本實用新型涉及發(fā)電系統(tǒng)減震領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于發(fā)電系統(tǒng)的減震裝置及發(fā)電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前的發(fā)電系統(tǒng)的減震裝置一般采用一級減震，減震效果不好；且目前的減震裝置的減震部分一旦有破損需要整體更換，浪費資源且增加了成本。

目前的發(fā)電系統(tǒng)采用的減震裝置一般為一級減震裝置，減震效果不好，發(fā)電機的震動較大，易損壞發(fā)電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了發(fā)電機的使用壽命。

且目前的發(fā)電機也一般只采用一級減震，減震效果不好，且一級減震給減震裝置帶來的負擔較大，會大大縮短減震裝置的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于發(fā)電系統(tǒng)的減震裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)二級減震效果，減震效果好，拆卸和更換方便；且其各減震部分相互獨立，更換零件時無需整體更換，節(jié)約成本和資源。

本實用新型的另一目的在于提供一種發(fā)電系統(tǒng)，其具有上述減震裝置，其在工作過程中震動小，工作穩(wěn)定。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種用于發(fā)電系統(tǒng)的減震裝置，其包括相互可拆卸連接的第一連接件、第二連接件和設(shè)于第一連接件和第二連接件之間的彈性件；彈性件具有依次相連的第一縮徑段、第一擴徑段和第二縮徑段；第一連接件具有貫穿自身的第一通孔，第二連接件具有貫穿自身的第二通孔；第一通孔的靠近彈性件一端具有第二擴徑段，第二通孔的靠近彈性件一端具有第三擴徑段，第二擴徑段與第三擴徑段二者沿其軸向的長度之和小于第一擴徑段沿其軸向的長度，第一縮徑段容置于第一通孔，第二縮徑段容置于第二通孔，第一擴徑段同時容置于第二擴徑段和第三擴徑段。其能夠?qū)崿F(xiàn)二級減震效果，減震效果好，拆卸和更換方便；且其各減震部分相互獨立，更換零件時無需整體更換，節(jié)約成本和資源。

一種發(fā)電系統(tǒng)，其包括上述減震裝置，發(fā)電系統(tǒng)還包括發(fā)電機組與支架，支架具有用于安裝發(fā)電機組的第一安裝部與用于將支架與外部安裝面連接以固定安裝支架的第二安裝部，減震裝置連接于發(fā)電機組與第一安裝部之間，發(fā)電系統(tǒng)在工作過程中震動小，工作穩(wěn)定。

本實用新型實施例的有益效果是：減震裝置通過設(shè)置設(shè)于第一連接件和第二連接件之間的彈性件，同時達到了對平行于彈性件軸向與垂直于彈性件軸向兩個方向的震動的減震作用，大大提高了減震效果；由于第一縮徑段容置于第一通孔，第二縮徑段容置于第二通孔，第一擴徑段同時容置于第二擴徑段和第三擴徑段，又避免了彈性件相對于第一連接件和/或第二連接件發(fā)生相對滑動，保證了減震效果的穩(wěn)定性。發(fā)電系統(tǒng)包括上述減震裝置，其在工作過程中震動小，工作穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的減震裝置的第一視角立體圖；

圖2為圖1中的減震裝置的第二視角立體圖；

圖3為圖1中的減震裝置的彈性件的立體圖。

圖標：100-減震裝置；110-第一連接件；111-第一連接部；112-第一通孔；112a-第二擴徑段；112b-第四擴徑段；120-第二連接件；121-第二連接部；122-第二通孔；122a-第三擴徑段；122b-第五擴徑段；130-彈性件；131-第一縮徑段；132-第一擴徑段；133-第二縮徑段；134-第三通孔；140-螺栓；150-螺母；160-第一彈性墊圈；170-第二彈性墊圈；180-第一剛性墊圈；190-第二剛性墊圈。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例

請參照圖1和圖2，本實施例提供一種用于發(fā)電系統(tǒng)的減震裝置100，減震裝置100包括第一連接件110、第二連接件120和彈性件130，彈性件130設(shè)于第一連接件110與第二連接件120之間，第一連接件110、第二連接件120和彈性件130三者通過螺栓140與螺母150可拆卸連接。

彈性件130位于第一連接件110與第二連接件120之間，對第一連接件110與第二連接件120具有緩沖作用，減少第一連接件110與第二連接件120之間的震動的傳遞，并且將震動的機械能轉(zhuǎn)化為彈性件130的彈性勢能和/或內(nèi)能，加之彈性件130的彈性勢能釋放緩慢溫和，進而起到減震作用。

進一步地，在本實施例當中，彈性件130由彈性橡膠材料制成，且第一連接件110與第二連接件120均呈大致的圓餅狀，但不僅限于此。

需要說明的是，在本實用新型的其他實施例中，第一連接件110、第二連接件120和彈性件130三者的可拆卸連接方式可以不同，如：卡接。只要相應(yīng)的連接方式可將第一連接件110、第二連接件120和彈性件130三者可拆卸連接即可，并不僅限于此。

第一連接件110、第二連接件120和彈性件130三者的可拆卸連接便于更換彈性件130，已及時更換下破損的彈性件130，保證減震裝置100的正常減震功能。

進一步地，第一連接件110的遠離彈性件130一側(cè)凸設(shè)有第一連接部111，第二連接件120的遠離彈性件130一側(cè)凸設(shè)有第二連接部121，第一連接部111與第二連接部121用于與需要安裝減震裝置100的外部裝置進行連接。第一連接部111與第二連接部121與外部裝置的連接方式可以是焊接、開設(shè)螺孔以通過螺母連接或卡接等，但不限于此；在本實施例當中，采用的是焊接，且第一連接部111與第二連接部121均呈大致的圓柱狀。

請參閱圖1、圖2和圖3，進一步地，在本實施例當中，彈性件130具有依次相連的第一縮徑段131、第一擴徑段132和第二縮徑段133。第一縮徑段131、第一擴徑段132和第二縮徑段133三者均呈大致的圓柱狀，且第一縮徑段131、第一擴徑段132和第二縮徑段133三者的軸心線相互重合。

進一步地，在本實施例當中，第一連接件110具有貫穿其自身的第一通孔112，第二連接件120具有貫穿其自身的第二通孔122；第一通孔112的靠近彈性件130一端具有第二擴徑段112a，第二通孔122的靠近彈性件130一端具有第三擴徑段122a。

其中，第二擴徑段112a沿其軸向的長度與第三擴徑段122a沿其軸向的長度之和小于第一擴徑段132沿其軸向的長度。當減震裝置100安裝完成時，第一縮徑段131容置于第一通孔112，第二縮徑段133容置于第二通孔122，第一擴徑段132同時容置于第二擴徑段112a和第三擴徑段122a中，由于第二擴徑段112a沿其軸向的長度與第三擴徑段122a沿其軸向的長度之和小于第一擴徑段132沿其軸向的長度，第一連接件110與第二連接件120之間存在間隙。由于第一縮徑段容置于第一通孔，第二縮徑段容置于第二通孔，第一擴徑段同時容置于第二擴徑段和第三擴徑段，又避免了彈性件130相對于第一連接件110和/或第二連接件120發(fā)生相對滑動，保證了減震效果的穩(wěn)定性。

進一步地，在本實施例當中，第一縮徑段131的外徑略小于第一通孔112的非擴徑段的孔徑，第二縮徑段的外徑略小于第二通孔122的非擴徑段的孔徑。第二擴徑段112a和第三擴徑段122a二者的孔徑相等，且第一擴徑段132的外徑略小于第二擴徑段112a的孔徑。該結(jié)構(gòu)有利于第一連接件110與第二連接件120二者與彈性件130充分接觸，及時將震動傳導(dǎo)至彈性件130進行減震，提高減震效率。

進一步地，在本實施例當中，減震裝置100具有多個第一通孔112、多個第二通孔122和多個彈性件130，且三者的數(shù)量相同。多個第一通孔112、多個第二通孔122和多個彈性件130各自均以第一連接件110的軸線或第二連接件120的軸線為中心呈環(huán)形的陣列進行分布，如圖1所示。該結(jié)構(gòu)分布有利于將傳來的震動分散化和均勻化，避免局部減震負擔過大，進而提高減震效果。

進一步地，在本實施例當中，第一通孔112、第二通孔122和彈性件130三者各自的數(shù)量均為六個，但不僅限于此，在本實用新型的其他實施例中，三者各自的數(shù)量可以不同。

進一步地，彈性件130還具有同時貫穿第一縮徑段131、第二縮徑段133和第一擴徑段132的第三通孔134，螺栓140穿過第三通孔134并與螺母150配合連接，螺栓140和螺母150將第一連接件110、第二連接件120和彈性件130三者可拆卸連接。

進一步地，在本實施例當中，螺栓140的螺桿的外徑略小于第三通孔134的孔徑。該結(jié)構(gòu)有利于螺栓140與彈性件130充分接觸，及時將震動傳導(dǎo)至彈性件130進行減震，提高減震效率；且螺栓140有利于防止彈性件130相對于第一連接件110和/或第二連接件120發(fā)生相對滑動，保證了減震效果的穩(wěn)定性。

在發(fā)電系統(tǒng)的工作過程中，震動會經(jīng)第一連接部111和/或第二連接部121傳遞至減震裝置100，當出現(xiàn)振動方向大致平行于彈性件130的軸向的震動時，由于第一擴徑段132的外徑大于第一縮徑段131的外徑與第二縮徑段133的外徑，第一連接件110和/或第二連接件120會沿平行于彈性件130的軸向的方向擠壓彈性件130，由于彈性件130的第一擴徑段132的彈性緩沖作用，會降低和減弱震動在第一連接件110與第二連接件120之間的傳導(dǎo)，并且將震動的機械能轉(zhuǎn)化為彈性件130的彈性勢能和/或內(nèi)能，達到減震效果。

當出現(xiàn)振動方向大致垂直于彈性件130的軸向的震動時，第一連接件110和/或螺栓140會沿大致垂直于彈性件130的軸向的方向擠壓彈性件130的第一縮徑段131和第一擴徑段132，由于彈性件130的第一縮徑段131和第一擴徑段132的彈性緩沖作用，會降低和減弱震動在第一連接件110與第二連接件120之間的傳導(dǎo)，并且將震動的機械能轉(zhuǎn)化為彈性件130的彈性勢能和/或內(nèi)能，達到減震效果。

當出現(xiàn)振動方向大致垂直于彈性件130的軸向的震動時，還可以是第二連接件120和/或螺栓140沿大致垂直于彈性件130的軸向的方向擠壓彈性件130的第二縮徑段133和第一擴徑段132，由于彈性件130的第二縮徑段133和第一擴徑段132的彈性緩沖作用，會降低和減弱震動在第一連接件110與第二連接件120之間的傳導(dǎo)，并且將震動的機械能轉(zhuǎn)化為彈性件130的彈性勢能和/或內(nèi)能，達到減震效果。

當出現(xiàn)振動方向大致垂直于彈性件130的軸向的震動時，還可以是第一連接件110和/或螺栓140沿大致垂直于彈性件130的軸向的方向擠壓彈性件130的第一縮徑段131和第一擴徑段132，由于彈性件130的第一縮徑段131和第一擴徑段132的彈性緩沖作用，會降低和減弱震動在第一連接件110與第二連接件120之間的傳導(dǎo)，并且將震動的機械能轉(zhuǎn)化為彈性件130的彈性勢能和/或內(nèi)能，達到減震效果。

進一步地，在本實施例當中，第一通孔112的遠離彈性件130一端還具有第四擴徑段112b，第二通孔122的遠離彈性件130一端還具有第五擴徑段122b。減震裝置100還包括第一彈性墊圈160和第二彈性墊圈170，第一彈性墊圈160容置于第四擴徑段112b，第二彈性墊圈170容置于第五擴徑段122b。螺栓140同時穿過第一彈性墊圈160與第二彈性墊圈170。第一彈性墊圈160位于第一連接件110與螺栓140的頭部之間；第二彈性墊圈170位于第二連接件120與螺母150之間。

第一彈性墊圈160減弱了第一連接件110與螺栓140的頭部之間的相互作用。當震動傳來時，由于第一彈性墊圈160的彈性緩沖作用，會降低和減弱震動在第一連接件110與螺栓140的頭部之間的傳導(dǎo)，并且將震動的機械能轉(zhuǎn)化為第一彈性墊圈160的彈性勢能和/或內(nèi)能，防止震動通過螺栓140直接傳導(dǎo)至第二連接件120，達到減震效果。

第二彈性墊圈170減弱了第二連接件120與螺母150之間的相互作用，當震動傳來時，由于第二彈性墊圈170的彈性緩沖作用，會降低和減弱震動在第二連接件120與螺母150之間的傳導(dǎo)，并且將震動的機械能轉(zhuǎn)化為第二彈性墊圈170的彈性勢能和/或內(nèi)能，防止震動通過螺母150直接傳導(dǎo)至第一連接件110，達到減震效果。

進一步地，第一彈性墊圈160的外徑略小于第四擴徑段112b的孔徑，第二彈性墊圈170的外徑略小于第五擴徑段122b的孔徑。該結(jié)構(gòu)有利于第一彈性墊圈160與第一連接件110、第二彈性墊圈170與第二連接件120均充分接觸，及時將震動傳導(dǎo)至第一彈性墊圈160和/或第二彈性墊圈170進行減震，提高減震效率。

第一彈性墊圈160與第二彈性墊圈170共同發(fā)揮了第二級減震的效果，第一彈性墊圈160與第二彈性墊圈170分擔了彈性件130的減震負擔。并且由于第一彈性墊圈160與第二彈性墊圈170對彈性件130減震功能的分擔作用，使得減震負擔趨于分散化和均勻化，避免由于局部減震負擔過大而造成第一彈性墊圈160、第二彈性墊圈170或彈性件130加速報廢的情況。一方面利用第一彈性墊圈160、第二彈性墊圈170與彈性件130配合形成的二級減震的雙重減震作用提高了減震裝置100的減震能力，另一方面第一彈性墊圈160和第二彈性墊圈170又分擔了彈性件130的減震負擔，延長了第一彈性墊圈160、第二彈性墊圈170及彈性件130的使用壽命。

進一步地，在本實施例當中，減震裝置100還包括第一剛性墊圈180和第二剛性墊圈190。第一剛性墊圈180和第二剛性墊圈190均套設(shè)于螺栓140的螺桿，第一剛性墊圈180位于螺栓140的頭部與第一彈性墊圈160之間，第二剛性墊圈190位于螺母150與第二彈性墊圈170之間。

第一剛性墊圈180將螺栓140的頭部與第一彈性墊圈160隔開，防止螺栓140的頭部直接對第一彈性墊圈160產(chǎn)生磨損，延長了第一彈性墊圈160的使用壽命。同理，第二剛性墊圈190將螺母150與第二彈性墊圈170隔開，防止螺母150直接對第二彈性墊圈170產(chǎn)生磨損，延長了第二彈性墊圈170的使用壽命。

進一步地，在本實施例當中，第一剛性墊圈180沿垂直于其軸向方向的外徑等于第一彈性墊圈160沿垂直于其軸向方向的外徑，第二剛性墊圈190沿垂直于其軸向方向的外徑等于第二彈性墊圈170沿垂直于其軸向方向的外徑。該結(jié)構(gòu)使得第一彈性墊圈160和第二彈性墊圈170承受的來自于螺栓140和螺母150的壓力趨于均勻化，防止局部受力過大而加速第一彈性墊圈160和/或第二彈性墊圈170的破損，延長第一彈性墊圈160和/或第二彈性墊圈170的使用壽命。

減震裝置100的工作原理是：減震裝置100通過彈性件130、第一彈性墊圈160、第二彈性墊圈170的多重減震，將由第一連接件110與第二連接件120傳導(dǎo)來的震動減弱或消除，使第一連接件110與第二連接件120之間的相對震動減弱或消除，并在一定程度上避免了第一連接件110與第二連接件120之間共振的發(fā)生。使安裝了減震裝置100的設(shè)備的穩(wěn)定性大大提高。

本實施例還提供一種發(fā)電系統(tǒng)，該發(fā)電系統(tǒng)具有減震裝置100。該發(fā)電系統(tǒng)還具有發(fā)電機組與支架，支架具有用于安裝發(fā)電機組的第一安裝部與用于將支架與外部安裝面連接以固定安裝支架的第二安裝部，減震裝置100連接于發(fā)電機組與第一安裝部之間，且減震裝置100還連接于第二安裝部與安裝面之間。

該發(fā)電系統(tǒng)通過設(shè)置發(fā)電機組與第一安裝部之間的減震裝置100，以及第二安裝部與安裝面之間的減震裝置100的二級減震結(jié)構(gòu)，對傳來的震動具有雙重減弱功能，大大提高了整體減震能力，另外減震裝置100本身就具有二級減震功能，使發(fā)電系統(tǒng)的減震功能大大提高，使發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性大大提高。

需要說明的是，在本實用新型的其他實施例中，發(fā)電機組與第一安裝部之間還可以連接兩個減震裝置100，該兩個減震裝置100串聯(lián)連接，該兩個減震裝置100中的一者與發(fā)電機組連接，另一者與第一安裝部連接。第二安裝部與安裝面之間也可以連接兩個減震裝置100，該兩個減震裝置100串聯(lián)連接，該兩個減震裝置100中的一者與第二安裝部連接，另一者與安裝面連接。

通過設(shè)置互相連接的兩個減震裝置100，形成了額外的二級減震結(jié)構(gòu)，此時，減震裝置100本身具有二級減震功能，兩個減震裝置100互相連接又構(gòu)成二級減震，此外減震裝置100同時連接于發(fā)電機組與第一安裝部之間以及第二安裝部與安裝面之間，就又形成了一個二級減震結(jié)構(gòu)，多重二級減震結(jié)構(gòu)大大提高了發(fā)電系統(tǒng)的減震抗震能力，使發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性大大提高。

需要說明的是，在本實用新型的其他實施例中，發(fā)電機組與第一安裝部之間還可以連接多個依次串聯(lián)連接的減震裝置100，第二安裝部與安裝面之間也可以連接多個依次串聯(lián)連接的減震裝置100；但不僅限于此。

該發(fā)電系統(tǒng)的工作原理是：該發(fā)電系統(tǒng)通過設(shè)置發(fā)電機組與第一安裝部之間的減震裝置100，以及第二安裝部與安裝面之間的減震裝置100的二級減震結(jié)構(gòu)，使得自身的震動大大減弱，保證了發(fā)電系統(tǒng)穩(wěn)定工作，在一定程度上也提高了發(fā)電系統(tǒng)的使用壽命。

綜上所述，本實用新型提供的用于發(fā)電系統(tǒng)的減震裝置100，其能夠?qū)崿F(xiàn)二級減震效果，減震效果好，拆卸和更換方便；且其各減震部分相互獨立，更換零件時無需整體更換，節(jié)約成本和資源。本實用新型提供的發(fā)電系統(tǒng)，其具有減震裝置100，其在工作過程中震動小，工作穩(wěn)定。

本實用新型提供的發(fā)電系統(tǒng)，該發(fā)電系統(tǒng)通過設(shè)置發(fā)電機組與第一安裝部之間的減震裝置100，以及第二安裝部與安裝面之間的減震裝置100的二級減震結(jié)構(gòu)，使得自身的震動大大減弱，保證了發(fā)電系統(tǒng)穩(wěn)定工作，在一定程度上也提高了發(fā)電系統(tǒng)的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。