本實(shí)用新型屬于電力、工業(yè)制造行業(yè)中的閥門(mén)運(yùn)行狀態(tài)機(jī)械保護(hù)裝置，尤其涉及一種高壓閥門(mén)機(jī)械鎖定裝置。

背景技術(shù)：

閥門(mén)是流體輸送管道中的控制部件，可用于流體的截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等控制方面。由于系統(tǒng)中某些閥門(mén)在正常運(yùn)行中要保持常開(kāi)或常閉狀態(tài)，只有在檢修或特殊情況下才能動(dòng)作；如果由于操作人員的誤操作，將常開(kāi)閥門(mén)關(guān)閉或?qū)⒊ｉ]閥門(mén)打開(kāi)，將使系統(tǒng)設(shè)備處于不安全狀態(tài)甚至有可能造成重大事故。以水電站壓力油罐安全閥為例，其一般需每年校驗(yàn)一次，在進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，需要先將安全閥拆除，再在安全閥前增設(shè)一個(gè)截止閥，從而實(shí)現(xiàn)在不泄壓的情況下更換安全閥，大大提高更換效率；但若在更換過(guò)程中和更換后的運(yùn)行中，截止閥被誤操作關(guān)閉，使安全閥起不到保護(hù)作用，進(jìn)而使壓力油罐處于不安全狀態(tài)。

如何保障閥門(mén)在正常運(yùn)行時(shí)處于設(shè)定位置，避免誤操作，提高閥門(mén)運(yùn)行可靠性，正是本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有閥門(mén)易被誤操作的問(wèn)題，提供了一種高壓閥門(mén)機(jī)械鎖定裝置，保障高壓閥門(mén)正常工作狀態(tài)下不被誤操作，提高系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和可靠性，保護(hù)設(shè)備和人身安全。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種高壓閥門(mén)機(jī)械鎖定裝置，該裝置卡置于高壓閥門(mén)閥體外的U型殼體、封鎖連接件和掛鎖，所述U型殼體開(kāi)口端殼體上設(shè)計(jì)有供封鎖連接件穿過(guò)的插口，U型殼體折彎底部設(shè)計(jì)有與高壓閥門(mén)閥桿扳轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相匹配孔口，所述封鎖連接件一端設(shè)計(jì)有限位端頭，另一端設(shè)計(jì)有供掛鎖鎖梁懸掛的掛口。

上述高壓閥門(mén)機(jī)械鎖定裝置，通過(guò)U型殼體、封鎖連接件和掛鎖配合，將高壓閥門(mén)鎖定在固定位置，從而避免高壓閥門(mén)被誤操作；所述封鎖連接件為T(mén)型封鎖連接件，優(yōu)選為T(mén)型連接桿或T型連接片。

上述高壓閥門(mén)機(jī)械鎖定裝置，所述U型殼體內(nèi)部?jī)蓚?cè)之間的距離為高壓閥門(mén)閥體的斷面寬度，從而使U型殼體剛好將閥體卡住，將閥體鎖定在固定位置，不能被操作。

上述高壓閥門(mén)機(jī)械鎖定裝置，所述T型封鎖連接件限位端頭至少一個(gè)方向的尺寸大于所述U型殼體開(kāi)口端上插口對(duì)應(yīng)方向的尺寸，以便于限定T型封鎖連接件沿U型殼體兩個(gè)插口軸線方向的移動(dòng)；在優(yōu)選的實(shí)施方式中，T型封鎖連接件限位端頭在相互垂直兩個(gè)方向的尺寸都大于所述U型殼體開(kāi)口端上插口對(duì)應(yīng)方向的尺寸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、由于本實(shí)用新型通過(guò)U型殼體、封鎖連接件和掛鎖配合，將高壓閥門(mén)閥體封鎖在U型殼體內(nèi)，使得高壓閥門(mén)閥桿不能被輕易操作，從而有效避免因運(yùn)行人員的誤操作導(dǎo)致的安全事故；

2、由于本實(shí)用新型僅通過(guò)U型殼體、封鎖連接件和掛鎖就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)的鎖定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在增加包含閥門(mén)的系統(tǒng)運(yùn)行安全性和可靠性的同時(shí)，提高設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的方便性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中高壓閥門(mén)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中高壓閥門(mén)經(jīng)機(jī)械鎖定裝置鎖定后處于鎖定狀態(tài)的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中高壓閥門(mén)經(jīng)機(jī)械鎖定裝置鎖定后處于鎖定狀態(tài)的俯視圖。

圖4為圖2中沿A-A線的剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中T型連接桿的主視圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中T型連接桿的俯視圖。

其中，1-閥體，2-閥桿，3-平墊片，4-螺栓，5-手柄，6-法蘭，7-U型殼體，8-T型連接桿，9-掛口，10-掛鎖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

本實(shí)施例針對(duì)的高壓閥門(mén)為具有矩形斷面閥體1的高壓球閥，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該高壓球閥包括閥體1，設(shè)置于閥體1上的閥桿2，與閥桿2扳轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)配合、控制閥桿2轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄5以及位于閥體1兩側(cè)的法蘭6，所述手柄5通過(guò)平墊片3和螺栓4與閥桿2固定連接，閥桿2扳轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)俯視投影面為正方形。

如圖2至圖3所示，本實(shí)施例針對(duì)上述高壓球閥提供一種高壓閥門(mén)機(jī)械鎖定裝置，包括斷面為矩形的U型殼體7、T型連接桿8和掛鎖10，U型殼體7卡置于閥體1外，U型殼體7開(kāi)口端殼體上設(shè)計(jì)有供T型連接桿8穿過(guò)的插口，U型殼體7折彎底部設(shè)計(jì)有與高壓閥門(mén)2扳轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相匹配的正方形孔口，T型連接桿8一端設(shè)計(jì)有限位端頭，另一端設(shè)計(jì)有供掛鎖10鎖梁懸掛的掛口。

上述高壓閥門(mén)機(jī)械鎖定裝置，所述U型殼體7折彎底部的正方形孔口面積稍大于閥桿2扳轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)投影面積，從而在保證閥桿2便于穿過(guò)的同時(shí)，防止閥桿2被操作。

上述高壓閥門(mén)機(jī)械鎖定裝置，U型殼體7內(nèi)部?jī)蓚?cè)之間的距離為閥體1的斷面寬度；而對(duì)于U型殼體7的寬度沒(méi)有特殊要求，為了節(jié)省材料，可以窄于閥體1側(cè)面長(zhǎng)度；為了便于固定閥體1，U型殼體7的高度要高于閥體1的高度，且閥體1開(kāi)口端殼體上設(shè)計(jì)的插口位于U型殼體7兩側(cè)板延伸出閥體1的延伸部位。

上述高壓閥門(mén)機(jī)械鎖定裝置，T型連接桿8限位端頭沿垂直于T型連接桿縱向的尺寸大于U型殼體7開(kāi)口端上插口對(duì)應(yīng)方向的尺寸。

上述高壓閥門(mén)機(jī)械鎖定裝置，U型殼體7和T型連接桿8的材質(zhì)可以是普通鋼材、鋁材或其他具有一定強(qiáng)度的金屬材料。

上述高壓閥門(mén)機(jī)械鎖定裝置鎖定高壓球閥的過(guò)程為：首先將手柄5、平墊片3和螺栓4從閥體1上拆除，然后將U型殼體7開(kāi)口朝下卡置于閥體1外，閥桿2從U型殼體7折彎底部設(shè)計(jì)的孔口穿出，再將T型連接桿8穿過(guò)U型殼體7開(kāi)口道上插口，最后將掛鎖10穿過(guò)T型連接桿8上的掛口9將U型殼體7和T型連接桿8鎖住，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓球閥的鎖定。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本實(shí)用新型的原理，應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。