈31的推動(dòng)下向左滑動(dòng)使第一導(dǎo)氣槽25到達(dá)上小孔12與下小孔15之間使其導(dǎo)通;所述閥桿22在二檔線(xiàn)圈32的推動(dòng)下使第一導(dǎo)氣槽25向左脫離上小孔12與下小孔15之間使其阻斷的同時(shí),所述第二導(dǎo)氣槽26到達(dá)上中孔13與下中孔16之間使其導(dǎo)通;所述閥桿22在三檔線(xiàn)圈33的推動(dòng)下使第二導(dǎo)氣槽26向左脫離上中孔13與下中孔16之間使其阻斷的同時(shí),所述第三導(dǎo)氣槽27到達(dá)上大孔14與下大孔17之間使其導(dǎo)通。

      如圖1、至圖3所示的一種多檔調(diào)節(jié)燃?xì)怆姶砰y,所述閥芯20滑動(dòng)過(guò)程中,上小孔12與下小孔15處在閉合的臨界點(diǎn)時(shí),上中孔13與下中孔16處于接通的臨界點(diǎn);所述上中孔13與下中孔16處于閉合的臨界點(diǎn)時(shí),上大孔14與下大孔17處于接通的臨界點(diǎn)。

      上述結(jié)構(gòu)中,能避免閥芯20檔位切換時(shí)因兩個(gè)檔位同時(shí)出現(xiàn)連通導(dǎo)致流量波動(dòng)。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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