本實(shí)用新型涉及隔膜閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐腐蝕性零死角無(wú)菌隔膜閥。

背景技術(shù)：

閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，隔膜閥是閥門(mén)中很特別的一種，它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來(lái)控制流體運(yùn)動(dòng)的，但是目前市場(chǎng)上的隔膜閥存在隔膜閥關(guān)閉的時(shí)候存在空隙，導(dǎo)致隔膜閥的密封性不好，液體依然可以通過(guò)關(guān)閉的隔膜閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐腐蝕性零死角無(wú)菌隔膜閥，具備密封性良好的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中提到的目前市場(chǎng)上的隔膜閥存在隔膜閥關(guān)閉的時(shí)候存在空隙，導(dǎo)致隔膜閥的密封性不好，液體依然可以通過(guò)關(guān)閉的隔膜閥的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐腐蝕性零死角無(wú)菌隔膜閥，包括連接管，所連接管的頂部固定安裝有閥門(mén)殼，且連接管的內(nèi)壁與固定塊的外壁固定連接，所述固定塊的一側(cè)固定安裝有L形管，所述L形管的一端穿過(guò)固定塊和連接管插入閥門(mén)殼的內(nèi)部，所述L形管插入閥門(mén)殼內(nèi)的一端與隔膜管的一端固定連接，且L形管以隔膜管的中心為對(duì)稱(chēng)點(diǎn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有出水管。

所述隔膜管的內(nèi)壁固定安裝有隔膜架，所述隔膜架內(nèi)壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，且隔膜架的頂部與隔水膜的頂部固定連接，所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊，且兩塊滑塊與升降架的兩側(cè)固定連接，所述升降架的頂部與隔水膜的底部固定連接，所述升降架的一側(cè)與連接桿的一端固定連接，所述連接桿的另一端穿過(guò)隔膜管插入鑲嵌在螺紋桿底部的軸承中，所述螺紋桿螺紋連接在閥門(mén)殼頂部開(kāi)設(shè)的螺紋孔中，且螺紋桿遠(yuǎn)離連接桿的一端穿出閥門(mén)殼并固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)把。

優(yōu)選的，所述隔水膜的兩側(cè)均覆蓋有防腐蝕薄膜。

優(yōu)選的，所述隔膜管連接出水管的一端固定安裝有滅菌裝置，所述滅菌裝置包括滅菌管，所述滅菌管上開(kāi)設(shè)有滅菌通道，所述滅菌通道的內(nèi)部纏繞有加熱管。

優(yōu)選的，所述連接桿包括豎向桿，豎向桿的一端插入鑲嵌在螺紋桿底部的軸承中，且豎向桿的另一端與連接裝置的頂部固定連接，連接裝置的一側(cè)固定安裝有橫向桿，橫向桿的數(shù)量為三根。

優(yōu)選的，所述連接桿與隔膜管的連接處設(shè)置有密封墊，且隔膜架的通槽底部也設(shè)置有密封墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連接管、固定塊、L形管、隔膜管、出水管的配合，使閥門(mén)連接到流體運(yùn)輸系統(tǒng)中，并且流體通過(guò)L形管、隔膜管和出水管經(jīng)過(guò)閥門(mén)的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置隔膜架、滑槽、隔水膜、滑塊和升降架的配合，使閥門(mén)可以隔絕液體，使液體無(wú)法通過(guò)閥門(mén)，從而達(dá)到了截止的效果，通過(guò)連接桿、螺紋桿、軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)把的配合可以控制隔水膜的升降，通過(guò)控制隔水膜的升降可以使液體流過(guò)升降架和隔膜架之間的空隙，達(dá)到控制液體流量的效果，達(dá)到了防止因?yàn)楦裟らy的密封性效果差導(dǎo)致無(wú)法截止液體的效果。

2、本實(shí)用新型通過(guò)在隔膜管的內(nèi)部設(shè)置滅菌裝置，通過(guò)滅菌管、滅菌通道和加熱管的配合，達(dá)到了高溫殺菌的效果從而使閥門(mén)內(nèi)部一直處于無(wú)菌的環(huán)境中，當(dāng)帶細(xì)菌的液體流過(guò)時(shí)，液體中的細(xì)菌也會(huì)被高溫殺死。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1中A的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型隔膜架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型滅菌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1連接管、2閥門(mén)殼、3固定塊、4L形管、5隔膜管、6出水管、7隔膜架、8滑槽、9隔水膜、10滑塊、11升降架、12連接桿、121豎向桿、122連接裝置、123橫向桿、13螺紋桿、14軸承、15轉(zhuǎn)動(dòng)把、16防腐蝕薄膜、17滅菌裝置、171滅菌管、172滅菌通道、173加熱管、18密封墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種耐腐蝕性零死角無(wú)菌隔膜閥，包括連接管1，連接管1用于使閥門(mén)接入流體運(yùn)輸系統(tǒng)中，連接管1的頂部固定安裝有閥門(mén)殼2，閥門(mén)殼2和連接管1均采用防腐蝕合金材料制作，防止閥門(mén)在惡劣的環(huán)境中工作時(shí)被腐蝕，且連接管1的內(nèi)壁與固定塊3的外壁固定連接，固定塊3的一側(cè)固定安裝有L形管4，固定塊3將L形管4固定在閥門(mén)的連接管1中，L形管4的一端穿過(guò)固定塊3和連接管1插入閥門(mén)殼2的內(nèi)部，L形管4插入閥門(mén)殼2內(nèi)的一端與隔膜管5的一端固定連接，且L形管4以隔膜管5的中心為對(duì)稱(chēng)點(diǎn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有出水管6，通過(guò)L形管4、隔膜管5和出水管6使液體流過(guò)閥門(mén)，隔膜管5連接出水管6的一端固定安裝有滅菌裝置17，滅菌裝置17包括滅菌管171，滅菌管171上開(kāi)設(shè)有滅菌通道172，滅菌通道172的內(nèi)部纏繞有加熱管173，滅菌裝置17可以殺死液體中的細(xì)菌，從而使流過(guò)閥門(mén)的液體都是無(wú)菌的液體，當(dāng)液體流過(guò)滅菌管171上開(kāi)設(shè)的滅菌通道172時(shí)，滅菌通道172內(nèi)部的加熱管173的高溫會(huì)殺死液體中的細(xì)菌，滅菌通道172呈蜂窩狀設(shè)置在滅菌管171上，從而使滅菌更加的充分徹底。

隔膜管5的內(nèi)壁固定安裝有隔膜架7，隔膜架7的外表面緊貼隔膜管5的內(nèi)壁，從而使液體無(wú)法通過(guò)隔膜管5和隔膜架7連接處的空隙，隔膜架7內(nèi)壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽8，且隔膜架7的頂部與隔水膜9的頂部固定連接，隔水膜9的兩側(cè)均覆蓋有防腐蝕薄膜16，滑槽8內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊10，且兩塊滑塊10與升降架11的兩側(cè)固定連接，升降架11的頂部與隔水膜9的底部固定連接，隔膜架7為中空狀的矩形框架用于固定隔水膜9，隔水膜9采用彈性橡膠制作，具有很強(qiáng)的伸展性，用于隔絕液體使液體無(wú)法通過(guò)隔水膜9從而流過(guò)閥門(mén)，防腐蝕薄膜16防止隔水膜9長(zhǎng)期在液體中浸泡而被液體中的帶有腐蝕性的物質(zhì)所腐蝕從而造成隔水膜9的損壞，滑塊10可以帶動(dòng)升降架11在隔膜架7中空的部分進(jìn)行移動(dòng)，升降架11向上移動(dòng)時(shí)會(huì)收縮隔水膜9,使液體從升降架11的底部和隔膜架7之間的空隙處流過(guò)，當(dāng)升降架11下降時(shí)，會(huì)拉伸隔水膜9，從而阻止液體流過(guò)，升降架11的一側(cè)與連接桿12的一端固定連接，連接桿12的另一端穿過(guò)隔膜管5插入鑲嵌在螺紋桿13底部的軸承14中，連接桿12包括豎向桿121，豎向桿121的一端插入鑲嵌在螺紋桿130底部的軸承14中，且豎向桿121的另一端與連接裝置122的頂部固定連接，連接裝置122的一側(cè)固定安裝有橫向桿123，橫向桿123的數(shù)量為三根，螺紋桿13螺紋連接在閥門(mén)殼2頂部開(kāi)設(shè)的螺紋孔中，且螺紋桿13遠(yuǎn)離連接桿12的一端穿出閥門(mén)殼2并固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)把15，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把15時(shí)，會(huì)使螺紋桿13旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺紋桿13會(huì)向上移動(dòng)，螺紋桿13向上移動(dòng)時(shí)，會(huì)通過(guò)軸承14拉動(dòng)連接桿12上升，從而帶動(dòng)升降架11上升，使液體可以流過(guò)該耐腐蝕性零死角無(wú)菌隔膜閥，連接桿12與隔膜管5的連接處設(shè)置有密封墊18，且隔膜架7的通槽底部也設(shè)置有密封墊18，密封墊18增加了閥門(mén)的密封性，避免發(fā)生閥門(mén)泄露的情況。

使用時(shí)，液體通過(guò)L形管4流入隔膜管5內(nèi)，液體通過(guò)隔膜管5流入出水管6，通過(guò)出水管6使液體流出閥門(mén)，當(dāng)關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，升降架11的底部與密封墊18接觸，并且升降架11擠壓密封墊18從而使液體無(wú)法通過(guò)隔水膜9，流出閥門(mén)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把15時(shí)，會(huì)使螺紋桿13旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺紋桿13會(huì)向上移動(dòng)，螺紋桿13向上移動(dòng)時(shí)，會(huì)通過(guò)軸承14拉動(dòng)連接桿12上升，從而帶動(dòng)升降架11上升，升降架11向上移動(dòng)時(shí)會(huì)收縮隔水膜9,使液體從升降架11的底部和隔膜架7之間的空隙處流過(guò)，當(dāng)液體流過(guò)隔膜架7使會(huì)流進(jìn)滅菌裝置17的滅菌管171中，當(dāng)液體流過(guò)滅菌管171上開(kāi)設(shè)的滅菌通道172時(shí)，滅菌通道172內(nèi)部的加熱管173的高溫會(huì)殺死液體中的細(xì)菌，滅菌通道172呈蜂窩狀設(shè)置在滅菌管171上，從而使滅菌更加的充分徹底經(jīng)過(guò)滅菌的液體會(huì)通過(guò)出水管6流出閥門(mén)。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。