本實(shí)用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電動(dòng)自行車用粉末冶金分體電機(jī)軸。
背景技術(shù):
粉末冶金是以金屬或用金屬粉末作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù),被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,由于粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,是傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的,可用于制造汽車、摩托車、紡織機(jī)械、電動(dòng)工具、五金工具、電器等各種粉末冶金零件。
目前,由于生產(chǎn)能力的限制,電機(jī)軸生產(chǎn)的大都為鑄件,現(xiàn)有的大多數(shù)電機(jī)軸都是采用一體式結(jié)構(gòu),需要進(jìn)行許多車削加工,這樣一方面增加了制造成本,另一方面又降低了生產(chǎn)效率。
經(jīng)查,現(xiàn)有專利號(hào)為CN201210482000.0的中國專利《一種分體電機(jī)軸》,它由位于電機(jī)內(nèi)部的主軸及位于電機(jī)外部與所述主軸活動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)軸組成,該分體電機(jī)軸可方便拆裝,該電機(jī)軸可在其中一段損壞的情況下進(jìn)行部分更換,避免了將整軸進(jìn)行更換造成的浪費(fèi)。但是其不是采用粉末冶金制成的,另外其主軸與驅(qū)動(dòng)軸的連接采用長方形插槽與長方體插塊進(jìn)行插接,這種連接不是很穩(wěn)定,容易脫離。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便且成本低的電動(dòng)自行車用粉末冶金分體電機(jī)軸,不僅連接穩(wěn)定可靠,還提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種電動(dòng)自行車用粉末冶金分體電機(jī)軸,包括第一電機(jī)軸和第二電機(jī)軸,其特征在于:所述第一電機(jī)軸和第二電機(jī)軸采用金屬粉末壓制而成的分體式結(jié)構(gòu),第一電機(jī)軸的前端凸設(shè)有連接軸,第二電機(jī)軸的后端設(shè)有與連接軸配合的連接孔,連接軸上徑向設(shè)有銷孔,第二電機(jī)軸上徑向設(shè)有對應(yīng)的貫穿孔,第一電機(jī)軸通過過盈配合插置在第二電機(jī)軸的連接孔內(nèi),通過連接銷穿過貫穿孔、銷孔將第一電機(jī)軸和第二電機(jī)軸連接固定。
作為改進(jìn),所述連接軸凸設(shè)在第一電機(jī)軸的前端中部,第二電機(jī)軸上的連接孔為中心孔。
最后,所述第一電機(jī)軸的外側(cè)沿圓周軸向設(shè)有齒輪,第二電機(jī)軸的外表面軸向凸設(shè)有一截面為半圓型的鍵,第一電機(jī)軸和第二電機(jī)軸分別通過齒輪與鍵的位置關(guān)系進(jìn)行定位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:電機(jī)軸采用分體式結(jié)構(gòu)且采用粉末冶金制成,不僅結(jié)構(gòu)簡單,且成本低;二個(gè)電機(jī)軸通過鍵與齒的位置關(guān)系進(jìn)行定位,軸與孔通過過盈配合,并且使用連接銷進(jìn)行連接,裝配非常方便,且連接穩(wěn)定可靠;另外,在使用過程中,如果電機(jī)軸的一部分出現(xiàn)損壞,只需更換對應(yīng)的一段電機(jī)軸,避免了將整軸進(jìn)行更換造成的浪費(fèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便且成本低,不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且還有效提高了電機(jī)軸的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖示圖;
圖2為圖1中第一電機(jī)軸的結(jié)構(gòu)剖示圖;
圖3為第一電機(jī)軸的立體圖;
圖4為圖1中第二電機(jī)軸的結(jié)構(gòu)剖示圖;
圖5為第二電機(jī)軸的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1~5所示,一種電動(dòng)自行車用粉末冶金分體電機(jī)軸,包括第一電機(jī)軸1和第二電機(jī)軸2,第一電機(jī)軸1和第二電機(jī)軸2采用金屬粉末壓制而成的分體式結(jié)構(gòu),不僅結(jié)構(gòu)簡單,且制造更方便、成本也較低,第一電機(jī)軸1的外側(cè)沿圓周軸向設(shè)有齒輪1-1,第二電機(jī)軸2的外表面軸向凸設(shè)有一截面為半圓型的鍵2-1,第一電機(jī)軸1和第二電機(jī)軸2分別通過鍵2-1與齒輪1-1的位置關(guān)系進(jìn)行定位;第一電機(jī)軸1的前端中部凸設(shè)有連接軸1-2,第二電機(jī)軸2的中心位置設(shè)有與連接軸1-2配合的連接孔2-2,連接軸1-2上徑向設(shè)有銷孔1-3,第二電機(jī)軸2上徑向設(shè)有對應(yīng)的貫穿孔2-3,第一電機(jī)軸1通過過盈配合插置在第二電機(jī)軸2的連接孔內(nèi),通過連接銷穿過貫穿孔2-3、銷孔1-3將第一電機(jī)軸1和第二電機(jī)軸2連接固定,裝配很方便,且連接穩(wěn)定可靠。
另外,在使用過程中,如果電機(jī)軸的一部分出現(xiàn)損壞,只需更換對應(yīng)的一段電機(jī)軸,避免了將整軸進(jìn)行更換造成的浪費(fèi)。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。