本實用新型涉及攝像機安裝技術領域,特別涉及一種攝像機組件及其安裝支架。
背景技術:
攝像機通常通過安裝支架安裝于墻體等實體結構。
傳統(tǒng)的安裝支架包括固定臂和活動臂,其中,固定臂通過螺栓組件等固定連接待安裝墻面,活動臂和固定臂通過豎直轉軸鉸接,攝像機和活動臂則通過水平轉軸鉸接,攝像機通過水平轉軸相對于活動臂轉動,以實現(xiàn)攝像機在豎直平面內(nèi)上下擺頭,活動臂則通過豎直轉軸相對于固定臂在水平面內(nèi)轉動,以實現(xiàn)攝像機在水平面內(nèi)左右擺頭。
當攝像機監(jiān)控角度調節(jié)到位后,需要通過各自的鎖定機構將活動臂和攝像機鎖定于預設位置。再次調節(jié)攝像機的鏡頭相對于安裝墻體的角度時則需要先將各個解鎖然后再分別調節(jié)至預設位置后再次鎖定,
顯然,使用這種安裝支架致使攝像機監(jiān)控角度調節(jié)過程繁雜費事。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的,在于提供一種用于安裝攝像機的安裝支架,以簡化攝像機監(jiān)控范圍調節(jié)過程。在此基礎上,本實用新型還提供一種包括該安裝支架的攝像機組件。
為達到上述目的,本實用新型提供了一種用于安裝攝像機的安裝支架,該安裝支架包括底座、活動套、球體、支架連接柱、壓緊塊和鎖緊螺母;
所述球體可活動地安裝于所述活動套內(nèi),所述支架連接柱的一端部用于與所述攝像機固定連接,另一端部貫穿所述活動套并與所述球體固定連接;所述壓緊塊設置于所述底座和所述球體之間;所述鎖緊螺母與所述底座螺紋連接并通過所述活動套將所述球體壓緊于所述壓緊塊。
可選地,所述活動套和所述壓緊塊均具有與所述球體相適配的凹球面,所述球體壓緊于所述活動套和所述壓緊塊兩者的所述凹球面之間。
可選地,所述活動套具有外凸緣,所述鎖緊螺母具有內(nèi)凸緣,所述活動套和所述鎖緊螺母通過所述外凸緣和所述內(nèi)凸緣軸向相抵。
可選地,所述活動套具有沿所述鎖緊螺母的軸向延伸的弧形貫穿孔,所述支架連接柱通過所述弧形貫穿孔貫穿所述活動套。
可選地,所述弧形貫穿孔的圓心角為90°。
可選地,所述底座、所述球體、所述支架連接柱和所述壓緊塊均具有線束貫穿孔,且所述底座的底面具有線束貫穿槽,各所述線束貫穿孔順次連通后與所述線束貫穿槽連通。
可選地,所述壓緊塊靠近所述球體側開設有線束避讓缺口,所述線束避讓缺口與所述壓緊塊的所述線束貫穿孔連通,且,所述線束避讓缺口與所述弧形貫穿孔沿軸向對齊。
可選地,所述活動套和所述壓緊塊通過相適配的軸向限位條和軸向限位槽連接,以限定所述活動套和所述壓緊塊兩者的相對轉動,所述軸向限位條和軸向限位槽中一者設置于所述活動套,另一者設置于所述壓緊塊。
此外,本實用新型還提供一種攝像機組件,該攝像機組件包括攝像機和安裝支架,其中,所述安裝支架具體為如上所述的安裝支架。
可選地,所述攝像機包括外殼、鏡頭、控制電路板和內(nèi)安裝座;
所述內(nèi)安裝座安裝于所述外殼內(nèi)并包括安裝座主體和電路板連接柱,所述安裝座主體開設有鏡頭安裝通孔,所述電路板連接柱固設于所述安裝座主體并沿平行于所述鏡頭安裝通孔的中心孔方向延伸,所述鏡頭和所述控制電路板電連接,且,所述鏡頭嵌裝于所述鏡頭安裝通孔,所述控制電路板與所述電路連接柱固定連接。
本實用新型所提供的安裝支架包括底座、活動套、球體、支架連接柱、壓緊塊和鎖緊螺母;其中,球體可活動的安裝于活動套內(nèi),支架連接柱一端用于與攝像機固定連接,另一端貫穿活動套并與球體固定連接,壓緊塊設置于底座和球體之間,鎖緊螺母與底座螺紋連接并通過活動套將所述球體壓緊于壓緊塊。
這種安裝支架的工作原理為:首先,沿旋出方向轉動鎖緊螺母使之沿遠離底座方向移動至解除對活動套的作用力,繼而解除活動套對球體的壓緊力,球體帶動支架連接柱在活動套內(nèi)轉動,至支架連接柱和底座間相對位置達到期望值,由于支架連接柱和攝像機固定連接,因此調整支架連接柱與底座相對位置相當于調整底座與攝像機的相對位置;當支架連接柱和底座間相對位置調整至理想狀態(tài)后,再反向上述操作即可將安裝支架鎖定,也即沿旋入方向轉動鎖緊螺母使之沿靠近底座方向移動并帶動活動套隨之沿軸向同步移動至將球體壓緊于壓緊塊。
這種安裝支架只需控制鎖緊螺母相對于底座旋入或旋出即可完成安裝支架在解鎖位置和鎖定位置間的切換,當安裝支架位于解鎖位置時,球體可在活動套內(nèi)自由轉動,以便根據(jù)實際需要將支架連接柱和底座的相對位置調整至理想狀態(tài),繼而實現(xiàn)調整攝像機監(jiān)控角度的目的。顯然,與現(xiàn)有的安裝支架相比,這種安裝支架結構簡單并使攝像機監(jiān)控角度的調整過程省時省力,從而極大地提高了攝像機監(jiān)控角度的調整效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所提供安裝支架具體實施例的軸向剖視結構結構示意圖;
圖2為圖1所示安裝支架的立體結構示意圖;
圖3為圖2所示安裝支架的爆炸結構示意圖;
圖4為本實用新型所提供攝像機組件具體實施例的結構示意圖;
圖5為圖4所示攝像機組件與墻體的安裝示意圖;
圖6為圖4中攝像機的爆炸結構示意圖。
其中,圖1至圖6中各組件名稱與附圖標記之間的對應關系:
1 安裝支架;
10 底座:100 大軸段、101 中間軸段、102 小軸段、10a 螺栓安裝孔、10b 線束貫穿槽;
11 活動套:110 圓柱段、111 半球段、11a 弧形貫穿孔、11b 外凸緣;
12 球體;
13 支架連接柱;
14 壓緊塊:14a 線束避讓缺口、14b 軸向限位條;
15 鎖緊螺母:15a 施力槽、15b 內(nèi)凸緣;
2 攝像機;
20 外殼:200 主殼體、201 外殼連接柱、202 連接板;
21 鏡頭;
22 控制電路板;
23 內(nèi)安裝座:安裝座主體 230、23a 鏡頭安裝通孔、231 電路板連接柱;
24 透明罩;
25 密封圈;
26 裝飾環(huán);
3 墻體;
4 螺釘;
a 線束貫穿孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參見圖1,該圖為本實用新型所提供安裝支架具體實施例的軸向剖視結構示意圖,需要說明的是,本文所述“軸向”是指鎖緊螺母15的軸線方向。
如圖1所示,安裝支架1包括底座10、活動套11、球體12、支架連接柱13、壓緊塊14和鎖緊螺母15;其中,球體12可活動的安裝于活動套11內(nèi),支架連接柱13支架連接柱一端用于與攝像機固定連接,另一端貫穿活動套11并與球體12固定連接,壓緊塊14設置于底座10和球體12之間,鎖緊螺母15與底座10螺紋連接并通過活動套11將所述球體12壓緊于壓緊塊14。為了便于本領域技術人員更好地理解安裝支架1的具體結構及工作原理,請一并參見圖2和圖3,其中,圖2為圖1所示安裝支架的三維結構示意圖,圖3為圖2所示安裝支架的爆炸結構示意圖。
這種安裝支架1的工作原理為:首先,沿旋出方向轉動鎖緊螺母15使之沿遠離底座10方向移動至解除對活動套11的作用力,繼而解除活動套11對球體12的壓緊力,球體12帶動支架連接柱13在活動套11內(nèi)轉動,至支架連接柱13和底座10間相對位置達到理想狀態(tài),由于支架連接柱13和攝像機2固定連接,因此調整支架連接柱13與底座10相對位置相當于調整底座10與攝像機2的相對位置;當支架連接柱13和底座10間相對位置調整至理想狀態(tài)后,再反向上述操作即可將安裝支架1鎖定,也即沿旋入方向轉動鎖緊螺母15使之沿靠近底座10方向移動并帶動活動套11隨之沿軸向同步移動至將球體12壓緊于壓緊塊14。
這種安裝支架1只需控制鎖緊螺母15相對于底座10旋入或旋出即可完成安裝支架1在解鎖位置和鎖定位置間的切換,當安裝支架1位于解鎖位置時,球體12可在活動套11內(nèi)自由轉動,以便根據(jù)實際需要將支架連接柱13和底座10的相對位置調整至理想狀態(tài),繼而實現(xiàn)調整攝像機監(jiān)控角度的目的。顯然,與現(xiàn)有的安裝支架相比,這種安裝支架1結構簡單并使攝像機監(jiān)控角度的調整過程省時省力,從而極大地提高了攝像機監(jiān)控角度的調整效率。
進一步地,為了保證安裝支架1在鎖定位置時的穩(wěn)定性和可靠性,本具體實施例中進一步限定活動套11和壓緊塊14兩者與球體12壓緊貼合面的形狀。具體地,活動套11和壓緊塊14兩者與球體12壓緊貼合面的形狀均為與球體12相適配的凹球面。
詳細地,結合圖1和圖2所示,沿軸向上,活動套11包括等徑的圓柱段110和半球段111,該半球段111的內(nèi)球面即為與球體12相適配的凹球面。
更進一步地,繼續(xù)參見圖2所示,活動套11供支架連接柱13貫穿的貫穿孔具體為弧形貫穿孔11a,且弧形貫穿孔11a沿軸向延伸。詳細地,弧形貫穿孔11a由半球段111球頂端延伸至圓柱段110。
如此設置,安裝支架1在解鎖狀態(tài)下,球體12不僅可繞自身軸線360°(度)轉動,而且還可帶動支架連接柱13沿弧形貫穿孔11a長度方向轉動,以便擴展支架連接柱13與底座10相對位置調整范圍。
需要說明的是,弧形貫穿孔11a的圓心角優(yōu)先設定為90°(度)。
進一步地,繼續(xù)參照圖1所示,活動套11具有外凸緣11b,鎖緊螺母15具有內(nèi)凸緣15b,活動套11和鎖緊螺母15兩者通過外凸緣11b和內(nèi)凸緣15b沿軸向相抵,以便鎖緊螺母15和底座10旋合過程中,活動套11可隨鎖緊螺母15沿軸向移動至將球體12壓緊于壓緊塊14。
需要說明的是,為了實現(xiàn)鎖緊螺母15與底座10相互螺紋旋合的同時,活動套11隨鎖緊螺母15沿軸向移動至將球體12壓緊于壓緊塊14功能,鎖緊螺母15亦可與活動套11為一體成型結構,或者是分體加工后再通過焊接、粘接或螺接等方式固定連接。而,本具體實施例中活動套11和鎖緊螺母15分體加工再通過相適配的外凸緣11b和內(nèi)凸緣15b軸向相抵的連接方式,可便于各自更換和維修。
繼續(xù)參見圖1所示,支架連接柱、球體12、壓緊塊14和底座10均開設有線束貫穿孔a,且底座10的底面開設有線束貫穿槽10b,該線束貫穿槽10b槽口位于底座10的外側壁。各線束貫穿孔a沿軸向順次連通并與線束貫穿槽10b也連通。
攝像機的電源線纜和通信線纜等線束沿軸向順次貫穿各線束貫穿孔a和線束貫穿槽10b后由底座10外側壁伸出,然后以與位于墻體上的電源插座和網(wǎng)絡端口連接??梢岳斫猓@種將線束內(nèi)置式結構可使攝像機2和安裝支架1組裝后的裝配體整體整體美觀,可極大地改善客戶體驗。
更進一步地,繼續(xù)結合圖1和圖3所示,壓緊塊14位于球體12側具有與其線束貫穿孔a連通的線束避讓缺口14a,且,該線束避讓缺口14a和弧形貫穿孔11a在軸向對齊。
當支架連接柱13沿弧形貫穿孔11a的一端部相對于活動套11轉動至另一端部時,支架連接柱13的線束貫穿孔a中心線也由與鎖緊螺母15軸線平行位置轉動至與鎖緊螺母鎖緊螺母15的軸線垂直,此過程中,線束貫穿孔a線束不可避免地將會被壓緊塊14擠壓變形,而本具體實施例中恰好通過線束避讓缺口14a消除了線束與壓緊塊14向干涉的問題,杜絕了線束被擠壓折彎損壞問題的發(fā)生。
需要說明的是,為了保證線束避讓缺口14a和弧形貫穿孔11a的軸向實時對齊,本具體實施例中,壓緊塊14和活動套11通過相適配的軸向限位條14b和軸向限位槽連接,以限定壓緊塊14和活動套11的相對轉動。
詳細地,如圖所示,軸向限位條14b的數(shù)量為兩個,這兩個軸向限位條14b沿180°均布于壓緊塊14的外周壁,相應地,軸向限位槽(圖中未示出)的數(shù)量也為兩個,這兩個軸向限位槽沿180°均布活動套11的內(nèi)周壁。
可以理解,在滿足限定壓緊塊14和活動套11相對轉動自由度功能、加工及裝配工藝基礎上,軸向限位條14b和軸向限位槽可反向設置,即軸向限位條14b設置于活動套11的內(nèi)周壁,而軸向限位槽則設置于壓緊塊14的外周壁。
此外,軸向限位條14b和軸向限位槽的數(shù)量和排布位置并不僅限定于這一實施例,本領域技術人員可更具具體結構加以調整,也即對插片和插槽數(shù)量及設置位置作出任何調整均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
如前所述,安裝支架1鎖定狀態(tài)下,活動套11對球體12的壓緊力由鎖緊螺母15和底座10螺紋連接形成的軸向力提供,本具體實施例中鎖緊螺母15具有沿周向90°均布的四個施力槽15a,轉動鎖緊螺母15時,操作者可將手指插入各施力槽15a內(nèi)再施力,可防止手指與施力面間打滑,操作過程簡單省力。
繼續(xù)結合圖1和圖2所示,底座10具體為三段階梯軸,底座10的小軸段102局部插入活動套11內(nèi),提到底座10和活動套11的預定心連接作用。底座10的中間軸段101加工有外螺紋,鎖緊螺母15通過該外螺紋與底座10螺紋連接。底座10的大軸段100加工有螺栓安裝孔10a,安裝時,通過螺釘4或螺栓將底座10直接固定安裝于墻體3即可。
該底座10具體為薄壁階梯管件結構,底座10的線束貫穿孔a為薄壁階梯管件的中心孔,其線束貫穿槽10b為開設于大軸段100管壁。這種底座10整體結構簡單、重量小。
除上述安裝支架1外,本實用新型還提供一種攝像機組件,接下來,結合說明書附圖的圖4至6對攝像機組件的具體結構加以詳細說明。其中,圖4為本實用新型所提供攝像機組件具體實施例的結構示意圖,圖5為圖4所示攝像機組件與墻體的安裝示意圖,圖6為圖4中攝像機的爆炸結構示意圖。
結合圖4和圖5所示,這種攝像機組件包括攝像機2和安裝支架1,攝像機2和安裝支架1的支架連接柱13螺紋連接,安裝支架1的底座10則通過螺釘4固定安裝于墻體3的安裝面。
詳細地,參照圖6所示,攝像機2包括外殼20、鏡頭21安裝座、鏡頭21和控制電路板22;其中,控制電路板22集成了鏡頭電路、主電路和接口電路等,也即本具體實施例中控制電路板22集成了攝像機2中所涉及的所有電路;安裝支架1與外殼20螺紋連接,鏡頭21和控制電路板22疊加后固定連接內(nèi)安裝座20,內(nèi)安裝座23固定連接于外殼20內(nèi)并使鏡頭21通過外殼20的圖像采集孔采集外部圖像。
更為詳細地,外殼20包括主殼體200和外殼連接柱201,主殼體200具體為一端敞口的桶狀殼體,該敞口端即為圖像采集孔,外殼連接柱201固定連接于主殼體200上與圖像采集孔相對側的外周壁,支架連接柱13和外殼連接柱201通過相適配的內(nèi)螺紋和外螺紋螺紋連接,其中,內(nèi)螺紋和外螺紋中一者設置于支架連接柱13,另一者設置于外殼連接柱201。
需要說明的是,為了便于維護和更換,本具體實施例中安裝支架1和攝像機2通過螺紋可拆卸連接,當然,在滿足攝像機2和安裝支架1兩者固定連接功能、加工及裝配工藝要求的基礎上,支架連接柱13和外殼連接柱201兩者亦可通過焊接、粘接等方式固定連接。
進一步地,內(nèi)安裝座23包括安裝座主體230和兩個電路板連接柱231,安裝座主體230開設有鏡頭安裝通孔23a,兩個電路板連接柱231均固定連接于安裝座主體230且各電路板連接柱231沿平行于鏡頭安裝通孔23a的中心線方向延伸。鏡頭21嵌裝于鏡頭安裝通孔23a內(nèi),控制電路板22與兩個電路板連接柱231通過螺柱組件固定連接。
優(yōu)選地,本具體實施例中這兩個電路板連接柱231相對于鏡頭安裝通孔23a的中心線180°(度)均布,以保證控制電路板22和內(nèi)安裝座23的連接可靠性。
可以理解,本領域技術人員可根據(jù)外殼20內(nèi)安裝空間實際情況調整電路板連接柱231的數(shù)量及相對于鏡頭安裝通孔23a的排布方式,也即針對電路板連接柱231數(shù)量和排布方式作出改進均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
繼續(xù)參見圖6所示,主殼體內(nèi)周壁沿周向均布多個連接板202,安裝座主體230與各連接板202通過螺栓組件固定連接,外殼20的連接塊和安裝座主體230之間還壓裝有密封圈25,以便攝像機2具備防水性能。
進一步地,攝像機2還包括透明罩24和裝飾環(huán)26,其中,透明罩24與安裝座主體230固定連接并用于遮蓋鏡頭安裝通孔23a,以在滿足鏡頭21采集外部圖形的同時提到保護鏡頭21的作用;裝飾環(huán)26與安裝座主體230固定連接并用于遮擋主殼體200的敞口端,且,裝飾環(huán)26的中心孔與防護罩對應開設以避免對鏡頭21采集圖像的干涉。
這種攝像機2的組裝過程為:
首先,將透明罩24粘接于內(nèi)安裝座23的安裝座主體230;
其次,將鏡頭21和控制電路板22疊加并電連接,再將鏡頭21沿兩個電路板連接柱231延伸方向插入內(nèi)安裝座23的鏡頭安裝通孔23a內(nèi),直至電路板連接柱231與控制電路板22相抵,最后通過螺栓組件將控制電路板22和電路板連接柱231固定連接;
再次,將密封圈25和安裝座主體230順次疊加后插入主殼體200直至與連接板202相抵,再通過螺栓組件將三者順次連接并使密封圈25壓緊于連接塊和內(nèi)安裝座23之間;
最后,將裝飾環(huán)26固定于安裝座主體230,以罩蓋主殼體200的敞口端。
攝像機2組裝完成后,再將支架連接柱13和外殼連接柱201固定連接,然后根據(jù)實際安裝需求將鏡頭21和底座10相對位置調整至理想位置,最后將安裝支架1通過螺栓組件固定于墻體3的安裝面即可。
需要說明的是,攝像機2還包括線束,該線束包括電源線纜和通信線纜,線束的一端部與控制電路板22電連接,另一端部順次貫穿支架連接柱、球體12、壓緊塊14和底座10的線束貫穿孔a后,沿底座10的線束貫穿槽10延伸至由底座10外側壁伸出,伸出端與安裝于墻體3的電源插座和網(wǎng)絡端口連接。
需要說明的是,在本文中,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。