本實(shí)用新型涉及一種鋼絲網(wǎng)骨架成型生產(chǎn)的異型支撐芯軸。

背景技術(shù)：

鋼絲網(wǎng)骨架塑料管較普通塑料管具有更高的強(qiáng)度，承受更高的壓力，廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水、燃?xì)?、特種工業(yè)流體如石油、化學(xué)流劑、礦漿、工業(yè)廢水、固體粉末、低高溫液體等承壓較高的管道系統(tǒng)。

鋼絲網(wǎng)骨架最常用的是螺旋狀的網(wǎng)格形式，授權(quán)公告號CN202612888U的實(shí)用新型專利公開了一種新型鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，包括外層塑料層、鋼絲網(wǎng)骨架和內(nèi)層塑料層；其中鋼絲網(wǎng)骨架包括由左螺旋鋼絲和右螺旋鋼絲纏繞形成的網(wǎng)格型骨架；所述鋼絲網(wǎng)骨架的一側(cè)設(shè)有沿管材長度方向延伸的鋼條。由于鋼絲網(wǎng)骨架采用左右螺旋鋼絲纏繞排列，形成整體牢固的網(wǎng)狀骨架，在鋼絲網(wǎng)骨架的一側(cè)設(shè)有沿管道長度方向延伸的鋼條，用于在線焊接時作為將鋼絲網(wǎng)進(jìn)行對接焊接成為骨架的接頭。即該技術(shù)方案中的鋼絲網(wǎng)骨架是通過采用鋼條將鋼絲網(wǎng)焊接成筒狀成型的。該方式嚴(yán)重制約了生產(chǎn)速度，且焊接質(zhì)量難以保障，塑料管在實(shí)際承壓應(yīng)用過程中，鋼絲網(wǎng)骨架容易從焊接部位發(fā)生斷裂。

對現(xiàn)有鋼絲網(wǎng)骨架的成型方法進(jìn)行優(yōu)化，提高鋼絲網(wǎng)骨架的自身支撐強(qiáng)度是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要思考的難題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種鋼絲網(wǎng)骨架成型的異型支撐芯軸，該異型支撐芯軸所對應(yīng)獲得的鋼絲網(wǎng)骨架呈圓筒狀，周向無焊接接縫，沿鋼絲網(wǎng)骨架周向性能均勻。

本實(shí)用新型對應(yīng)獲得的鋼絲網(wǎng)骨架主要是作為塑料管的支撐骨架，包括沿塑料管長度方向延伸的支撐鋼絲層，和螺旋纏繞在所述支撐鋼絲層上的纏繞鋼絲層，優(yōu)選地，纏繞鋼絲層又包括正螺旋纏繞在支撐鋼絲層上的中間纏繞鋼絲層以及反螺旋纏繞在所述中間纏繞鋼絲層上的外層纏繞鋼絲層。相鄰鋼絲層中至少有一層鋼絲層的鋼絲上包覆有熱熔皮以使相鄰鋼絲層之間通過熱熔點(diǎn)接觸的方式粘接。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種鋼絲網(wǎng)骨架成型用異型支撐芯軸，包括支撐軸體，所述支撐軸體的延伸方向與鋼絲網(wǎng)骨架的支撐鋼絲層的牽引方向相一致，所述支撐軸體的外周面上均勻開設(shè)有若干沿軸向延伸的半槽，構(gòu)成支撐鋼絲層的若干鋼絲一一對應(yīng)嵌設(shè)于所述半槽內(nèi)，在牽引力的作用下，支撐鋼絲層能夠沿著半槽向前移動；進(jìn)一步地，相鄰所述半槽之間成型為條形平面以滿足螺旋纏繞在支撐鋼絲層上的中間纏繞鋼絲層與支撐軸體始終保持不接觸的狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述半槽為弧形槽，與支撐鋼絲層的鋼絲適應(yīng)性配合，避免鋼絲在牽引過程中從弧形槽內(nèi)滑脫。

進(jìn)一步地，所述半槽的數(shù)目與支撐鋼絲層的平行鋼絲的數(shù)目一致。

上述異型支撐芯軸的工作原理是，為支撐鋼絲層提供支撐力，支撐鋼絲層的環(huán)向平行設(shè)置的鋼絲一一對應(yīng)嵌設(shè)在支撐芯軸表面的半槽內(nèi)，使支撐鋼絲層在向前牽引的過程中不散落；同時在牽引的過程中，再在支撐鋼絲層外螺旋纏繞鋼絲構(gòu)成中間纏繞鋼絲層，為了確保中間纏繞鋼絲層不影響支撐鋼絲層正常向前牽引，需避免中間纏繞鋼絲層始終不與支撐軸體接觸。一般地，支撐鋼絲層外逐層螺旋纏繞有兩層纏繞鋼絲層，兩層纏繞鋼絲層分別正螺旋或反螺旋纏繞，通過上述異型支撐芯軸能夠?qū)崿F(xiàn)無焊接鋼絲網(wǎng)骨架的連續(xù)成型，確保鋼絲網(wǎng)骨架環(huán)向性能均勻一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種異型支撐芯軸，為鋼絲網(wǎng)骨架最內(nèi)層的支撐鋼絲層提供支撐作用，支撐鋼絲層在向前牽引的過程中再依次螺旋纏繞上纏繞鋼絲層，為鋼絲網(wǎng)骨架成型的連續(xù)作業(yè)提供支撐。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中異型支撐芯軸的橫向布置圖；

圖2為圖1所示異型支撐芯軸的AA截面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1、2所示，本實(shí)施例中的異型支撐芯軸，用于鋼絲網(wǎng)骨架的成型，包括橫向布置的支撐軸體1，支撐軸體1的延伸方向與鋼絲網(wǎng)骨架的支撐鋼絲層的牽引方向相一致，支撐軸體1的外周面上均勻開設(shè)有若干沿軸向延伸的半槽a，半槽a的數(shù)目與支撐鋼絲層的若干平行鋼絲的數(shù)目相等，平行鋼絲一一對應(yīng)嵌設(shè)于前述半槽a內(nèi)，在牽引力的作用下，支撐鋼絲層能夠沿著半槽a向前連續(xù)移動。

進(jìn)一步地，相鄰半槽a之間成型為條形平面以滿足螺旋纏繞在支撐鋼絲層上的中間纏繞鋼絲層與支撐軸體1始終保持不接觸的狀態(tài)。

本實(shí)施例中，半槽為弧形槽。

鋼絲網(wǎng)骨架主要是作為塑料管的支撐骨架，包括沿塑料管長度方向延伸的支撐鋼絲層，和螺旋纏繞在所述支撐鋼絲層上的纏繞鋼絲層，較好的是纏繞鋼絲層包括正螺旋纏繞在支撐鋼絲層上的中間纏繞鋼絲層以及反螺旋纏繞在所述中間纏繞鋼絲層上的外層纏繞鋼絲層。相鄰鋼絲層中至少有一層鋼絲層的鋼絲上包覆有熱熔皮以使相鄰鋼絲層之間通過熱熔點(diǎn)接觸的方式粘接。

在鋼絲網(wǎng)骨架成型過程中，中間纏繞鋼絲層和外層纏繞鋼絲層依次纏繞到支撐鋼絲層上，其中為了避免在纏繞中間纏繞鋼絲層的鋼絲與支撐軸體接觸而阻礙支撐鋼絲層的正常向前牽引，將支撐芯軸上相鄰半槽之間設(shè)計(jì)為條形平面。

上述結(jié)構(gòu)的異型支撐芯軸，為鋼絲網(wǎng)骨架最內(nèi)層的支撐鋼絲層提供支撐作用，支撐鋼絲層在向前牽引的過程中再依次螺旋纏繞上纏繞鋼絲層，為鋼絲網(wǎng)骨架成型的連續(xù)作業(yè)提供支撐。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。