本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑系統(tǒng),尤其是涉及一種用于自升式鉆井平臺(tái)升降樁腿的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在NG2500X系列自升式鉆井平臺(tái)頻繁更換作業(yè)區(qū)域時(shí),需要對(duì)平臺(tái)上的升降樁腿進(jìn)行潤(rùn)滑操作,該操作目前主要是通過(guò)人工的方式直接將潤(rùn)滑油脂涂抹或噴涂在升降樁腿的齒條部位,需要消耗大量的人力物力,且比較繁瑣,潤(rùn)滑油脂的均勻性也較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自升式鉆井平臺(tái)升降樁腿自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),該潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,自動(dòng)化程度高,能夠有效確保升降樁腿齒條上每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)油脂噴射的均勻性。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
自升式鉆井平臺(tái)升降樁腿自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),包括縱向設(shè)置的多根升降樁腿,此外,還包括油桶和空氣主管,升降樁腿上部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有上導(dǎo)向器、下部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有下導(dǎo)向器,上導(dǎo)向器與下導(dǎo)向器之間設(shè)有多個(gè)靠近升降樁腿齒條的噴嘴,油桶通過(guò)油脂主管連接有主分配器,油脂主管上設(shè)有氣動(dòng)泵,主分配器通過(guò)油脂支管連接有次分配器,次分配器與升降樁腿一一對(duì)應(yīng),次分配器的兩側(cè)通過(guò)管線I與上導(dǎo)向器、下導(dǎo)向器和噴嘴的油孔連接,空氣主管通過(guò)空氣支管I連接有空氣分配器,空氣支管I上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥I和電磁閥I,空氣分配器通過(guò)管線II與噴嘴的氣孔連接。
所述空氣主管通過(guò)空氣支管II與氣動(dòng)泵的氣孔連接,空氣支管II上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥II和電磁閥II。
所述油脂主管上設(shè)有過(guò)濾器I。
所述空氣主管上設(shè)有過(guò)濾器II。
每根所述升降樁腿對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)空氣分配器,且兩個(gè)空氣分配器相對(duì)于該升降樁腿對(duì)稱(chēng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性好,潤(rùn)滑油脂采用氣推的方式均勻噴射在升降樁腿齒條的每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),實(shí)現(xiàn)齒條的升降與潤(rùn)滑同時(shí)進(jìn)行,大大節(jié)省了人力和物力,有利于提高平臺(tái)的運(yùn)作效率。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、油桶,2、油脂主管,3、過(guò)濾器I,31、過(guò)濾器II,4、主分配器,41、油脂支管,5、空氣主管,51、空氣支管I,52、空氣支管II,6、氣動(dòng)泵,7、壓力調(diào)節(jié)閥I,71、壓力調(diào)節(jié)閥II,8、電磁閥I,81、電磁閥II,9、次分配器,91、管線I,10、升降樁腿,11、下導(dǎo)向器,12、上導(dǎo)向器,13、空氣分配器,14、管線II,15、噴嘴。
具體實(shí)施方式:
如圖1和圖2所示,自升式鉆井平臺(tái)升降樁腿自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),包括縱向設(shè)置的多根升降樁腿10,本實(shí)施例中為三根,此外,還包括油桶1和空氣主管5,升降樁腿10上部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有上導(dǎo)向器12、下部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有下導(dǎo)向器11,上導(dǎo)向器12與下導(dǎo)向器11之間設(shè)有多個(gè)靠近升降樁腿10齒條的噴嘴15,油桶1通過(guò)油脂主管2連接有主分配器4,油脂主管2上設(shè)有氣動(dòng)泵6,主分配器4通過(guò)油脂支管41連接有次分配器9,次分配器9與升降樁腿10一一對(duì)應(yīng),次分配器9的兩側(cè)通過(guò)管線I91與上導(dǎo)向器12、下導(dǎo)向器11和噴嘴15的油孔連接,空氣主管5通過(guò)空氣支管I51連接有空氣分配器13,空氣支管I51上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥I7和電磁閥I8,空氣分配器13通過(guò)管線II14與噴嘴15的氣孔連接,通過(guò)管線I91和管線II14分別將潤(rùn)滑油脂和壓縮空氣輸送至噴嘴15,繼而噴嘴15采用氣推的方式將潤(rùn)滑油脂自動(dòng)、均勻地噴射在齒條的每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),實(shí)現(xiàn)齒條的升降與潤(rùn)滑同時(shí)進(jìn)行,有利于提高平臺(tái)的運(yùn)作效率。
空氣主管5通過(guò)空氣支管II52與氣動(dòng)泵6的氣孔連接,空氣支管II52上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥II71和電磁閥II81,使得該潤(rùn)滑系統(tǒng)采用單獨(dú)的壓縮空氣源即可;每根升降樁腿10對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)空氣分配器13,且兩個(gè)空氣分配器13相對(duì)于該升降樁腿10對(duì)稱(chēng),分別對(duì)設(shè)置在齒條兩側(cè)的噴嘴15提供壓縮空氣,從而大大降低了現(xiàn)場(chǎng)的布線難度。
此外,油脂主管2上設(shè)有過(guò)濾器I3,空氣主管5上設(shè)有過(guò)濾器II31,潤(rùn)滑油脂和壓縮空氣在進(jìn)入噴嘴15前均被濾除雜質(zhì),避免了各管路及噴嘴15堵塞情況的發(fā)生,提高了該潤(rùn)滑系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性。