本實用新涉及緊固件領(lǐng)域，更具體涉及一種長度可調(diào)的螺栓。

背景技術(shù)：

申請?zhí)枮椋篊N201610376686.3的中國專利公開了一種可調(diào)式固定螺栓，屬于空調(diào)儲液器零件器材領(lǐng)域，包括螺栓頭部，所述螺栓頭部一側(cè)從左到右依次連接墊板、加固光桿、伸縮裝置與螺桿，所述伸縮裝置兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有滑槽、若干個固定孔與調(diào)節(jié)螺栓，所述伸縮裝置內(nèi)腔設(shè)有滑腔，所述滑腔一側(cè)連接螺桿，所述螺桿兩側(cè)均設(shè)有固定槽，所述螺桿外壁設(shè)有螺紋，本發(fā)明通過墊板與加固光桿，增加了螺栓的穩(wěn)定性，有利于延長螺栓使用壽命，通過伸縮裝置中的滑槽、滑腔與若干個固定孔結(jié)合固定槽，可以自由調(diào)節(jié)螺桿的長度，有利于滿足不同情況下螺栓的使用情況，且結(jié)構(gòu)簡單，造價成本低，實用性強，便于推廣與應(yīng)用。

但是上述專利文件中，在螺栓的側(cè)壁上設(shè)置了若干調(diào)節(jié)螺栓，在使用時，需要擰開調(diào)節(jié)螺栓后再進行調(diào)節(jié)螺桿的長度，操作較為麻煩，同時在使用時也無法對固定槽的位置進行定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種方便調(diào)節(jié)，且能自動定位的長度可調(diào)的螺栓。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種長度可調(diào)的螺栓，包括螺栓頭部、加固光桿和螺桿，所述螺栓頭部的圓周側(cè)壁上開設(shè)有向螺栓頭部內(nèi)側(cè)延伸的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有部分伸出凹槽的控制桿，所述控制桿的一端與凹槽的底面之間設(shè)置有彈簧，所述凹槽的側(cè)壁上開設(shè)有向加固光桿方向延伸的容納槽，所容納槽內(nèi)設(shè)置有連桿，所述連桿與控制桿鉸接，所述容納槽的側(cè)壁上設(shè)置有與連桿的中部鉸接的支桿，所述連桿上對應(yīng)支桿的下方設(shè)置有若干個限位凸起，所述加固光桿的一端開設(shè)有與螺桿配合的伸縮槽，所述容納槽的側(cè)壁上開設(shè)有若干與限位凸起配合的卡孔，所述螺桿的圓周側(cè)壁上開設(shè)有與若干個限位凸起配合的卡槽。

進一步的所述伸縮槽的圓周側(cè)壁上設(shè)置有與螺桿配合的螺紋。

進一步的所述伸縮槽的圓周側(cè)壁上設(shè)置有限位凸緣，所述螺桿的一端設(shè)置有限位桿，所述限位桿對應(yīng)連接螺桿的另一端設(shè)置有與限位凸緣配合的限位踵。

進一步的所述限位凸緣在豎直方向截面呈弧形。

進一步的所述限位凸緣在水平方向上的截面呈方形。

綜上所述本實用新型，當需要調(diào)節(jié)螺桿的長度的時候，只需要按下控制桿，彈簧被壓縮，控制桿順著凹槽移動一段距離，帶動與控制桿側(cè)壁鉸接的連桿移動一段距離，由于連桿的中部與容納槽的側(cè)壁上的支桿鉸接，則連桿的另一端反向移動一段距離，限位凸起的初始狀態(tài)是伸入卡孔的，這樣限位凸起被連桿帶動移出卡孔，同時限位凸起不再與螺桿上的卡槽配合定位，從而可以控制螺桿在伸縮槽內(nèi)自由上升和下降，調(diào)節(jié)長度，同時在調(diào)節(jié)螺桿長度的時候，松開控制桿，彈簧不再受到擠壓力而恢復(fù)形變，這樣在調(diào)節(jié)螺桿長度的時候，限位凸起能受到彈簧的復(fù)位彈力而自動卡入螺桿上的卡槽內(nèi)，實現(xiàn)自動定位，整個過程無需額外的工具操作，控制簡單，調(diào)節(jié)方便且能自動定位。

附圖說明

圖1為本實用新型一種長度可調(diào)的螺栓的螺桿在外的剖面圖；

圖2為本實用新型一種長度可調(diào)的螺栓的螺桿在內(nèi)的剖面圖；

圖3為本實用新型一種長度可調(diào)的螺栓的連桿的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明：1、控制桿；2、彈簧；3、卡孔；4、容納槽；5、支桿；6、連桿；7、限位凸起；8、螺桿；9、卡槽；10、限位桿；11、限位踵；12、伸縮槽。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型一種長度可調(diào)的螺栓的實施例作進一步說明。

一種長度可調(diào)的螺栓，包括螺栓頭部、加固光桿和螺桿8，所述螺栓頭部的圓周側(cè)壁上開設(shè)有向螺栓頭部內(nèi)側(cè)延伸的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有部分伸出凹槽的控制桿1，所述控制桿1的一端與凹槽的底面之間設(shè)置有彈簧2，所述凹槽的側(cè)壁上開設(shè)有向加固光桿方向延伸的容納槽4，所容納槽4內(nèi)設(shè)置有連桿6，所述連桿6與控制桿1鉸接，所述容納槽4的側(cè)壁上設(shè)置有與連桿6的中部鉸接的支桿5，所述連桿6上對應(yīng)支桿5的下方設(shè)置有若干個限位凸起7，所述加固光桿的一端開設(shè)有與螺桿8配合的伸縮槽12，所述容納槽4的側(cè)壁上開設(shè)有若干與限位凸起7配合的卡孔3，所述螺桿8的圓周側(cè)壁上開設(shè)有與若干個限位凸起7配合的卡槽9。

本實施例優(yōu)選的凹槽向螺栓頭部的軸線方向延伸，當需要調(diào)節(jié)螺桿8的長度的時候，只需要按下控制桿1，彈簧2被壓縮，控制桿1順著凹槽移動一段距離，帶動與控制桿1側(cè)壁鉸接的連桿6移動一段距離，由于連桿6的中部與容納槽4的側(cè)壁上的支桿5鉸接，則連桿6的另一端反向移動一段距離，本實施例中的限位凸起7的初始狀態(tài)是伸入卡孔3的，這樣限位凸起7被連桿6帶動移出卡孔3，同時限位凸起7不再與螺桿8上的卡槽9配合定位，從而可以控制螺桿8在伸縮槽12內(nèi)自由上升和下降，調(diào)節(jié)長度，同時在調(diào)節(jié)螺桿8長度的時候，松開控制桿1，彈簧2不再受到擠壓力而恢復(fù)形變，這樣在調(diào)節(jié)螺桿8長度的時候，限位凸起7能受到彈簧2的復(fù)位彈力而自動卡入螺桿8上的卡槽9內(nèi)，實現(xiàn)自動定位，整個過程無需額外的工具操作，控制簡單，調(diào)節(jié)方便且能自動定位。

本實施例優(yōu)選的所述伸縮槽12的圓周側(cè)壁上設(shè)置有與螺桿8配合的螺紋，通過螺桿8與伸縮槽12的螺紋配合，可以使螺桿8在豎直方向?qū)崿F(xiàn)自固定，使螺桿8在豎直方向上的位置較為穩(wěn)定的固定，同時使彈簧2不再受螺桿8的重力而發(fā)生形變，從而提高彈簧2的使用壽命。

本實施例優(yōu)選的所述伸縮槽12的圓周側(cè)壁上設(shè)置有限位凸緣，所述螺桿8的一端設(shè)置有限位桿10，所述限位桿10對應(yīng)連接螺桿8的另一端設(shè)置有與限位凸緣配合的限位踵11，可以防止螺桿8過度旋轉(zhuǎn)而掉出伸縮槽12。

本實施例優(yōu)選的所述限位凸緣在豎直方向截面呈弧形，當螺桿8順著與伸縮槽12的向上或者向外下動，由于限位凸緣在豎直方向截面呈弧形，則螺桿8對限位凸緣向下的力被在豎直方向呈弧形的限位凸緣的弧面分解成豎直和橫向的力，不會卡死，從而使限位凸緣被逐漸壓入卡槽9內(nèi)，從而實現(xiàn)螺桿8的自動定位。

本實施例優(yōu)選的所述限位凸緣在水平方向上的截面呈方形，這樣當限位凸起7卡入卡槽9內(nèi)的時候，由于限位凸緣在水平方向上的截面呈方形這樣當在擰開與螺桿8配合的螺母的時候，螺桿8會被限位凸緣卡住，不會與伸縮槽12發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，從而可以穩(wěn)定的取下螺母。

本實施例中的彈簧2還可以設(shè)置在連桿6上對應(yīng)設(shè)置限位凸起7的一端與容納槽4的側(cè)壁之間。

本實施例中的整體的控制機構(gòu)可以對稱設(shè)置呈兩組，使整個螺栓的受力均勻。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。