本實(shí)用新型涉及一種鉆攻設(shè)備的輔助機(jī)構(gòu)，更具體涉及一種高速鉆攻機(jī)專(zhuān)用卸刀裝置的密封機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代社會(huì)對(duì)手機(jī)及其他通信工具的大量應(yīng)用中，大量通信行業(yè)的零部件都離不開(kāi)高速鉆攻機(jī)的加工。而現(xiàn)有的高速鉆攻機(jī)中，鉆攻刀庫(kù)所使用的卸刀裝置是不可缺少的一部分。在使用了大量的鉆攻機(jī)床后，機(jī)床的故障率一直是機(jī)床廠的首要問(wèn)題，在常見(jiàn)的故障中，主要的故障形式是以主軸軸承損壞為多數(shù)，究其原因是主軸軸承在使用過(guò)程中混入了油污所致，從而損壞軸承，使主軸卡死，產(chǎn)生報(bào)警。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高速鉆攻機(jī)專(zhuān)用卸刀裝置的密封機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：一種高速鉆攻機(jī)專(zhuān)用卸刀裝置的密封機(jī)構(gòu)，包括：三防布、上固定板和下固定板，三防布為扇形形狀，三防布包裹在打刀臂的四周和銑頭體的上端，其中三防布的短弧邊通過(guò)上固定板密封固定在打刀臂上、長(zhǎng)弧邊通過(guò)下固定板密封固定在銑頭體的上端。

作為優(yōu)選方案，所述上固定板是由兩個(gè)對(duì)接的U形板連接而成，所述U形板的兩端向外相對(duì)延伸形成連接邊，兩個(gè)U形板的連接邊螺絲打孔對(duì)接，上固定板按壓三防布的短弧邊并套固在打刀臂上。

作為優(yōu)選方案，所述下固定板呈環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，下固定板從上方按壓三防布的長(zhǎng)弧邊并固定連接在銑頭體的上端。

作為優(yōu)選方案，所述下固定板的兩側(cè)向下延伸形成有用于輔助定位連接銑頭體的第一定位折邊。

作為優(yōu)選方案，所述下固定板上相鄰第一定位折邊的一側(cè)向上延伸形成有同樣用于輔助定位連接銑頭體的第二定位折邊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速鉆攻機(jī)專(zhuān)用卸刀裝置的密封機(jī)構(gòu)，能更好的解決機(jī)床內(nèi)部的油污問(wèn)題，使機(jī)床故障率下降，提高產(chǎn)量，為通信行業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。高速鉆攻機(jī)的卸刀裝置為活動(dòng)裝置，本實(shí)用新型在打刀臂與銑頭體中間漏空部分使用三防布進(jìn)行密封，能夠保證打刀臂的靈活性，又可以防止油污進(jìn)入銑頭體，從而確保主軸箱內(nèi)各部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，其中：

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。較佳實(shí)施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等用語(yǔ)，僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中設(shè)計(jì)的一種高速鉆攻機(jī)專(zhuān)用卸刀裝置的密封機(jī)構(gòu)，其主要包括：三防布1、上固定板2和下固定板3。高速鉆攻機(jī)的卸刀裝置為活動(dòng)裝置，即打刀臂4，打刀臂4活動(dòng)連接在銑頭體5上，在銑頭體5內(nèi)設(shè)置有主軸箱6，主軸軸承即安裝在主軸箱6內(nèi)。

具體地，三防布1為扇形形狀，三防布1包裹住打刀臂4和銑頭體5的上端，其中三防布1的短弧邊通過(guò)上固定板2密封固定在打刀臂4上，三防布1的長(zhǎng)弧邊通過(guò)下固定板3密封固定在銑頭體5的上端。上固定板2是由兩個(gè)對(duì)接的U形板連接而成，在U形板的兩端向外相對(duì)延伸形成連接邊21，兩個(gè)U形板的連接邊21螺絲打孔對(duì)接，從而使得上固定板2構(gòu)成一個(gè)筒狀結(jié)構(gòu)，上固定板2按壓三防布1的短弧邊并套固在打刀臂4上。下固定板3呈環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，下固定板3從上方按壓三防布1的長(zhǎng)弧邊并固定連接在銑頭體5的上端，為了更好的定位連接下固定板3，在下固定板3的兩側(cè)向下延伸形成有第一定位折邊31，第一定位折邊31用于打螺絲輔助連接銑頭體5，在下固定板3上相鄰第一定位折邊31的一側(cè)還向上延伸形成有第二定位折邊32，第二定位折邊32也是用于輔助定位連接銑頭體5。

本實(shí)用新型能更好的解決機(jī)床內(nèi)部的油污問(wèn)題，使機(jī)床故障率下降，提高產(chǎn)量，在打刀臂與銑頭體中間漏空部分使用三防布進(jìn)行密封，能夠保證打刀臂的靈活性，又可以防止油污進(jìn)入銑頭體，從而確保主軸箱內(nèi)各部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，本實(shí)用新型還解決了一個(gè)問(wèn)題，通常機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中，主要的噪音源為主軸旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的高頻率振動(dòng)，此聲源對(duì)人體有害，而本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)使用的三防布屬于軟物質(zhì)，可以將高頻振動(dòng)聲源屏蔽，從而降低機(jī)床在使用的噪音，提高操作人員的舒適度。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)介修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。