本實用新型涉及一種滾子鏈，尤其涉及一種能夠防止灰塵從外片與內片之間的空隙進入銷軸與套筒之間的新型防塵滾子鏈。

背景技術：

滾子鏈是一種用于傳送機械動力的鏈條，是鏈傳動的一種，廣泛應用于家庭、工業(yè)和農業(yè)機械，其中包括輸送機、繪圖機、印刷機、汽車、摩托車、以及自行車等，其由一系列短圓柱滾子鏈接在一起，由一個稱為鏈輪的齒輪驅動，是一種簡單、可靠、高效的動力傳遞裝置。

滾子鏈具體包括銷軸、內套筒、外套筒、內片和外片，接頭處還包括接頭銷和卡簧，內片的兩端分別設有內片通孔，內片通孔的直徑大于內套筒外徑且小于外套筒外徑，外片的兩端分別設有外片通孔，外片通孔的直徑大于銷軸的外徑，外套筒套裝于內套筒外，銷軸穿過內套筒的通孔且同時穿過兩個內片的內片通孔和兩個外片的外片通孔，兩個內片分別置于外套筒的兩端外側，兩個外片分別置于兩個內片的外側并套裝于內套筒的兩端，銷軸的兩端通過擴口或其它方式使其外徑大于兩個外片通孔直徑而實現銷軸、內套筒、外套筒、內片和外片之間的可旋轉連接。

傳統(tǒng)滾子鏈的外片的外片通孔直徑小于內套筒的外徑且大于銷軸的外徑，內套筒的兩端不高于內片的外側表面，導致外片、內片和銷軸之間存在直線縫隙，且此直線間隙直接與銷軸和內套筒之間的間隙相通，因而會導致灰塵和泥沙容易進入銷軸和內套筒之間的間隙，從而加速了內套筒外壁和外套筒內壁的磨損，加速了整個鏈條的磨損，降低了鏈條的耐磨性能和使用壽命。另外，傳統(tǒng)滾子鏈由于內套筒和外套筒的磨損，以及內片與外片都比較薄的原因，在使用過程中節(jié)距容易延長，也會導致整個鏈條變長，降低鏈條性能并導致耐磨性能和使用壽命的降低。

尤其在灰塵和泥沙較多的應用場合，比如摩托車滾子鏈，其較低的耐磨性能和使用壽命的弊端非常明顯，顯著降低了摩托車滾子鏈的使用壽命，增加了摩托車使用成本，更嚴重的是在路上發(fā)生斷鏈可能導致交通事故和嚴重影響用戶行程。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種能夠防止灰塵從外片與內片之間的空隙進入銷軸與套筒之間的新型防塵滾子鏈。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種新型防塵滾子鏈，包括銷軸、內套筒、外套筒、內片和外片，所述內片的兩端分別設有內片通孔，所述外片的兩端分別設有外片通孔，所述外套筒套裝于所述內套筒外，所述銷軸穿過所述內套筒的通孔且同時穿過兩個所述內片的內片通孔和兩個所述外片的外片通孔，兩個所述內片分別置于外套筒的兩端外側，兩個所述外片分別置于兩個內片的外側并套裝于所述內套筒的兩端；所述外片通孔包括中心線重合且互通的中心孔和沉孔，所述沉孔設于所述外片上并位于所述中心孔的內側，所述沉孔的直徑大于所述中心孔的直徑且略大于所述內套筒的外徑，所述內套筒的兩端分別伸出兩個所述內片的外側且伸出部分的長度略小于所述沉孔的高度，所述中心孔的直徑小于所述內套筒的外徑且略大于所述銷軸的外徑，所述內套筒的兩端分別置于兩個所述外片的沉孔內。

具體地，所述外片的厚度為2-3mm，所述外片上的沉孔的高度為0.5-1mm。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過將外片上的外片通孔設計為中心孔+沉孔的結構，使內套筒的兩端剛好置于外片的沉孔內，外片、內片和內套筒之間的間隙成為“Z”形，尤其在中段，由于內套筒與沉孔孔壁之間為圓弧面接觸且一般填充有黃油，所以其間隙極小，所以，外部灰塵和泥沙基本被封堵在鏈條外，不會進入銷軸與內套筒之間和內套筒與外套筒之間，從而延長了鏈條的耐磨性能和使用壽命，減小了內套筒和外套筒的磨損，同時由于外片的厚度增加，在使用過程中鏈條節(jié)距基本不會延長，整個鏈條長度保持一致，提高了其穩(wěn)定性，提高了鏈條耐磨性能和使用壽命。本實用新型所述新型防塵滾子鏈尤其適用于灰塵和泥沙較多的應用場合如作為摩托車滾子鏈。

附圖說明

圖1是本實用新型所述外片的仰視圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖，相對于圖1為主視視角；

圖3是本實用新型所述內片的仰視圖；

圖4是圖1中的B-B剖視圖，相對于圖1為主視視角；

圖5是本實用新型所述新型防塵滾子鏈的其中一段的局剖主視圖，圖中示出了端頭連接結構；

圖6是本實用新型所述新型防塵滾子鏈的其中一段的俯視圖，圖中示出了端頭連接結構。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖6所示，本實用新型所述新型防塵滾子鏈包括銷軸3、內套筒4、外套筒5、內片2和外片1，內片2的兩端分別設有內片通孔21，外片1的兩端分別設有外片通孔，所述外片通孔包括中心線重合且互通的中心孔11和沉孔12，沉孔12設于外片1上并位于中心孔11的內側，沉孔12的直徑大于中心孔11的直徑且略大于內套筒4的外徑，外套筒5套裝于內套筒4外，銷軸3穿過內套筒4的通孔41且同時穿過兩個內片2的內片通孔21和兩個外片1的外片通孔，兩個內片2分別置于外套筒5的兩端外側，兩個外片1分別置于兩個內片2的外側并套裝于內套筒4的兩端，內套筒4的兩端分別伸出兩個內片2的外側且伸出部分的長度略小于沉孔12的高度，中心孔11的直徑小于內套筒4的外徑且略大于銷軸3的外徑，內套筒4的兩端分別置于兩個外片1的沉孔12內；外片1的厚度為2-3mm，外片1上的沉孔12的高度為0.5-1mm。

如圖5所示，內套筒4的兩端剛好置于外片1的沉孔12內，外片1、內片2和內套筒4之間的間隙成為“Z”形，尤其在中段，由于內套筒4的外壁與沉孔12的孔壁之間為圓弧面接觸且一般填充有黃油，所以其間隙極小，所以，外部灰塵和泥沙基本被封堵在鏈條外，不會進入銷軸3與內套筒4之間和內套筒4與外套筒5之間。

圖5和圖6中還示出了鏈條的端頭連接結構，這是為了便于由該處實現鏈條的裝卸，以達到增大或減小鏈條長度的目的；該端頭連接結構包括接頭外片8、卡簧7和接頭銷6，接頭銷6的長度大于上述銷軸3的長度且其兩端端頭外徑增大，使卡簧7能夠被接頭銷6的兩端端頭擋住，從而實現接頭處的連接，接頭外片8的結構與上述外片1的結構類似或相同，主要看接頭銷6的外徑與上述銷軸3的外徑是否相同，如果相同，則接頭外片8的結構與上述外片1的結構相同，否則接頭外片8的外片通孔直徑會增大或減??；端頭連接結構的內片、內套筒和外套筒的結構與上述非接頭處的內片2、內套筒4和外套筒5的結構相同。

上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術方案的限制，只要是不經過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內。