本實(shí)用新型涉及氣動調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域，尤其涉及了全互換型氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

全互換型氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為氣動調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵部件之一，目前普遍使用添料在推桿與支架處進(jìn)行密封，隨著使用時(shí)間增長，添料密封法易在著執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿與支架處產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象，引起浪費(fèi)資源及使用成本增加；而且正作用與反作用不能互換，導(dǎo)致零件眾多，加工成本增大，不能按照實(shí)際需要調(diào)換正作用與反作用；現(xiàn)有的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)普遍存在死點(diǎn)問題，氣壓較小的時(shí)候執(zhí)行器無法工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中閥桿與支架處漏氣、執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能的調(diào)換正作用與反作用的缺點(diǎn)、氣壓較小時(shí)執(zhí)行器無法工作的問題，提供了全互換型氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

全互換型氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括支架、氣動薄膜機(jī)構(gòu)、推桿，氣動薄膜機(jī)構(gòu)與支架連接并保持連接處密封，推桿的頂部伸入到氣動薄膜機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，推桿的底部穿過支架伸入到支架內(nèi)部；氣動薄膜機(jī)構(gòu)包括上膜蓋、下膜蓋、夾緊固定于上膜蓋與下膜蓋之間的膜片，上膜蓋與下膜蓋上均設(shè)有用于產(chǎn)生磁場的電磁裝置，膜片下方設(shè)置有彈簧托盤，彈簧托盤上設(shè)有永久磁塊，彈簧托盤上方設(shè)有壓力傳感器，彈簧托盤下方設(shè)有多個壓縮彈簧，壓縮彈簧下端固定于下膜蓋內(nèi)底面，氣動薄膜機(jī)構(gòu)上還設(shè)有控制器，控制器與壓力傳感器、電磁裝置相連。對控制器預(yù)設(shè)有死點(diǎn)壓力，壓力傳感器檢測到膜片的壓力處于死點(diǎn)壓力值范圍內(nèi)時(shí)，控制器控制電磁裝置通電產(chǎn)生磁場推動永久磁塊運(yùn)動從而控制推桿運(yùn)動。

支架與推桿的接觸部分為密封部，密封部設(shè)有圓形的凹槽，凹槽的底部開設(shè)有豎向的卡位槽，凹槽的頂部開設(shè)有缺口，缺口上方設(shè)有壓板，凹槽內(nèi)設(shè)有彈性密封套，彈性密封套包括頂部的卡塊一、底部的卡塊二、彈性密封板，彈性密封板與卡塊一、卡塊二連接，彈性密封板的截面為圓弧形，卡塊一置于缺口中并用壓塊固定并加密封圈密封，卡塊二伸入到凹槽底部的卡位槽內(nèi)并加密封圈密封。彈性密封板對推桿產(chǎn)生360°壓力以實(shí)現(xiàn)密封。

作為優(yōu)選，推桿頂部與彈簧托盤連接。膜片接受到氣壓變化產(chǎn)生變形，并將形變傳送至彈簧托盤，通過彈簧托盤帶動推桿運(yùn)動。

作為優(yōu)選，推桿的底部連接有橫向的指針。根據(jù)推桿的運(yùn)動將位移顯示在行程刻度牌上。

作為優(yōu)選，支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有與指針配合的行程刻度牌。通過行程刻度牌可以隨時(shí)記錄執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：本實(shí)用新型壓力傳感器檢測薄膜壓力傳送給控制器，控制器根據(jù)死點(diǎn)預(yù)設(shè)壓力輸出電流使電磁裝置產(chǎn)生磁場推動永久磁塊從而推動推桿；在推桿與支架處設(shè)置彈簧密封板代替現(xiàn)有的填料，增加了密封性能且能保持長期密封；氣動薄膜機(jī)構(gòu)能夠上下位置互換安裝以實(shí)現(xiàn)正作用與反作用的互換，無需更換零件。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正作用的剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型反作用的剖視圖。

圖3為推桿與支架接觸處的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：1—支架、2—?dú)鈩颖∧C(jī)構(gòu)、3—卡位槽、4—卡塊二、5—凹槽、6—彈性密封板、7—卡塊一、8—缺口、9—壓板、10—推桿、11—下膜蓋、12—上膜蓋、13—膜片、14—彈簧托盤、15—壓縮彈簧、16—指針、17—行程刻度牌、18—排氣帽、19—密封部、20—電磁裝置、21—永久磁塊、22—壓力傳感器、23—控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

全互換型氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如圖1-圖3所示，包括支架1、氣動薄膜機(jī)構(gòu)2、推桿10，氣動薄膜機(jī)構(gòu)2與支架1連接并保持連接處密封，推桿10的頂部伸入到氣動薄膜機(jī)構(gòu)2的內(nèi)部，推桿10的底部穿過支架1伸入到支架1內(nèi)部；氣動薄膜機(jī)構(gòu)2包括上膜蓋12、下膜蓋11、夾緊固定于上膜蓋12與下膜蓋11之間的膜片13，上膜蓋12與下膜蓋11上均設(shè)有用于產(chǎn)生磁場的電磁裝置20，膜片13下方設(shè)置有彈簧托盤14，彈簧托盤14上設(shè)有永久磁塊21，彈簧托盤14上方設(shè)有壓力傳感器22，彈簧托盤14下方設(shè)有多個壓縮彈簧15，壓縮彈簧15下端固定于下膜蓋11內(nèi)底面，氣動薄膜機(jī)構(gòu)2上還設(shè)有控制器23，控制器23與壓力傳感器22、電磁裝置20相連。對控制器23預(yù)設(shè)有死點(diǎn)壓力，壓力傳感器22檢測到膜片13的壓力處于死點(diǎn)壓力值范圍內(nèi)時(shí)，控制器23控制電磁裝置20通電產(chǎn)生磁場推動永久磁塊21運(yùn)動從而控制推桿10運(yùn)動。

支架1與推桿10的接觸部分為密封部19，密封部19設(shè)有圓形的凹槽5，凹槽5的底部開設(shè)有豎向的卡位槽3，凹槽5的頂部開設(shè)有缺口8，缺口8上方設(shè)有壓板9，凹槽5內(nèi)設(shè)有彈性密封套，彈性密封套包括頂部的卡塊一7、底部的卡塊二4、彈性密封板6，彈性密封板6與卡塊一7、卡塊二4連接，彈性密封板6的截面為圓弧形，卡塊一7置于缺口8中并用壓塊固定并加密封圈密封，卡塊二4伸入到凹槽5底部的卡位槽3內(nèi)并加密封圈密封。彈性密封板6對推桿10產(chǎn)生360°壓力以實(shí)現(xiàn)密封。

氣動薄膜機(jī)構(gòu)2包括上膜蓋12、下膜蓋11、夾緊固定于上膜蓋12與下膜蓋11之間的膜片13，膜片13下方設(shè)置有彈簧托盤14，托盤下方設(shè)有多個壓縮彈簧15，壓縮彈簧15下端固定于下膜蓋11內(nèi)底面。設(shè)置多個壓縮彈簧15來減小氣動薄膜機(jī)構(gòu)2的高度，通過壓縮彈簧15的彈力與膜片13的壓力差來調(diào)節(jié)推桿10的的運(yùn)動，直至壓力平衡。

推桿10頂部與彈簧托盤14連接。膜片13接受到氣壓變化產(chǎn)生變形，并將形變傳送至彈簧托盤14，通過彈簧托盤14帶動推桿10運(yùn)動。

推桿10的底部連接有橫向的指針16。根據(jù)推桿10的運(yùn)動將位移顯示在行程刻度牌17上。

支架1的內(nèi)側(cè)設(shè)有與指針16配合的行程刻度牌17。通過行程刻度牌17可以隨時(shí)記錄執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程。

正反作用互換只需將氣動薄膜機(jī)構(gòu)2更換方向固定于支架1上即可，根據(jù)控制信號，上膜蓋12進(jìn)氣口進(jìn)氣，膜片13產(chǎn)生向下的推力，壓縮彈簧15被壓縮，帶動推桿10向下移動；相反，位于下方的上膜蓋12進(jìn)氣口排氣，壓縮彈簧15回彈，產(chǎn)生向上的推力，帶動推桿10向上移動，即完成了一個來回動作,即可正、反作用互換，排氣帽18負(fù)者進(jìn)氣或出氣；工作前對控制器23預(yù)設(shè)壓力值，壓力傳感器22檢測膜片13對彈簧托盤14的壓力并傳送給控制器23，當(dāng)壓力處于預(yù)設(shè)值內(nèi)則對電磁裝置20通電，電磁裝置20產(chǎn)生磁場，推動永久磁塊21運(yùn)動，超過預(yù)設(shè)壓力值后控制器23控制電磁裝置20斷電，磁場消失彈簧托盤14進(jìn)入自由工作狀態(tài)。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。