本實(shí)用新型涉及加固夾具的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種隔膜閥膜片加固夾具。

背景技術(shù)：

電廠EH油隔膜閥膜片的加固設(shè)備，可用于氣動門氣動頭，它聯(lián)接著透平油（低壓安全油）系統(tǒng)與EH油（高壓安全油）系統(tǒng)，其作用是當(dāng)透平油系統(tǒng)的壓力降到不允許的程度時，可通過EH油系統(tǒng)遮斷汽輪機(jī)。隔膜閥裝于前軸承座的側(cè)面，當(dāng)汽輪機(jī)正常運(yùn)行時，透平油通入閥蓋內(nèi)隔膜（或活塞）上面的腔室中，克服了彈簧力，使閥保持在關(guān)閉位置，堵住EH危急遮斷油母管通向回油的通道，使EH系統(tǒng)投入工作。

機(jī)械超速遮斷機(jī)構(gòu)或手動超速試驗(yàn)杠桿的單獨(dú)動作，或同時動作，均能使透平油油壓力降低或消失，因而使壓縮彈簧打開隔膜閥閥門把EH危急遮斷油排到回油管，AST安全油迅速失壓將關(guān)閉所有的進(jìn)汽閥。

EH油隔膜閥是汽輪機(jī)高低壓安全油關(guān)聯(lián)的重要設(shè)備，隔膜閥膜片漏油，造成機(jī)組停運(yùn)，產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因?yàn)槎松w強(qiáng)度不夠，螺栓受力導(dǎo)致端蓋變形，膜片受力不均，膜片損壞造成漏油，則需頻繁更換膜片造成浪費(fèi)，嚴(yán)重時造成停機(jī)，存在安全隱患。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中隔膜閥膜片夾持的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有技術(shù)中隔膜閥體4中的膜片2通過膜盒1的兩個端蓋進(jìn)行加緊，然后通過螺栓3進(jìn)行緊固連接。由于根據(jù)需要膜盒1的端蓋壁厚較薄，在工作過程中端蓋的強(qiáng)度不夠，螺栓3受力會導(dǎo)致端蓋的變形，進(jìn)而使得兩個端蓋之間的膜片2受力不均發(fā)送損壞，造成整個閥體漏油，故需要頻繁地更好新的膜片，造成了資源的浪費(fèi)，在膜片損壞較嚴(yán)重時還會造成停機(jī)，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔膜閥膜片加固夾具，解決現(xiàn)有技術(shù)中螺栓受力導(dǎo)致膜片變形，從而導(dǎo)致膜片損壞造成漏油的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的方案如下：

一種隔膜閥膜片加固夾具，包括隔膜閥體、膜盒和膜片，膜片位于膜盒的兩個端蓋之間，所述兩個端蓋的外側(cè)均設(shè)有法蘭板；兩個端蓋、兩個法蘭板以及膜片通過螺栓組裝在一起，在增加端蓋強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，保證了膜片受力均勻，消除了閥體滲油漏油的現(xiàn)象。所述螺栓選用加長型螺栓，進(jìn)一步保證了端蓋的強(qiáng)度，工作過程中不會發(fā)生變形。

優(yōu)選的是，所述法蘭板選用圓形的不銹鋼板。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述法蘭板的中心部位開有第一圓孔。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述法蘭板的周邊均勻分布多個第二圓孔。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第一圓孔的直徑大于膜盒下端的外徑，從而方便裝配時將法蘭板套在端蓋的外側(cè)。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述膜盒的頂部設(shè)有進(jìn)油孔。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中隔膜閥膜片夾持的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為按照本實(shí)用新型的隔膜閥膜片加固夾具的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為按照本實(shí)用新型的隔膜閥膜片加固夾具的圖2所示優(yōu)選實(shí)施例中法蘭板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為按照本實(shí)用新型的隔膜閥膜片加固夾具的圖2所示優(yōu)選實(shí)施例中法蘭板的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下的說明本質(zhì)上僅僅是示例性的而并不是為了限制本公開、應(yīng)用或用途。下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型隔膜閥膜片加固夾具的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

如圖2所示，按照本實(shí)用新型的隔膜閥膜片加固夾具的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的一種隔膜閥膜片加固夾具，包括隔膜閥體4、膜盒1和膜片2，膜片2位于膜盒1的兩個端蓋之間，所述兩個端蓋的外側(cè)均設(shè)有法蘭板5；兩個端蓋、兩個法蘭板5以及膜片2通過螺栓3組裝在一起，在增加端蓋強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，保證了膜片2受力均勻，消除了閥體滲油漏油的現(xiàn)象。所述螺栓3選用加長型螺栓，進(jìn)一步保證了端蓋的強(qiáng)度，工作過程中不會發(fā)生變形。

在本實(shí)施例中，所述膜盒1的頂部設(shè)有進(jìn)油孔8。

如圖3、4所示，按照本實(shí)用新型的隔膜閥膜片加固夾具的圖2所示優(yōu)選實(shí)施例中法蘭板的結(jié)構(gòu)示意圖。

在本實(shí)施例中，所述法蘭板5選用圓形的不銹鋼板。

在本實(shí)施例中，所述法蘭板5的中心部位開有第一圓孔6。

在本實(shí)施例中，所述法蘭板5的周邊均勻分布多個第二圓孔7。

在本實(shí)施例中，所述第一圓孔6的直徑大于膜盒1下端的外徑，從而方便裝配時將法蘭板5套在端蓋的外側(cè)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，本實(shí)用新型的隔膜閥膜片加固夾具包括本說明書中各部分的任意組合。限于篇幅且為了使說明書簡明，在此沒有將這些組合一一詳細(xì)介紹，但看過本說明書后，由本說明書構(gòu)成的各部分的任意組合構(gòu)成的本實(shí)用新型的范圍已經(jīng)不言自明。