本實(shí)用新型涉及緊固件領(lǐng)域，更具體涉及一種自潤滑的螺栓。

背景技術(shù)：

申請?zhí)枮椋?01410582008.3的中國專利公開了一種自潤滑螺栓， 包括螺栓本體、T字型芯桿、彈簧和油袋；螺栓本體包括上側(cè)的螺栓頭和下側(cè)的螺栓桿；螺栓頭的軸向上設(shè)有盲孔；盲孔內(nèi)配合T字型芯桿；T字型芯桿與盲孔的底壁之間設(shè)有彈簧；且T字型芯桿的底端與盲孔的底壁之間設(shè)有間隙ξ；在T字型芯桿下側(cè)的盲孔的底壁上固設(shè)油袋；油袋下方的所述盲孔的底壁上設(shè)有導(dǎo)油孔；導(dǎo)油孔通向螺栓桿的表面；T字型芯桿上還設(shè)有用于刺破油袋的尖銳凸起；油袋內(nèi)裝有潤滑油。通過上述方式，提供一種自潤滑螺栓，能夠通過手動(dòng)按壓的方式自動(dòng)的在螺栓擰緊的過程中添加潤滑油，從而提高工作效率；而且保護(hù)了零件本身，避免了損傷。

但是上述專利文件中尖銳凸起刺破油帶后需要靠自身重力才能順著油孔對螺栓進(jìn)行潤滑，當(dāng)螺栓是倒置擰緊或者水平擰緊的時(shí)候，便無法對螺栓進(jìn)行潤滑，且無法重復(fù)使用，較為浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能在螺栓處于各個(gè)狀態(tài)均能自行潤滑的自潤滑螺栓。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自潤滑的螺栓，包括螺桿和螺帽，所述螺帽頂部開設(shè)有向螺桿方向延伸的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與凹槽滑動(dòng)配合的控制板，所述控制板與凹槽的底面之間設(shè)置有彈簧，所述凹槽的側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)通孔，所述控制板的下方設(shè)置有增壓套筒，所述凹槽的底面開設(shè)有與增壓套筒滑動(dòng)配合的環(huán)槽，所述增壓套筒的外壁與凹槽的側(cè)壁貼合，所述增壓套筒的圓周側(cè)壁上對應(yīng)通孔的上方開設(shè)有條形增壓孔，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有潤滑油。

進(jìn)一步的所述若干個(gè)通孔的開口分別在螺桿的軸線方向均勻分布。

進(jìn)一步的所述若干個(gè)通孔在螺桿的圓周方向分布。

進(jìn)一步的所述增壓套筒的一端伸入環(huán)槽內(nèi)。

進(jìn)一步的所述凹槽的開口處設(shè)置有環(huán)形限位凸緣。

進(jìn)一步的所述凹槽的側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)次級增壓孔，所述若干個(gè)次級增壓孔與若干個(gè)通孔一一對應(yīng)，所述次級增壓孔與通孔在螺桿的軸線方向位置不同。

進(jìn)一步的所述控制板上開設(shè)有單向注油孔。

本實(shí)用新型，當(dāng)需要對螺栓進(jìn)行潤滑的時(shí)候，同時(shí)螺栓是處于豎直的時(shí)候，只需要按壓控制板，控制板被壓下，彈簧內(nèi)壓縮，同時(shí)凹槽內(nèi)的空氣內(nèi)壓縮，由于增壓套筒上的條形增壓孔初始位置是處于通孔上方的，增壓套筒將通孔封閉，導(dǎo)致潤滑油無法從通孔出去，從而使凹槽內(nèi)的內(nèi)壓增大，直到增壓套筒上的條形增壓孔與凹槽側(cè)壁上的通孔接通時(shí)，凹槽內(nèi)的高壓驅(qū)動(dòng)潤滑油噴出通孔，從而對螺桿進(jìn)行潤滑，潤滑完畢后，松開控制板，彈簧復(fù)位，從而將控制板和增壓套筒復(fù)位，條形增壓孔不再和通孔接通，從而停止?jié)櫥?，?dāng)螺栓是處于倒置的時(shí)候，同樣按下控制板，同樣當(dāng)條形增壓孔與通孔接通的時(shí)候，此時(shí)當(dāng)凹槽內(nèi)潤滑油的液位超過通孔時(shí)，則潤滑有被加壓擠出，當(dāng)凹槽內(nèi)的潤滑油的液位低于通孔時(shí)，則首先排出凹槽內(nèi)的空氣，直到潤滑油的液位超過通孔時(shí)，潤滑油被擠出，從而實(shí)現(xiàn)無論螺栓處于什么位置潤滑油都能被擠出，從而提高自潤滑螺栓的應(yīng)用范圍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種自潤滑的螺栓的的剖面圖。

附圖說明：1、條形增壓孔；2、增壓套筒；3、環(huán)形限位凸緣；4、單向注油孔；5、凹槽；6、控制板；7、次級增壓孔；8、螺帽；9、通孔；10、螺桿；11、環(huán)槽；12、潤滑油。

具體實(shí)施方式

參照圖1對本實(shí)用新型一種自潤滑的螺栓的實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

一種自潤滑的螺栓，包括螺桿10和螺帽8，所述螺帽8頂部開設(shè)有向螺桿10方向延伸的凹槽5，所述凹槽5內(nèi)設(shè)置有與凹槽5滑動(dòng)配合的控制板6，所述控制板6與凹槽5的底面之間設(shè)置有彈簧，所述凹槽5的側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)通孔9，所述控制板6的下方設(shè)置有增壓套筒2，所述凹槽5的底面開設(shè)有與增壓套筒2滑動(dòng)配合的環(huán)槽11，所述增壓套筒2的外壁與凹槽5的側(cè)壁貼合，所述增壓套筒2的圓周側(cè)壁上對應(yīng)通孔9的上方開設(shè)有條形增壓孔1，所述凹槽5內(nèi)設(shè)置有潤滑油12。

本實(shí)施例中的潤滑油12是未充滿凹槽5的且條形增壓孔1是與螺桿10的軸線平行的，當(dāng)需要對螺栓進(jìn)行潤滑的時(shí)候，同時(shí)螺栓是處于豎直的時(shí)候，只需要按壓控制板6，控制板6被壓下，彈簧內(nèi)壓縮，同時(shí)凹槽5內(nèi)的空氣內(nèi)壓縮，由于增壓套筒2上的條形增壓孔1初始位置是處于通孔9上方的，增壓套筒2將通孔9封閉，導(dǎo)致潤滑油12無法從通孔9出去，從而使凹槽5內(nèi)的內(nèi)壓增大，直到增壓套筒2上的條形增壓孔1與凹槽5側(cè)壁上的通孔9接通時(shí)，凹槽5內(nèi)的高壓驅(qū)動(dòng)潤滑油12噴出通孔9，從而對螺桿10進(jìn)行潤滑，潤滑完畢后，松開控制板6，彈簧復(fù)位，從而將控制板6和增壓套筒2復(fù)位，條形增壓孔1不再和通孔9接通，從而停止?jié)櫥?，?dāng)螺栓是處于倒置的時(shí)候，同樣按下控制板6，同樣當(dāng)條形增壓孔1與通孔9接通的時(shí)候，此時(shí)當(dāng)凹槽5內(nèi)潤滑油12的液位超過通孔9時(shí)，則潤滑有被加壓擠出，當(dāng)凹槽5內(nèi)的潤滑油12的液位低于通孔9時(shí)，則首先排出凹槽5內(nèi)的空氣，直到潤滑油12的液位超過通孔9時(shí)，潤滑油12被擠出，從而實(shí)現(xiàn)無論螺栓處于什么位置潤滑油12都能被擠出，從而提高自潤滑螺栓的應(yīng)用范圍。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述若干個(gè)通孔9的開口分別在螺桿10的軸線方向分布，這樣可將凹槽5內(nèi)的潤滑油12通過通孔9的導(dǎo)向，分別被擠出到螺栓的螺桿10的各個(gè)高度上，從而使螺桿10在軸線方向上能被均勻潤滑。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述若干個(gè)通孔9在螺桿10的圓周方向均勻分布，本實(shí)施例中的通孔9有四個(gè)，這樣可使螺桿10在圓周方向能被均勻潤滑，同時(shí)在水平方向加油的時(shí)候，也能較大程度上增加潤滑油12的利用率。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述增壓套筒2的一端伸入環(huán)槽11內(nèi)，本實(shí)施例中增壓套筒2在上下移動(dòng)的過程中其一端始終處于環(huán)槽11內(nèi)的，可避免潤滑油12進(jìn)入環(huán)槽11內(nèi)，導(dǎo)致控制板6無法按下。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述凹槽5的開口處設(shè)置有環(huán)形限位凸緣3，可在控制板6即將彈出凹槽5的時(shí)候?qū)⒖刂瓢?擋住，使控制板6始終處于凹槽5內(nèi)，從而避免潤滑油12泄露。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述凹槽5的側(cè)壁上開設(shè)有若干個(gè)次級增壓孔7，所述若干個(gè)次級增壓孔7與若干個(gè)通孔9一一對應(yīng)，所述次級增壓孔7與通孔9在螺桿10的軸線方向位置不同，本實(shí)施例中的次級增壓孔7可以設(shè)置有多個(gè)，在通孔9的豎直高度上均勻分布，這樣可以使噴出的潤滑油12的油壓一致，同時(shí)不用每次都按到同一位置，到凹槽5內(nèi)潤滑油12較多時(shí)，只需按壓一定距離便可從次級增壓孔7將潤滑油12噴出，無需按到底部。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述控制板6上開設(shè)有單向注油孔4，本實(shí)施例中的單向注油孔4只能由外向內(nèi)加潤滑油12，當(dāng)凹槽5內(nèi)的潤滑油12較少或者沒有的時(shí)候，可通過單向注油孔4向凹槽5內(nèi)加注潤換，可重復(fù)使用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。