本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于化工、石油煉制、石油及天然氣管線輸送、造紙、制藥、機場、碼頭、儲運裝置等場所的截止閥。

背景技術(shù)：

截止閥，主要應(yīng)用于水、石油、天然氣、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)和腐蝕性介質(zhì)的管路上作閉路裝置使用。該閥門在管路上主要起切斷介質(zhì)作用，即全開或全關(guān)，不作節(jié)流使用。閥體中包括流體進(jìn)入通道和流體排出通道以及導(dǎo)通兩者的聯(lián)通通道，啟閉件位于該聯(lián)通通道中，啟閉件隨著閥桿的升降而與閥座形成密封配合或開啟配合。現(xiàn)有的截止閥，如中國專利授權(quán)公告號為：CN204573114U所公開的《升降式截止閥》，其包括閥體、閥蓋、閥桿及閥板，閥體與閥蓋形成介質(zhì)通道，閥蓋具有閥桿過孔，閥板安裝于閥桿的尾端以開啟/關(guān)閉介質(zhì)通道，介質(zhì)通道具有直線段、弧線段和碟板腔，直線段側(cè)部與碟板腔底部連通，弧線段與碟板腔側(cè)部連通，閥板可隨閥桿上下移動而開啟或關(guān)閉介質(zhì)通道的直線段側(cè)部介質(zhì)過孔。該結(jié)構(gòu)的截止閥通過對介質(zhì)通道的形狀進(jìn)行改變來改善截止效果。然而，對于手動操作的截止閥來說，閥瓣開啟和關(guān)閉的操作均是通過手動控制，尤其時開啟時，由于介質(zhì)通道的密閉狀態(tài)，其開啟時扭矩大，非常費力，不利于操作。本實用新型基于現(xiàn)有技術(shù)中截止閥的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)不同的升降式截止閥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種升降式截止閥，該截止閥具有泄壓結(jié)構(gòu)，便于閥門的手動操作，更加省力快速。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種升降式截止閥，包括閥體、閥瓣、閥蓋和閥桿，閥體中設(shè)有介質(zhì)通道，介質(zhì)通道包括入口通道、出口通道以及導(dǎo)通入口通道和出口通道的聯(lián)通通道，閥瓣位于聯(lián)通通道中，閥蓋上設(shè)有可供閥桿穿過的閥桿孔，閥桿一端伸入閥體中且該端與閥桿連接，閥桿另一端伸出閥蓋之外后與手輪連接，閥桿孔中設(shè)有填料，閥桿孔開口端中設(shè)有填料壓蓋，填料壓蓋上設(shè)有活動壓板，活動壓板上延伸出肩部，該肩部穿設(shè)有活節(jié)螺栓，活節(jié)螺栓的兩端分別與活動壓板的肩部以及由閥蓋側(cè)壁延伸出的突起部連接，其特征在于：所述閥瓣包括閥瓣本體，閥瓣本體朝向聯(lián)通通道的一端設(shè)有軸向端部，該軸向端部設(shè)有與閥桿適配的閥孔，軸向端部的側(cè)壁上開設(shè)有與閥孔聯(lián)通且與閥孔呈垂直關(guān)系的泄壓通道，閥桿位于閥孔中的閥桿底部還設(shè)有小閥芯，小閥芯位于泄壓通道與閥孔的導(dǎo)通處，小閥芯與泄壓通道以及閥孔形成密封配合，閥孔開口端還設(shè)有套接于閥桿上的小閥芯蓋。

上述結(jié)構(gòu)中，介質(zhì)流通通過閥瓣的開啟或關(guān)閉來導(dǎo)通或關(guān)閉，而閥桿與閥孔之間的小閥瓣則可以在介質(zhì)通道開啟時首先進(jìn)行泄壓操作，使得手動操作更加省力，操作更快速。

進(jìn)一步的，所述小閥芯截面呈水平橫置的U型結(jié)構(gòu)，小閥芯經(jīng)U型槽分割形成上部和下部，小閥芯上部設(shè)有與閥桿配合的開口槽，閥桿底部設(shè)有緊縮段，閥桿底部由小閥芯U型槽開口側(cè)插入，緊縮段與小閥芯上部的開口槽配合。

上述結(jié)構(gòu)中，小閥芯上部的開口槽寬度小于U型槽的寬度，使得小閥芯上部與U型槽內(nèi)壁之間形成臺階面對閥桿緊縮段起到限位作用。

進(jìn)一步的，所述閥蓋開口端的外壁一體連接有支架 ，所述支架上端設(shè)有套體，閥桿上端位于該套體內(nèi)孔中且套體內(nèi)孔和閥桿之間還設(shè)有閥桿螺母，閥桿螺母與套體之間通過緊定螺釘連接。

上述結(jié)構(gòu)中，閥蓋與支架一體連接，減少了各種零部件的使用，且該支架中部呈中空結(jié)構(gòu)設(shè)置，閥桿主要通過支架是上端的套體和閥蓋下部的閥桿孔進(jìn)行連接，該支架減少了閥體整體的重量，起到輕便，適宜各種需要經(jīng)常性移動的工作環(huán)境使用，使用更加靈活。

進(jìn)一步的，所述介質(zhì)通道一端的內(nèi)壁由該端開口側(cè)向下彎曲后繼續(xù)朝聯(lián)通通道方向彎曲向上延伸后與聯(lián)通通道下部聯(lián)通，介質(zhì)通道另一端的內(nèi)壁由該端開口側(cè)向上傾斜延伸與聯(lián)通通道側(cè)部聯(lián)通。

上述結(jié)構(gòu)中，該介質(zhì)通道的一端呈內(nèi)凹下彎結(jié)構(gòu)設(shè)置，而另一端內(nèi)部則形成傾斜通道結(jié)構(gòu)，來改善截止效果。

采用上述方案，本實用新型轉(zhuǎn)動手輪驅(qū)動閥桿帶動閥瓣做升降運動，從而實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉；關(guān)閉時通過閥桿施加于閥瓣的力，使閥瓣的密封面和閥體的密封面緊緊貼合，開啟時可首先通過小閥芯泄壓，再手動操作，更加省時省力。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖2為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)A放大圖；

附圖3為本實用新型具體實施例閥座及支架結(jié)構(gòu)示意圖；

閥體1、介質(zhì)通道11、聯(lián)通通道111、聯(lián)通口111a、閥瓣2、閥瓣本體21、軸向端部22、閥孔221、泄壓通道222、導(dǎo)通處223、小閥芯3、U型槽31、上部32、開口槽321、下部33、小閥芯蓋4、閥蓋5、閥桿孔51、突起部52、支架53、套體531、閥桿螺母54、緊定螺釘55、閥桿6、閥桿底部61、緊縮段62、手輪7、填料81、填料壓蓋82、活動壓板83、肩部831、活節(jié)螺栓832。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如圖1-3所示是升降式截止閥，包括閥體1、閥瓣2、閥蓋5和閥桿6，閥體1中設(shè)有介質(zhì)通道11，介質(zhì)通道11包括入口通道、出口通道以及導(dǎo)通入口通道和出口通道的聯(lián)通通道111，聯(lián)通通道111包括聯(lián)通口111a，閥瓣2位于聯(lián)通通道111中與聯(lián)通口111a處密封連接，閥蓋5上設(shè)有可供閥桿6穿過的閥桿6孔51，閥桿6一端伸入閥體1中且該端與閥桿6連接，閥桿6另一端伸出閥蓋5之外后與手輪7連接，閥桿6孔51中設(shè)有填料81，閥桿6孔51開口端中設(shè)有填料壓蓋82，填料壓蓋82上設(shè)有活動壓板83，活動壓板83上延伸出肩部831，該肩部831穿設(shè)有活節(jié)螺栓832，活節(jié)螺栓832的兩端分別與活動壓板83的肩部831以及由閥蓋5側(cè)壁延伸出的突起部52連接，閥瓣2包括閥瓣本體21，閥瓣本體21朝向聯(lián)通通道111的一端設(shè)有軸向端部22，該軸向端部22設(shè)有與閥桿6適配的閥孔221，軸向端部22的側(cè)壁上開設(shè)有與閥孔221聯(lián)通且與閥孔221呈垂直關(guān)系的泄壓通道222，閥桿6位于閥孔221中的閥桿底部61還設(shè)有小閥芯3，小閥芯3位于泄壓通道222與閥孔221的導(dǎo)通處223，小閥芯3與泄壓通道222以及閥孔221形成密封配合，閥孔221開口端還設(shè)有套接于閥桿6上的小閥芯蓋4。介質(zhì)流通通過閥瓣2的開啟或關(guān)閉來導(dǎo)通或關(guān)閉，而閥桿6與閥孔221之間的小閥瓣2則可以在介質(zhì)通道11開啟時首先進(jìn)行泄壓操作，使得手動操作更加省力，操作更快速。

進(jìn)一步的，小閥芯3截面呈水平橫置的U型結(jié)構(gòu)，小閥芯3經(jīng)U型槽31分割形成上部32和下部33，小閥芯3上部32設(shè)有與閥桿6配合的開口槽321，閥桿底部61設(shè)有緊縮段62，閥桿底部61由小閥芯3U型槽31開口側(cè)插入，緊縮段62與小閥芯3上部32的開口槽321配合。小閥芯3上部32的開口槽321寬度小于U型槽31的寬度，使得小閥芯3上部32與U型槽31內(nèi)壁之間形成臺階面對閥桿6緊縮段62起到限位作用。

進(jìn)一步的，閥蓋5開口端的外壁一體連接有支架53 ，支架53上端設(shè)有套體531，閥桿6上端位于該套體531內(nèi)孔中且套體531內(nèi)孔和閥桿6之間還設(shè)有閥桿6螺母54，閥桿6螺母54與套體531之間通過緊定螺釘55連接。閥蓋5與支架53一體連接，減少了各種零部件的使用，且該支架53中部呈中空結(jié)構(gòu)設(shè)置，閥桿6主要通過支架53是上端的套體531和閥蓋5下部33的閥桿6孔51進(jìn)行連接，該支架53減少了閥體1整體的重量，起到輕便，適宜各種需要經(jīng)常性移動的工作環(huán)境使用，使用更加靈活。

進(jìn)一步的，介質(zhì)通道11一端的內(nèi)壁由其開口端向下彎曲后繼續(xù)朝聯(lián)通通道111方向彎曲向上延伸與聯(lián)通通道111下部聯(lián)通，介質(zhì)通道11另一端的內(nèi)壁由其開口端向上傾斜延伸與聯(lián)通通道111側(cè)部聯(lián)通。該介質(zhì)通道11的一端呈內(nèi)凹下彎結(jié)構(gòu)設(shè)置，而另一端內(nèi)部則形成傾斜通道結(jié)構(gòu)，來改善截止效果。

本實用新型不局限于上述具體實施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實施方式實施本實用新型的，或者凡是采用本實用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實用新型的保護(hù)范圍。