本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化控制領(lǐng)域，具體是涉及一種氮?dú)鈮毫ψ詣?dòng)調(diào)節(jié)器。

背景技術(shù)：

在磁性材料的生產(chǎn)過程中，需要向設(shè)備內(nèi)通入氮?dú)猓玫獨(dú)獗苊獠牧显诩觽€(gè)過程中氧化。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫π∮?.4Mpa后，成型車間壓機(jī)氧含量會(huì)有跳動(dòng)，制粉車間在磨粉過程中也會(huì)有影響，這時(shí)要人為將手動(dòng)增壓閥打開，待增到所需壓力后在關(guān)掉。有時(shí)因?yàn)橥涥P(guān)掉增壓閥，導(dǎo)致壓力增到0.8Mpa后，安全閥才會(huì)自動(dòng)打開，這樣會(huì)浪費(fèi)較多液氮，而且放氣時(shí)的噪音特別大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種氮?dú)鈮毫ψ詣?dòng)調(diào)節(jié)器。

(二)技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種氮?dú)鈮毫ψ詣?dòng)調(diào)節(jié)器，包括電接點(diǎn)壓力表、繼電器、進(jìn)氣管、電磁轉(zhuǎn)換閥、氣缸、鏈條、主傳動(dòng)輪、副傳動(dòng)輪和手動(dòng)增壓閥；

所述電接點(diǎn)壓力表與繼電器電相連，所述電接點(diǎn)壓力表用于檢測氮?dú)獾膲毫Σ⒏鶕?jù)檢測到的氮?dú)鈮毫刂扑隼^電器工作；

所述繼電器與所述電磁轉(zhuǎn)換閥電相連用于控制所述電磁轉(zhuǎn)換閥的工作狀態(tài)；

所述進(jìn)氣管、電磁轉(zhuǎn)換閥、氣缸依次管路相連，所述電磁轉(zhuǎn)換閥用于控制所述氣缸運(yùn)動(dòng)；

所述鏈條安裝在所述主傳動(dòng)輪和副傳動(dòng)輪上，所述氣缸的活塞桿與鏈條相連，所述副傳動(dòng)輪與手動(dòng)增壓閥閥桿相連。

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管與所述電磁轉(zhuǎn)換閥之間還設(shè)有減壓閥。

進(jìn)一步，還包括電控柜，所述繼電器安裝在所述電控柜內(nèi)。

進(jìn)一步，還包括支架，所述主傳動(dòng)輪安裝在所述支架上。

(三)有益效果

本實(shí)用新型氮?dú)鈮毫ψ詣?dòng)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)的氮?dú)鈮毫κ冀K保持在要求的范圍內(nèi)，確保了氮?dú)獾姆€(wěn)定性，使成型、制粉時(shí)的粉料氧化情況得到了進(jìn)一步改善，同時(shí)也不會(huì)有超壓后液氮流出情況，氮?dú)馐褂昧繙p少；此外本實(shí)用新型在停電后增壓閥繼續(xù)工作，避免停電時(shí)電器失控造成的氮?dú)獬瑝?、浪費(fèi)氮?dú)猬F(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型氮?dú)鈮毫ψ詣?dòng)調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為電接點(diǎn)壓力表，2為電磁轉(zhuǎn)換閥，3為氣缸，4為主傳動(dòng)輪，5為副傳動(dòng)輪，6為鏈條，7為手動(dòng)增壓閥，8為減壓閥，9為進(jìn)氣管，10為電控柜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

本實(shí)用新型的一種氮?dú)鈮毫ψ詣?dòng)調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括電接點(diǎn)壓力表1、繼電器、進(jìn)氣管9、電磁轉(zhuǎn)換閥2、氣缸3、鏈條6、主傳動(dòng)輪4、副傳動(dòng)輪5和手動(dòng)增壓閥7；

所述電接點(diǎn)壓力表1與繼電器電相連，所述電接點(diǎn)壓力表1用于檢測氮?dú)獾膲毫Σ⒏鶕?jù)檢測到的氮?dú)鈮毫刂扑隼^電器工作。

所述繼電器與所述電磁轉(zhuǎn)換閥2電相連并控制所述電磁轉(zhuǎn)換閥2的工作狀態(tài)；

所述進(jìn)氣管9、電磁轉(zhuǎn)換閥2、氣缸3依次管路相連，所述電磁轉(zhuǎn)換閥2用于控制所述氣缸運(yùn)動(dòng)；

所述鏈條6安裝在所述主傳動(dòng)輪4和副傳動(dòng)輪5上，所述氣缸3的活塞桿與鏈條6相連，所述副傳動(dòng)輪5與手動(dòng)增壓閥7閥桿相連。

工作時(shí)，當(dāng)電接點(diǎn)壓力表1檢測到的下限壓力時(shí)，則輸出信號(hào)控制繼電器工作，繼電器工作時(shí)接通電磁轉(zhuǎn)換閥2的電源，使電磁轉(zhuǎn)換閥2通電。所述電磁轉(zhuǎn)換閥2為2位3通閥，電磁轉(zhuǎn)換閥2通電后氣缸3尾部進(jìn)氣，氣缸3上的活塞桿伸長帶動(dòng)鏈條6運(yùn)動(dòng)，鏈條6運(yùn)動(dòng)后帶動(dòng)副傳動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制手動(dòng)增壓閥7增大設(shè)備內(nèi)的氮?dú)鈮毫Α?/p>

當(dāng)電接點(diǎn)壓力表1檢測到的上限壓力時(shí)，則輸出信號(hào)控制繼電器，繼電器斷開電磁轉(zhuǎn)換閥2的電源，氣缸3的前端進(jìn)氣，活塞桿收縮帶動(dòng)鏈條往回運(yùn)動(dòng)，從而控制手動(dòng)增壓閥7減小設(shè)備內(nèi)的氮?dú)鈮毫Α?/p>

在本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管9與所述電磁轉(zhuǎn)換閥2之間還設(shè)有減壓閥8。

在本實(shí)施例中，還包括電控柜10，所述繼電器安裝在所述電控柜10內(nèi)。

在本實(shí)施例中，還包括支架，所述主傳動(dòng)輪4安裝在所述支架上。

本實(shí)用新型的有益效果：調(diào)節(jié)的氮?dú)鈮毫κ冀K保持在要求的范圍內(nèi)，確保了氮?dú)獾姆€(wěn)定性，使成型、制粉時(shí)的粉料氧化情況得到了進(jìn)一步改善，同時(shí)也不會(huì)有超壓后液氮流出情況，氮?dú)馐褂昧繙p少；此外本實(shí)用新型在停電后增壓閥繼續(xù)工作，避免停電時(shí)電器失控造成的氮?dú)獬瑝?、浪費(fèi)氮?dú)猬F(xiàn)象。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。