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      管道疏通軟軸與電鉆的連接裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11046200閱讀:1952來源:國(guó)知局
      管道疏通軟軸與電鉆的連接裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及管道疏通工具,具體是一種管道疏通軟軸與電鉆的連接裝置。



      背景技術(shù):

      管道疏通器是用來清理疏通上下水道的工具,是現(xiàn)代管道疏通不可缺少的工具,管道疏通處理中,通常是將管道疏通軟軸與電鉆相連,利用電鉆的正反轉(zhuǎn)作用將具有彈性的管道疏通軟軸旋入管道中,然后把堵塞物帶出。現(xiàn)有技術(shù)中,管道疏通軟軸通常是通過管道疏通軟軸與電鉆的連接裝置固定連接在電鉆上,管道疏通軟軸與電鉆的連接裝置包括公接頭和母接頭,公接頭和母接頭分別與電鉆和管道疏通軟軸相連?,F(xiàn)有技術(shù)中,公接頭的凸臺(tái)的頂面上設(shè)置有凹槽,并在凹槽內(nèi)設(shè)置有卡塊,卡塊與凹槽的底部通過彈性連接件相連,母接頭上設(shè)置有通孔,卡槽的底部還設(shè)有卡孔,卡槽通過卡孔與通孔相通,卡塊與卡孔相適配,通過凸臺(tái)與卡槽的配合,同時(shí)在卡塊在卡孔內(nèi)的限位作用下,可以牢固的連接固定公接頭和母接頭,進(jìn)而將疏通軟軸與電鉆連接,有效防止脫落,但是這種連接方式一旦卡孔內(nèi)進(jìn)去雜物或者生銹,就很難通過母接頭上的通孔使卡塊和卡孔分離,進(jìn)而無法分離公接頭和母接頭,給疏通軟軸和電鉆的拆分帶來很大的困難。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn),提供一種管道疏通軟軸與電鉆的連接裝置,它使公接頭和母接頭易于連接和拆分,簡(jiǎn)單實(shí)用。

      一種管道疏通軟軸與電鉆的連接裝置,包括公接頭、母接頭、套筒和彈簧,所述公接頭包括依次連接的“T”形截面的凸臺(tái)、第一連接柱、定位盤和第四連接柱,定位盤的直徑大于第一連接柱;所述母接頭包括“T”形截面的卡槽、第二連接柱和第三連接柱,第二連接柱的一端開設(shè)有所述卡槽,第二連接柱的另一端連接所述第三連接柱,所述凸臺(tái)與所述卡槽相適配;所述彈簧位于第二連接柱外周,彈簧一端與第二連接柱連接且另一端與套筒連接,所述套筒位于第一連接柱和第二連接柱的外周,套筒內(nèi)徑與第一連接柱和第二連接柱的外徑相適配。

      進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述“T”形截面的卡槽在徑向上為“T”通孔,所述通孔位于第二連接柱的內(nèi)側(cè)端為較大截面端。

      進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述第一、第二、第三、第四連接柱以及定位盤同軸線。

      進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述第一連接柱直徑和第二連接柱直徑相同。

      進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述套筒在彈簧的作用下與定位盤相抵。

      進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述彈簧與第二連接柱以及套筒之間采用焊接連接。彈簧的左端和第二連接柱的左側(cè)焊接連接,彈簧的右端和套筒左端焊接連接。

      進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述第三連接柱上設(shè)有固定疏通軟軸的螺紋。

      公接頭包括依次連接的“T”形截面的凸臺(tái)、第一連接柱、定位盤和第四連接柱,定位盤的直徑大于第一連接柱;母接頭包括“T”形截面的卡槽、第二連接柱和第三連接柱,第二連接柱的一端開設(shè)有所述卡槽,第二連接柱的另一端連接所述第三連接柱,凸臺(tái)與所述卡槽相適配;彈簧位于第二連接柱外周,彈簧一端與第二連接柱連接且另一端與套筒連接,套筒位于第一連接柱和第二連接柱的外周,套筒內(nèi)徑與第一連接柱和第二連接柱的外徑相適配。本實(shí)用新型在使用時(shí)將套筒往第三連接柱側(cè)壓緊,露出母接頭的卡槽,將公接頭的凸臺(tái)和母接頭的卡槽連接,然后松開套筒,套筒在彈簧的彈簧力作用下將凸臺(tái)和第一連接柱覆蓋并和定位盤相抵,公接頭的凸臺(tái)和母接頭的卡槽在套筒的限位下可以有效的連接,進(jìn)而使疏通軟軸和電鉆有效連接。

      本實(shí)用新型的有益效果:它使公接頭和母接頭易于連接和拆分,進(jìn)而使疏通軟軸和電鉆易于連接和拆分,簡(jiǎn)單實(shí)用。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式,下面將對(duì)具體實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1將套筒往左側(cè)壓緊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖1中公接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為圖3的左視圖;

      圖5為圖1中母接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為圖5右視圖;

      圖7為套筒的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8為圖7的側(cè)視圖。

      附圖中,1表示公接頭;11表示第一連接柱;12表示定位盤;13表示第四連接柱;14表示凸臺(tái);2表示母接頭;21表示第二連接柱;22表示第三連接柱;23表示螺紋;24表示卡槽;3表示套筒;4表示彈簧。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      如圖1至圖8所示,本實(shí)施例的一種管道疏通軟軸與電鉆的連接裝置,包括公接頭1、母接頭2、套筒3和彈簧4。所述公接頭1包括依次連接的“T”形截面的凸臺(tái)14、第一連接柱11、定位盤12和第四連接柱13,定位盤12的直徑大于第一連接柱11;所述母接頭2包括“T”形截面的卡槽24、第二連接柱21和第三連接柱22,第二連接柱21的一端開設(shè)有所述卡槽24,所述卡槽24在徑向上為通孔,所述通孔位于第二連接柱21的內(nèi)側(cè)端為較大截面端,第二連接柱21的另一端連接所述第三連接柱22,所述凸臺(tái)14與所述卡槽24相適配;彈簧4位于第二連接柱21外周,彈簧4的左端和第二連接柱21的左側(cè)焊接連接,彈簧4的右端和套筒3左端焊接連接;套筒3位于第一連接柱11和第二連接柱21的外周,套筒3內(nèi)徑與第一連接柱11和第二連接柱21的外徑相適配,套筒3在彈簧4的彈簧力作用下將凸臺(tái)14和第一連接柱11覆蓋并和定位盤12相抵。第一連接柱11、第二連接柱21、第三連接柱22、第四連接柱13和定位盤12同軸線,第一連接柱11直徑和第二連接柱21直徑相同。第三連接柱22上設(shè)有固定疏通軟軸的螺紋23,第四連接柱13與電鉆連接,本實(shí)施例的第四連接柱13為無螺紋的較長(zhǎng)連接軸,也可采用設(shè)有螺紋的短連接軸。本實(shí)用新型實(shí)施例中的管道疏通軟軸與電鉆的連接裝置,公接頭1和母接頭2易于連接和拆分,進(jìn)而使疏通軟軸和電鉆易于連接和拆分,簡(jiǎn)單實(shí)用。

      本實(shí)用新型的使用方法是:將套筒3往第三連接柱22側(cè)壓緊,露出母接頭2的卡槽24,將公接頭1的凸臺(tái)14與母接頭2的卡槽24連接,然后松開套筒3,套筒3在彈簧的彈簧力作用下將凸臺(tái)14和第一連接柱11覆蓋并和定位盤12相抵,公接頭1的凸臺(tái)14和母接頭2的卡槽24在套筒3的限位下可以有效的連接,進(jìn)而使疏通軟軸和電鉆有效連接。

      以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。

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