本實用新型涉及一種用于連接兩個切割型材的可注膠活動角碼。

背景技術：
：

角碼常用于切割型材的連接，為了使角碼應用更靈活，更廣泛適配于不同尺寸橫截面的型材，行業(yè)內(nèi)設計出了一種活動角碼，而目前市面上比較流行的活動角碼有兩種，

一種是專利號為2016202901098，名稱為“一種可拆式組角碼”的角碼結構，此結構的活動角碼由固定角碼和調(diào)節(jié)角碼構成，在固定角碼和調(diào)節(jié)角碼兩側(cè)翼的最外端通過限位凸起和限位滑槽相互滑配，使調(diào)節(jié)角碼時，可對固定角碼和調(diào)節(jié)角碼之間的移動起到限位作用，雖然此活動角碼適用性廣泛，可適合多種尺寸規(guī)格的型材，但實際應用中，因為沒有明確的預留流膠通道，會存在兩種結果，1、角碼與型材腔體間隙過小，導致無法注膠，2、為了能實現(xiàn)注膠，角碼與型材腔體之間需預留足夠的間隙，該間隙與型材內(nèi)腔相通，注膠時，膠水會經(jīng)過該間隙而對整只角碼進行注膠，但同時也會使大量膠水流進型材腔體里面，注膠無法得到控制，這導致用膠量極大。

另一種是專利號為2012205970797，名稱為“角碼連接件和安裝有該角碼連接件的門窗”的角碼結構，此角碼也為活動角碼，它由內(nèi)角碼和外角碼構成，內(nèi)角碼為主體，外角碼活動鑲嵌在內(nèi)角碼內(nèi)部，但這種鑲嵌式的角碼結構，內(nèi)角碼組件結構過于復雜，生產(chǎn)效率極低，成本高，導致產(chǎn)品售價非常昂貴，難以在市場上推廣應用，此外，由于是鑲嵌結構，內(nèi)角碼的長度必須比外角碼大，把活動角碼裝配到型材里面后，內(nèi)角碼比外角碼兩側(cè)長出的部分會形成與型材內(nèi)腔相通的流膠通道，注膠時，膠水會從此通道大量流向型材腔體，導致注膠量難以控制，造成膠水嚴重浪費。

技術實現(xiàn)要素：
：

本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種成本低、用膠量少且可控制的用于連接兩個切割型材的可注膠活動角碼。

本實用新型的發(fā)明目的可以通過以下的技術方案來實現(xiàn)：一種用于連接兩個切割型材的可注膠活動角碼，包括有內(nèi)組件和外組件，兩組件都是90°夾角的擠壓拉伸件，在外組件上成型有伸向內(nèi)組件的螺孔，螺孔內(nèi)旋進有頂住內(nèi)組件的調(diào)節(jié)螺釘，兩組件的同側(cè)側(cè)翼長度相當并平行相對，在活動角碼的45°對角線處，兩組件之間形成活塞式插接結構，在活動角碼夾角處的頂面和底面，或頂面和底面的其中一面沿對角線成型有貫穿整條對角線的縱向?qū)Я鞑?，?nèi)組件的兩側(cè)翼內(nèi)側(cè)面成型有內(nèi)儲膠槽，外組件的兩側(cè)翼外側(cè)面上成型有外儲膠槽，內(nèi)外儲膠槽與縱向?qū)Я鞑巯嗤?，儲膠槽沿擠壓拉伸方向成型。

為了進一步完善本技術方案，申請人還作了如下改進：

活塞式插接結構的缸體成型在外組件的內(nèi)側(cè)上，活塞成型在內(nèi)組件的外側(cè)上。

在外組件的兩側(cè)翼上都成型有伸向內(nèi)組件方向的外導滑面，在內(nèi)組件的兩側(cè)翼上都成型有伸向外組件的內(nèi)導滑面，同側(cè)的外導滑面和內(nèi)導滑面相互滑配。

在活動角碼的45°對角線處，外組件的外側(cè)設有外切面，外切面與型材形成外豎直導流槽，外豎直導流槽同時與縱向?qū)Я鞑垡约巴饨M件外側(cè)面上的外儲膠槽相通，內(nèi)組件內(nèi)側(cè)設有內(nèi)切面，內(nèi)切面與型材之間形成內(nèi)豎直導流槽，內(nèi)豎直導流槽同時與縱向?qū)Я鞑垡约皟?nèi)組件內(nèi)側(cè)面上的內(nèi)儲膠槽相通。

采用本技術方案后，與現(xiàn)有技術相比，本技術方案具有以下優(yōu)點：在保證注膠活動角碼的注膠粘結及組角密封質(zhì)量下，只需在對角線處注膠就可達到該質(zhì)量要求，大大減少了注膠量，節(jié)約膠水，本活動角碼采用擠壓拉伸工藝生產(chǎn)所得，所以其生產(chǎn)制造成本很低。

附圖說明：

圖1是本實用新型可注膠活動角碼的立體分解結構圖；

圖2是本實用新型可注膠活動角碼的立體裝配結構圖；

圖3是本實用新型可注膠活動角碼的上視結構圖；

圖4是本實用新型可注膠活動角碼安裝到型材里面后注膠前的結構圖；

圖5是本實用新型可注膠活動角碼安裝到型材里面后注膠后的結構圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本技術作進一步說明。

本實施例的用于連接兩個切割型材a的可注膠活動角碼，包括有內(nèi)組件1和外組件2，兩組件都是90°夾角的擠壓拉伸件，在外組件2的45°對角線外側(cè)上成型有伸向內(nèi)組件1的螺孔3，螺孔3內(nèi)旋進有頂住內(nèi)組件2的調(diào)節(jié)螺釘4，兩組件的同側(cè)側(cè)翼(內(nèi)組件側(cè)翼為內(nèi)側(cè)翼51，外組件側(cè)翼為外側(cè)翼52)長度相同并平行相對，在活動角碼的45°對角線處，兩組件之間形成活塞式插接結構，活塞式插接結構的缸體6成型在外組件2的內(nèi)側(cè)上，并朝內(nèi)組件1延伸，活塞7成型在內(nèi)組件1的外側(cè)上，并朝外組件2延伸，調(diào)節(jié)螺釘4會旋進缸體6內(nèi)，并頂住活塞7前端面，在活動角碼夾角處(即內(nèi)組件1和外組件2夾角處)的頂面和底面上，沿45°對角線成型有貫穿整條對角線的縱向?qū)Я鞑?，在外組件2外側(cè)處，縱向?qū)Я鞑?的外端成型有45°的外切面9，外切面9與型材a形成外豎直導流槽10，在外豎直導流槽10的兩側(cè)成型有外儲膠槽11，外儲膠槽11沿擠壓拉伸方向成型，外豎直導流槽10同時與縱向?qū)Я鞑?以及外組件2外側(cè)面上的外儲膠槽11相通，內(nèi)組件1內(nèi)側(cè)設有圓柱形的內(nèi)切面12，內(nèi)切面12與型材a之間形成內(nèi)豎直導流槽13，在內(nèi)豎直導流槽13的兩側(cè)由內(nèi)組件1與型材a一起成型有內(nèi)儲膠槽14，內(nèi)儲膠槽14也是沿擠壓拉伸方向成型，內(nèi)豎直導流槽13同時與縱向?qū)Я鞑?以及內(nèi)組件1內(nèi)側(cè)的內(nèi)儲膠槽14相通。在外組件2的兩外側(cè)翼52上都成型有伸向內(nèi)組件1方向的外導滑面15，在內(nèi)組件1的兩內(nèi)側(cè)翼51上都成型有伸向外組件2的內(nèi)導滑面16，同側(cè)的外導滑面15和內(nèi)導滑面16相互滑配。

安裝時，需要在兩型材a的45°對角線外端面上對應螺孔3的位置處，預先加工出通孔17，然后把活動角碼放進兩切割型材a內(nèi)，隨著調(diào)節(jié)螺釘4的旋動，調(diào)節(jié)螺釘4逐漸會把活動角碼的內(nèi)組件1和外組件2相互頂離，頂離過程會受到外導滑面15和內(nèi)導滑面16的限位導滑作用，直到內(nèi)組件1頂住型材a內(nèi)部內(nèi)側(cè)端面，外組件2頂住型材a內(nèi)部外側(cè)端面，達到初步緊固連接兩切割型材a，此時調(diào)節(jié)螺釘4需全部旋進外組件2的體內(nèi)，接下來經(jīng)通孔17往外豎直導流槽10內(nèi)注膠，膠水沿外豎直導流槽10流進外儲膠槽11以及縱向?qū)Я鞑?，縱向?qū)Я鞑?會引導膠水流進內(nèi)豎直導流槽13，然后流至內(nèi)儲膠槽14內(nèi)，同時膠水也會注滿缸體6內(nèi)腔，待膠水固化后，內(nèi)組件1和外組件2就形成一體，在使用很少量的膠水情況下，大大提高了角碼強度及兩切割型材a連接強度，同時完成了角部密封。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內(nèi)容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。