本實(shí)用新型涉及一種一體傳動(dòng)座,具體的涉及一種定位驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器的一體防撞傳動(dòng)座。
背景技術(shù):
目前在現(xiàn)有技術(shù)中,電機(jī)主軸轉(zhuǎn)速相當(dāng)快,電機(jī)主軸(主動(dòng)軸)通過(guò)聯(lián)軸器與從動(dòng)軸連接,其中主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過(guò)帶座軸承固定在不同的基座上。其中固定從動(dòng)軸的基座上,軸承內(nèi)圈與從動(dòng)軸間的固定是靠軸承上的三個(gè)緊定螺釘緊定在一起的;由于三個(gè)緊定螺釘?shù)木o定力量在軸的三個(gè)點(diǎn)上是不可能完全相同的,從動(dòng)軸就相對(duì)于軸承中心而偏心。一是導(dǎo)致軸承內(nèi)不易清潔,二是在旋轉(zhuǎn)時(shí),主動(dòng)軸和從動(dòng)軸會(huì)相對(duì)于軸承跳動(dòng),甚至大幅度跳動(dòng)、擺動(dòng),繼而導(dǎo)致聯(lián)軸器、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、軸承,乃至整個(gè)機(jī)器發(fā)生顫動(dòng)而被損壞,即使用壽命降低;其次由于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別獨(dú)立固定在不同的基座上,從而使驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器達(dá)不到滿意的要求。由于主動(dòng)軸與電機(jī)輸出端連接,從動(dòng)軸端與執(zhí)行端連接,在分離式基座上,聯(lián)軸器的安置于工作環(huán)境顯得不是那么穩(wěn)定和高效,會(huì)產(chǎn)生很大的震動(dòng)和抖動(dòng),間接的導(dǎo)致了聯(lián)軸器工作環(huán)境的不穩(wěn),且大幅度的跳動(dòng)導(dǎo)致傳動(dòng)件發(fā)熱和大幅度磨損。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種定位驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器的一體防撞傳動(dòng)座,該一體傳動(dòng)座有效解決了現(xiàn)有技術(shù)聯(lián)軸器的使用中,主動(dòng)軸和從動(dòng)軸定位不穩(wěn)、跳動(dòng)幅度大等上述存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種定位驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器的一體防撞傳動(dòng)座,包括基座本體,該基座本體上設(shè)有聯(lián)軸器腔體、主動(dòng)軸孔、從動(dòng)軸孔和定位孔,其中聯(lián)軸器腔體設(shè)于基座本體中央部位,主動(dòng)軸孔設(shè)于基座本體A端,從動(dòng)軸孔設(shè)于基座本體B端,定位孔設(shè)于基座本體兩側(cè);所述基座本體B端還設(shè)有防撞塊和蓋板,且防撞塊設(shè)于基座本體B端外側(cè),蓋板設(shè)于基座本體B端一側(cè),其中該蓋板中央部位設(shè)有通孔。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:當(dāng)蓋板設(shè)于基座本體B端外側(cè),則蓋板設(shè)于防撞塊與基座本體B端之間。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述通孔內(nèi)徑與從動(dòng)軸對(duì)應(yīng)部位直徑相適配。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:基座本體B端的從動(dòng)軸孔內(nèi)由外至內(nèi)依次設(shè)有軸承和從動(dòng)軸,且軸承一側(cè)設(shè)有軸封,軸承另一側(cè)對(duì)應(yīng)基座本體B端相應(yīng)側(cè)設(shè)有蓋板,且蓋板上的通孔與從動(dòng)軸對(duì)應(yīng)部位連接處之間設(shè)有間隔墊圈;其中蓋板通過(guò)緊固螺帽及螺栓定位。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:基座本體A端底部設(shè)有法蘭。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:基座本體B端頂部設(shè)有注油嘴。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于:基座本體上的聯(lián)軸器腔體為上下貫穿。
本實(shí)用新型的有益效果是:該一體傳動(dòng)座為一體,安裝方便,且保證聯(lián)軸器整體處于一較穩(wěn)定狀態(tài);繼而于工作過(guò)程中,減小了聯(lián)軸器、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的徑向跳動(dòng)。
該一體傳動(dòng)座工作穩(wěn)定、效率高,組裝方便、減少對(duì)技術(shù)人員的依賴性,磨損低、壽命長(zhǎng),加強(qiáng)實(shí)用壽命,降低了傳動(dòng)工作環(huán)境中的噪音污染。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式一主剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式二結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式二主剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式三結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-基座本體,11-基座本體A端,12-基座本體B端,2-聯(lián)軸器腔體,21-從動(dòng)軸,22-軸承,23-軸封,24-間隔墊圈,25-緊固螺帽,26-螺栓,3-主動(dòng)軸孔,4-從動(dòng)軸孔,5-定位孔,6-蓋板,7-法蘭,8-注油嘴,9-防撞塊。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
具體實(shí)施方式一:
如圖1和2所示,一種定位驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器的一體防撞傳動(dòng)座,包括基座本體1,該基座本體1上設(shè)有聯(lián)軸器腔體2、主動(dòng)軸孔3、從動(dòng)軸孔4和定位孔5,其中聯(lián)軸器腔體2設(shè)于基座本體1中央部位,且聯(lián)軸器腔體2為上下貫穿,主動(dòng)軸孔3設(shè)于基座本體A端11,從動(dòng)軸孔4設(shè)于基座本體B端12,定位孔5設(shè)于基座本體1兩側(cè);所述基座本體B端12還設(shè)有防撞塊9和蓋板6,且防撞塊9設(shè)于基座本體B端12外側(cè),蓋板6設(shè)于基座本體B端12內(nèi)側(cè),其中該蓋板6中央部位設(shè)有通孔(未示出),且該通孔內(nèi)徑與從動(dòng)軸21對(duì)應(yīng)部位直徑相適配。
其中,基座本體B端12的從動(dòng)軸孔4內(nèi)由外至內(nèi)依次設(shè)有軸承22和從動(dòng)軸21,且軸承22一側(cè)設(shè)有軸封23,軸承22另一側(cè)對(duì)應(yīng)基座本體B端12內(nèi)側(cè)設(shè)有蓋板6,且蓋板6上的通孔與從動(dòng)軸21對(duì)應(yīng)部位連接處之間設(shè)有間隔墊圈24;其中蓋板6通過(guò)緊固螺帽25及螺栓26定位。
具體實(shí)施方式二:
如圖3和4所示,一種定位驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器的一體防撞傳動(dòng)座,包括基座本體1,該基座本體1上設(shè)有聯(lián)軸器腔體2、主動(dòng)軸孔3、從動(dòng)軸孔4和定位孔5,其中聯(lián)軸器腔體2設(shè)于基座本體1中央部位,且聯(lián)軸器腔體2為上下貫穿,主動(dòng)軸孔3設(shè)于基座本體A端11,從動(dòng)軸孔4設(shè)于基座本體B端12,定位孔5設(shè)于基座本體1兩側(cè);所述基座本體B端12還設(shè)有防撞塊9和蓋板6,其中防撞塊9和蓋板6均設(shè)于基座本體B端12外側(cè),且蓋板6設(shè)于防撞塊9與基座本體B端12之間;其中該蓋板6中央部位設(shè)有通孔(未示出),且該通孔內(nèi)徑與從動(dòng)軸21對(duì)應(yīng)部位直徑相適配。
其中,基座本體B端12的從動(dòng)軸孔4內(nèi)由外至內(nèi)依次設(shè)有軸承22和從動(dòng)軸21,且軸承22一側(cè)設(shè)有軸封23,軸承22另一側(cè)對(duì)應(yīng)基座本體B端12外側(cè)設(shè)有蓋板6,且蓋板6上的通孔與從動(dòng)軸21對(duì)應(yīng)部位連接處之間設(shè)有間隔墊圈24;其中蓋板6通過(guò)緊固螺帽25及螺栓26定位。
基座本體A端11底部設(shè)有法蘭7;采用法蘭7對(duì)該基座本體1進(jìn)行定位,從而可實(shí)現(xiàn)定位更精準(zhǔn),且可與各類規(guī)格電機(jī)配合使用,使用范圍廣。
具體實(shí)施方式三:
如圖5所示,一種定位驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器的一體防撞傳動(dòng)座,包括基座本體1,該基座本體1上設(shè)有聯(lián)軸器腔體2、主動(dòng)軸孔3、從動(dòng)軸孔4和定位孔5,其中聯(lián)軸器腔體2設(shè)于基座本體1中央部位,且聯(lián)軸器腔體2為上下貫穿,主動(dòng)軸孔3設(shè)于基座本體A端11,從動(dòng)軸孔4設(shè)于基座本體B端12,定位孔5設(shè)于基座本體1兩側(cè);所述基座本體B端12還設(shè)有防撞塊9和蓋板6,且防撞塊9設(shè)于基座本體B端12外側(cè),蓋板6設(shè)于基座本體B端12內(nèi)側(cè),其中該蓋板6中央部位設(shè)有通孔(未示出),且該通孔內(nèi)徑與從動(dòng)軸21對(duì)應(yīng)部位直徑相適配。
其中,基座本體B端12的從動(dòng)軸孔4內(nèi)由外至內(nèi)依次設(shè)有軸承22和從動(dòng)軸21,且軸承22一側(cè)設(shè)有軸封23,軸承22另一側(cè)對(duì)應(yīng)基座本體B端12內(nèi)側(cè)設(shè)有蓋板6,且蓋板6上的通孔與從動(dòng)軸21對(duì)應(yīng)部位連接處之間設(shè)有間隔墊圈24;其中蓋板6通過(guò)緊固螺帽25及螺栓26定位。
基座本體B端12頂部設(shè)有注油嘴8;便于軸承潤(rùn)滑,從而提高軸承22的使用壽命及降低工作噪音。
其中,一體傳動(dòng)座為一體,安裝方便,且保證聯(lián)軸器整體處于一較穩(wěn)定狀態(tài),且聯(lián)軸器腔體2為上下貫穿,一方面可以方便觀察聯(lián)軸器工作狀態(tài),另一方面可以減少基座本體1的材料使用,降低成本及其重量;繼而于工作過(guò)程中,減小了聯(lián)軸器、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸21的徑向跳動(dòng)。且防撞塊9的設(shè)置,有效的減少了該基座本體1受到撞擊力后的振動(dòng)影響。
本實(shí)用新型提供一種定位驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器的一體防撞傳動(dòng)座,該一體傳動(dòng)座工作穩(wěn)定、效率高,零件數(shù)量減少,組裝方便,維護(hù)簡(jiǎn)便,由過(guò)去的技術(shù)組裝轉(zhuǎn)變成安裝,減少對(duì)技術(shù)人員的依賴性,磨損低、壽命長(zhǎng),加強(qiáng)實(shí)用壽命,降低了傳動(dòng)工作環(huán)境中的噪音污染。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。