本實用新型提供了一種主軸密封裝置,尤其提供了一種風(fēng)電機(jī)主軸專用的具有排脂功能的密封裝置,屬于密封件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
風(fēng)電機(jī)主軸由于長期處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,因此其主軸密封腔內(nèi)必須有一定保有量的潤滑油脂,以確保轉(zhuǎn)動順暢。這就要求主軸密封裝置必須要密封性良好,不泄露。同時,由于潤滑油脂存在使用期限,因此需要定期對密封腔中的油脂進(jìn)行新老更換,將廢舊油脂排出。這就要求所使用的裝置必須同時具備密封性好、排脂的功能。然而,目前在風(fēng)電機(jī)主軸中所使用的密封裝置,如傳統(tǒng)夾布油封、骨架油封以及迷宮密封等,均不能很好的將以上優(yōu)點進(jìn)行結(jié)合。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供了一種自排脂主軸密封裝置,解決了上述背景技術(shù)中的不足,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝、使用方便,同時具備密封性好、導(dǎo)流排脂等優(yōu)點。
實現(xiàn)本實用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為:
一種自排脂主軸密封裝置,該裝置安裝于主軸和設(shè)備端蓋之間,套在主軸上,所述密封裝置由內(nèi)環(huán)、外環(huán)和連接環(huán)組成,設(shè)備端蓋上通過螺栓固定有套在主軸上的壓板,所述壓板覆蓋在密封裝置上并與內(nèi)環(huán)和外環(huán)的邊沿緊密接觸,密封裝置通過壓板與設(shè)備端蓋相固定;所述密封裝置中外環(huán)與設(shè)備端蓋相貼合,內(nèi)環(huán)套在主軸上,連接環(huán)從內(nèi)環(huán)和外環(huán)的中部將兩者連接固定為一體,三者之間共同形成工字型截面的結(jié)構(gòu),其中連接環(huán)將內(nèi)環(huán)和外環(huán)分成了左右兩部分,內(nèi)環(huán)中靠近密封腔一側(cè)的部分為內(nèi)環(huán)A,靠近外界一側(cè)的部分為內(nèi)環(huán)B,外環(huán)中靠近密封腔一側(cè)的部分為外環(huán)A,靠近外界一側(cè)的部分為外環(huán)B,內(nèi)環(huán)A的內(nèi)圓面上至少設(shè)置有一道凸起的圓環(huán)狀的密封唇,所述密封唇與主軸相接觸并密封,所述內(nèi)環(huán)B的內(nèi)圓面上還設(shè)置有與外界相接觸的防塵唇,所述防塵唇與主軸相接觸并密封;所述連接環(huán)上至少設(shè)置有一個貫通的排脂孔A,所述排脂孔A的高度與密封腔中的油脂保有量相對應(yīng),所述外環(huán)B的底部設(shè)置有一個與外界連通的排脂孔B。
所述內(nèi)環(huán)B的內(nèi)圓面上還設(shè)置有凸起的副唇,所述副唇與主軸相接觸并密封。
所述內(nèi)環(huán)A的外圓面上設(shè)置有一條環(huán)狀彈簧槽,彈簧槽中安裝有起緊箍作用的彈簧。
所述內(nèi)環(huán)B和外環(huán)B的內(nèi)部設(shè)置有用于加熱的伴熱帶。
所述排脂孔B的下方設(shè)置有用于收集廢舊油脂的集油盒,集油盒安裝固定于設(shè)備端蓋上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的主軸密封裝置具有以下優(yōu)點:本實用新型中,內(nèi)環(huán)抱緊主軸,其上所設(shè)置的密封唇、防塵唇以及副唇均能夠阻止密封腔內(nèi)的潤滑油脂沿主軸與內(nèi)環(huán)之間外泄,與此同時,連接環(huán)上設(shè)置的排脂孔A,能夠方便廢舊油脂和多余的油脂排出,實現(xiàn)油脂更新,確保了主軸的有效潤滑,同時保證了密封腔中潤滑油脂的安全保有量。廢舊油脂和多余的油脂從排脂孔A排入至內(nèi)環(huán)B、外環(huán)B以及壓板所形成的腔室內(nèi),由于壓板與內(nèi)環(huán)和外環(huán)的邊沿緊密接觸,因此此部分油脂不會外泄。同時,在內(nèi)環(huán)B和外環(huán)B的內(nèi)部設(shè)置有用于加熱的伴熱帶,能夠?qū)Υ饲皇业挠椭M(jìn)行加熱,避免其粘稠,此時該腔室內(nèi)的油脂在重力的作用下,由外環(huán)B底部的排脂孔B中流出,并被收集至下方的集油盒內(nèi),便于收集、清理和計量。內(nèi)環(huán)A上所設(shè)置的彈簧,能夠使內(nèi)環(huán)A始終緊箍在主軸上,確保密封性良好。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的主軸密封裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-主軸,2-設(shè)備端蓋,3-壓板,4-內(nèi)環(huán)A,5-內(nèi)環(huán)B,6-連接環(huán),7-外環(huán)A,8-外環(huán)B,9-防塵唇,10-密封唇,11-排脂孔A,12-排脂孔B,13-副唇,14-彈簧,15-伴熱帶,16-集油盒。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)具體的說明。
本實用新型提供的一種自排脂主軸密封裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示,該裝置安裝于主軸1和設(shè)備端蓋2之間,套在主軸1上,所述密封裝置由內(nèi)環(huán)、外環(huán)和連接環(huán)6組成,設(shè)備端蓋2上通過螺栓固定有套在主軸上的壓板3,所述壓板3覆蓋在密封裝置上并與內(nèi)環(huán)和外環(huán)的邊沿緊密接觸,密封裝置通過壓板3與設(shè)備端蓋2相固定。
所述密封裝置中外環(huán)與設(shè)備端蓋相貼合,內(nèi)環(huán)套在主軸上,連接環(huán)6從內(nèi)環(huán)和外環(huán)的中部將兩者連接固定為一體,三者之間共同形成工字型截面的結(jié)構(gòu),其中連接環(huán)6將內(nèi)環(huán)和外環(huán)分成了左右兩部分,內(nèi)環(huán)中靠近密封腔一側(cè)的部分為內(nèi)環(huán)A4,靠近外界一側(cè)的部分為內(nèi)環(huán)B5,外環(huán)中靠近密封腔一側(cè)的部分為外環(huán)A7,靠近外界一側(cè)的部分為外環(huán)B8。所述內(nèi)環(huán)A4的外圓面上設(shè)置有一條環(huán)狀彈簧槽,彈簧槽中安裝有起緊箍作用的彈簧14。內(nèi)環(huán)A4的內(nèi)圓面上至少設(shè)置有一道凸起的圓環(huán)狀的密封唇10,所述密封唇10與主軸1相接觸并密封,所述內(nèi)環(huán)B5的內(nèi)圓面上還設(shè)置有與外界相接觸的防塵唇9,所述防塵唇9與主軸1相接觸并密封;所述內(nèi)環(huán)B5的內(nèi)圓面上還設(shè)置有凸起的副唇13,所述副唇13與主軸相接觸并密封。
所述連接環(huán)6上至少設(shè)置有一個貫通的排脂孔A11,所述排脂孔A11的高度與密封腔中的油脂保有量相對應(yīng),廢舊油脂和多余的油脂從排脂孔A排入至內(nèi)環(huán)B、外環(huán)B以及壓板所形成的腔室內(nèi),所述內(nèi)環(huán)B和外環(huán)B的內(nèi)部設(shè)置有用于加熱的伴熱帶15,伴熱帶15能夠?qū)Υ饲皇业挠椭M(jìn)行加熱,避免其粘稠。所述外環(huán)B8的底部設(shè)置有一個與外界連通的排脂孔B12,該腔室內(nèi)的油脂在重力的作用下,由外環(huán)B8底部的排脂孔B12中流出,所述排脂孔B的下方設(shè)置有用于收集廢舊油脂的集油盒16,集油盒16安裝固定于設(shè)備端蓋2上。因此流出的廢舊油脂被收集至下方的集油盒內(nèi),便于收集、清理和計量。