本實用新型屬于礦用液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型基于可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的礦用液壓設(shè)備模擬支架。

背景技術(shù)：

礦井綜采設(shè)備安裝拆除頻繁，運輸線路檢查不細致，許多安全隱患不能及時排除，在車輛運輸過程中經(jīng)常發(fā)生卡碰電纜、風水管路、巷幫等現(xiàn)象，造成運輸事故。隨著礦井產(chǎn)量的不斷提高，井下綜采綜掘設(shè)備安裝拆除頻繁。由于礦井巷道設(shè)計斷面不足及巷道來壓變形等原因，在綜采綜掘設(shè)備運輸過程中，經(jīng)常發(fā)生車輛刮、碰電纜、風水管路、瓦斯管路及其它設(shè)施現(xiàn)象，輕則損壞設(shè)備，重則造成采區(qū)停產(chǎn)等重大事故。

但是，現(xiàn)有的模擬支架存在著不方便調(diào)節(jié)長度，不方便不方便調(diào)節(jié)高度的問題。

因此，發(fā)明一種新型基于可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的礦用液壓設(shè)備模擬支架顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型基于可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的礦用液壓設(shè)備模擬支架，以解決現(xiàn)有的模擬支架存在著不方便調(diào)節(jié)長度，不方便拆卸，不方便不方便調(diào)節(jié)高度的問題，一種新型基于可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的礦用液壓設(shè)備模擬支架，包括底座，連接桿，液壓桿，擋板，折疊支架，行走輪，固定軸和支撐桿，所述的行走輪設(shè)置在底座的底端；所述的連接桿設(shè)置在液壓桿的中間位置；所述的折疊支架設(shè)置在擋板的左側(cè)；所述的支撐桿通過固定軸分別與擋板、底座相連接；所述的液壓桿包括伸縮桿，收縮槽，液壓泵和開關(guān)，所述的液壓泵設(shè)置在收縮槽的底端；所述的開關(guān)設(shè)置在液壓泵的左下角。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的折疊支架包括轉(zhuǎn)軸，承載板，調(diào)節(jié)桿，固定桿和調(diào)節(jié)孔，所述的調(diào)節(jié)桿通過調(diào)節(jié)孔間隙連接在固定桿的內(nèi)部。

所述的調(diào)節(jié)桿通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在承載板的上方，有利于方便調(diào)節(jié)承載板的長度，提高工作效率。

所述的伸縮桿間隙連接在收縮槽的上方，并與液壓泵相配合，有利于方便調(diào)節(jié)液壓桿的高度，適應(yīng)用于不同的礦洞。

所述的擋板具體采用不銹鋼板，有利于防止在礦洞中被掉落的石塊打中，防止出現(xiàn)意外。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型通過調(diào)節(jié)桿、轉(zhuǎn)軸和承載板的設(shè)置，有利于方便調(diào)節(jié)承載板的長度，提高工作效率，通過伸縮桿和收縮槽的設(shè)置，并與液壓泵相配合，有利于方便調(diào)節(jié)液壓桿的高度，適應(yīng)用于不同的礦洞，通過擋板的設(shè)置，能夠防止在礦洞中被掉落的石塊打中，防止出現(xiàn)意外。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的液壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的折疊支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-底座，2-連接桿，3-液壓桿，31-伸縮桿，32-收縮槽，33-液壓泵，34-開關(guān)，4-擋板，5-折疊支架，51-轉(zhuǎn)軸，52-承載板，53-調(diào)節(jié)桿，54-固定桿，55-調(diào)節(jié)孔，6-行走輪，7-固定軸，8-支撐桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如圖1至圖3所示

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種新型基于可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的礦用液壓設(shè)備模擬支架，包括底座1，連接桿2，液壓桿3，擋板4，折疊支架5，行走輪6，固定軸7和支撐桿8，所述的行走輪6設(shè)置在底座1的底端；所述的連接桿2設(shè)置在液壓桿3的中間位置；所述的折疊支架5設(shè)置在擋板4的左側(cè)；所述的支撐桿8通過固定軸7分別與擋板4、底座1相連接；所述的液壓桿3包括伸縮桿31，收縮槽32，液壓泵33和開關(guān)34，所述的液壓泵33設(shè)置在收縮槽32的底端；所述的開關(guān)34設(shè)置在液壓泵33的左下角。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的折疊支架5包括轉(zhuǎn)軸51，承載板52，調(diào)節(jié)桿53，固定桿54和調(diào)節(jié)孔55，所述的調(diào)節(jié)桿53通過調(diào)節(jié)孔55間隙連接在固定桿54的內(nèi)部。

所述的調(diào)節(jié)桿53通過轉(zhuǎn)軸51設(shè)置在承載板52的上方，有利于方便調(diào)節(jié)承載板52的長度，提高工作效率。

所述的伸縮桿31間隙連接在收縮槽32的上方，并與液壓泵33相配合，有利于方便調(diào)節(jié)液壓桿3的高度，適應(yīng)用于不同的礦洞。

所述的擋板4具體采用不銹鋼板，有利于防止在礦洞中被掉落的石塊打中，防止出現(xiàn)意外。

工作原理

本實用新型在工作過程中，人們可以乘坐在底板1上，通過選擇不同的調(diào)節(jié)孔55來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿53的長度，再通過轉(zhuǎn)軸51將固定桿54放下，來調(diào)節(jié)承載板52的長度，通過壓泵33將伸縮桿31頂起，來調(diào)節(jié)液壓桿3和擋板4的高度。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。