本實用新型涉及一種球磨機軸承潤滑機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有磨機軸承結(jié)構(gòu)為滑動軸承安裝在軸承座上，端蓋安裝在滑動軸承上，并將進出料口用螺栓固定到端蓋，將油勺用螺栓固定到端蓋上，蓋上軸承蓋并將密封蓋安裝固定好。磨機潤滑時油勺上的孔都是圓孔，使?jié)櫥吐┑锰?，而油勺又是和磨機筒體一起旋轉(zhuǎn)的，就使得油勺內(nèi)的潤滑油在上部只能漏了少部分在滑動軸承上，而后油勺就旋轉(zhuǎn)到下部，導(dǎo)致潤滑不充分，極易使滑動軸承燒死。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種磨機軸承潤滑結(jié)構(gòu)，克服原球磨機軸承潤滑機構(gòu)只能漏少部分潤滑油在滑動軸承上部、潤滑不充分、易使滑動軸承燒死的缺點。

一種磨機軸承潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于：將油勺上的圓孔改成腰形孔，油勺的開口朝磨機旋轉(zhuǎn)方向，當磨機旋轉(zhuǎn)時端蓋帶動油勺旋轉(zhuǎn)，當油勺旋轉(zhuǎn)到最低處后會將儲存在軸承座腔體內(nèi)的潤滑油勺起，利用磨機自身的旋轉(zhuǎn)將油勺帶到最高處，潤滑油能從油勺上所開的腰形孔中順暢均勻的灑在端蓋軸頸頂部潤滑端蓋軸頸，油勺內(nèi)的絕大部分潤滑油漏在滑動軸承上，充分潤滑滑動軸承，不會有燒死滑動軸承的情況出現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率，減少磨機檢修次數(shù)，為企業(yè)減少成本，增加產(chǎn)量。

一種磨機軸承潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于：油勺上的腰形孔和水平面有一個角度，角度的大小在15°～65°之間，使?jié)櫥蜑⒌奈恢酶线m。

本實用新型改進油勺漏油孔結(jié)構(gòu)，可以使油勺內(nèi)的油在滑動軸承上部就將油勺內(nèi)的絕大部分潤滑油漏在滑動軸承上，充分潤滑滑動軸承，不會有燒死滑動軸承的情況出現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率，減少磨機檢修次數(shù)，為企業(yè)減少成本，增加產(chǎn)量，創(chuàng)造效益。

附圖說明

圖1是磨機軸承結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中油勺的結(jié)構(gòu)改進示意圖；

圖3是圖2的A—A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：軸承蓋1，油勺2，密封圈3，密封蓋4，端蓋5，進出料口6，滑動軸承7，軸承座8，螺栓9，腰形孔10。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1、圖2和圖3所示：一種磨機軸承潤滑結(jié)構(gòu)，滑動軸承7安裝在軸承座8上，再將端蓋5安裝在滑動軸承7上，并將進出料口6用螺栓固定到端蓋5，將油勺2用螺栓9固定到端蓋5上(安裝時需注意方向)，蓋上軸承蓋1，安裝好密封圈3并將密封蓋4安裝固定好，將油勺2上的圓孔改成腰形孔10，油勺2的開口朝磨機旋轉(zhuǎn)方向，當磨機旋轉(zhuǎn)時端蓋5帶動油勺2旋轉(zhuǎn)，當油勺旋轉(zhuǎn)到最低處后會將儲存在軸承座8腔體內(nèi)的潤滑油勺起，利用磨機自身的旋轉(zhuǎn)將油勺2帶到最高處，潤滑油能從油勺2上所開的腰形孔10中順暢均勻的灑在端蓋5軸頸頂部潤滑端蓋5軸頸，油勺2上的腰形孔10和水平面有一定的角度，角度的大小在15°～65°之間，使?jié)櫥蜑⒌奈恢酶线m。油勺2內(nèi)的絕大部分潤滑油漏在滑動軸承7上，充分潤滑滑動軸承7，沒有燒死滑動軸承的情況出現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率，減少磨機檢修次數(shù)，為企業(yè)減少成本，增加產(chǎn)量，創(chuàng)造效益。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應(yīng)當視為屬于本實用新型所提交的權(quán)利要求書確定的保護范圍。