本實用新型涉及一種制氧設備用的旋轉(zhuǎn)閥，主要用于制氧設備的氣路控制。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有廣泛應用的PSA的制氧機包括有A、B兩個吸附塔，兩個吸附塔交替工作。制氧機要實現(xiàn)吸附塔的交替工作，必須由控制閥門來完成壓縮空氣的換向和氮氣的解吸排放。目前制氧機用常用的控制閥主要有電磁閥和旋轉(zhuǎn)閥。其中，電磁閥采用的是膜片式電磁閥，該種電磁閥采用上下雙膜片結(jié)構(gòu)，膜片間由閥桿連接，形成互動，閥的各工作口之間的密封、閥體內(nèi)腔與外界間的密封以及主閥的切換均由上下膜片來實現(xiàn)。該種電磁閥的切換靠上下膜片在氣壓壓力差的作用下彎曲變形來實現(xiàn)，各工作口的密封靠膜片與凸臺間的密封來實現(xiàn)。但該種電磁閥的線圈交替通斷電切換時會發(fā)出聲音，在應用到制氧機上時會產(chǎn)生間隔規(guī)律的噪音；旋轉(zhuǎn)閥一般多采用步進電機、旋轉(zhuǎn)盤和靜止盤組成，旋轉(zhuǎn)閥沒有電磁線圈交替通電所產(chǎn)生的噪音，可以實現(xiàn)對多條管路同時控制，但現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)閥只適用于1L的家用制氧機，不能適用于大型的制氧設備，且現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)閥不能夠?qū)πD(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)進行計數(shù)，也無法判斷電機是否損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種能夠適用于大型制氧機的氣路控制的旋轉(zhuǎn)閥，并能夠?qū)πD(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)進行計數(shù)及判斷旋轉(zhuǎn)閥電機是否損壞。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種用于大型制氧機的旋轉(zhuǎn)閥，其特征是：包括電機、靜片、動片、彈簧、傳動片、消音罩、消音片、接近開關(guān)，所述靜片、動片、彈簧、傳動片、依次由下至上穿設在所述電機的電機軸上并通過穿過電機軸的銷軸裝配為一體，所述消音罩罩設在外部，所述消音片設在消音罩上，所述動片可轉(zhuǎn)動地與所述靜片密封配合，所述接近開關(guān)固定在消音罩的側(cè)面，所述動片上對應設有鐵片，所述靜片上設有一端開口均通于所述靜片上表面的進氣孔、進氣控制孔A、進氣控制孔B、排氣控制孔A、排氣控制孔B、兩個平衡控制孔，所述靜片上表面的進氣控制孔A和進氣控制孔B位于同一個圓周上并相對布置，所述靜片上表面的排氣控制孔A和排氣控制孔B位于同一個圓周上并相對布置，所述靜片上表面的兩個平衡控制孔位于同一圓周上并相對布置，所述動片上設有互聯(lián)的進氣氣道、排氣氣道、平衡氣道，平衡氣道連通位于其內(nèi)側(cè)的環(huán)形進氣槽和位于其外側(cè)的排氣氣道，所述進氣孔通于所述進氣槽內(nèi)，所述進氣氣道、排氣氣道、平衡氣道的布置按照所述動片旋轉(zhuǎn)至不同的位置時，能夠使得當進氣控制孔A/進氣控制孔B與進氣氣道接通時，僅有所述排氣控制孔B/排氣控制孔A與排氣氣道接通，當進氣控制孔A和進氣控制孔B同時與進氣氣道接通時，僅有其中一個平衡控制孔接通平衡氣道。

本實用新型工作時，制氧機的兩個吸附塔的進排氣管路分別與對應的進氣控制孔A、排氣控制孔A、進氣控制孔B、排氣控制孔B連接，氣路上設置氣控閥。電機旋轉(zhuǎn)并帶動傳動片轉(zhuǎn)動，動片隨傳動片一起轉(zhuǎn)動，當動片的進氣氣道轉(zhuǎn)動到靜片上的進氣控制孔B位置時，壓縮空氣自靜片上的進氣孔進入動片上的進氣氣道，然后進入靜片上的進氣控制孔B，并自進氣控制孔B排出，進而控制與該進氣控制孔B連接的吸附塔的進氣氣控閥的開啟，形成該吸附塔的進氣；此時，動片上的排氣氣道轉(zhuǎn)動至排氣控制孔A位置，壓縮空氣自排氣控制孔A排出，進而控制與該排氣控制孔A連接的吸附塔的排氣氣控閥的開啟，形成該吸附塔的排氣；當平衡氣道轉(zhuǎn)動到靜片上的平衡控制孔位置時，壓縮空氣從平衡控制孔排出，進而控制平衡氣路上的平衡氣控閥的開啟，形成兩個吸附塔的平衡均壓和反吹沖洗。當動片的進氣氣道轉(zhuǎn)動到靜片上的進氣控制孔A位置時，壓縮空氣自進氣控制孔A排出，進而控制與該進氣控制孔A連接的吸附塔的進氣氣控閥的開啟，形成該吸附塔的進氣；此時，動片上的排氣氣道轉(zhuǎn)動至排氣控制孔B位置，壓縮空氣自排氣控制孔B排出，進而控制與該排氣控制孔B連接的吸附塔的排氣氣控閥的開啟，形成該吸附塔的排氣；平衡氣道轉(zhuǎn)動到靜片上的另一個平衡控制孔位置時，壓縮空氣從平衡控制孔排出，進而控制平衡氣路上的平衡氣控閥的開啟，形成兩個吸附塔的平衡均壓。動片在轉(zhuǎn)動的過程中，設置在動片上的鐵片隨之轉(zhuǎn)動，當鐵片轉(zhuǎn)動到接近開關(guān)的位置時，接近開關(guān)會給出一個信號，此信號可被計數(shù)，從而對旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)進行計數(shù)；在工作狀態(tài)下，可根據(jù)接近開關(guān)的信號來判斷旋轉(zhuǎn)閥是否旋轉(zhuǎn)工作，進而判斷電機是否損壞。

進一步的方案是，所述進氣氣道為圓心角為220°的環(huán)形槽，所述排氣氣道為圓心角為140°的環(huán)形槽進氣控制孔A和進氣控制孔B的中心連線垂直于排氣控制孔A和排氣控制孔B的中心連線。

進一步的，所述平衡氣道為圓心角為30°的扇形槽。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中的旋轉(zhuǎn)閥可以實現(xiàn)對多條管路同時控制，并且進出氣過程通斷精確，進出氣過程中可以進行均壓和緩沖，能夠滿足大型制氧機對氣路控制的要求；本實用新型中的旋轉(zhuǎn)閥通過電機帶動動片勻速轉(zhuǎn)動，無電磁閥線圈通斷電時所產(chǎn)生的噪音；本實用新型還可以對旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)進行計數(shù)和并判斷旋轉(zhuǎn)閥電機是否損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A的剖面示意圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是本實用新型的分解示意圖；

圖5是本實用新型中的動片的主視圖；

圖6是圖5中的B-B剖視示意圖；

圖7是圖6的左視圖；

圖8是本實用新型中的靜片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實用新型的工作原理圖；

圖中，1、消音罩，2、消音片，3、銷軸，4、傳動片，5、外彈簧，6、內(nèi)彈簧，7、動片，8、靜片，9、電機，10、接近開關(guān)，11、鐵片，12、進氣孔，13、進氣控制孔B，14、平衡控制孔，15排氣控制孔A，16、進氣控制孔A，17、排氣控制孔B，18、進氣氣道，19、排氣氣道，20、平衡氣道，21、進氣槽。

具體實施方式

下面通過非限定性的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如附圖所示，一種用于大型制氧機的旋轉(zhuǎn)閥，其包括電機9、靜片8、動片7、外彈簧5、內(nèi)彈簧6、傳動片4、消音罩1、消音片2、接近開關(guān)10，所述靜片8、動片7、外彈簧5、內(nèi)彈簧6、傳動片4、依次由下至上穿設在電機9的電機軸上，并通過銷軸3穿過電機軸，使之裝配為一體，其中，內(nèi)彈簧6和外彈簧5使動片7緊密的壓在靜片8的上表面上，形成密封，并且，動片7可轉(zhuǎn)動地與靜片8配合，傳動片4與動片7配合并可帶動動片7一起動作，電機9通過螺栓固定在靜片8上，所述消音罩1罩設在上述的裝配體外部，所述消音片2粘貼在消音罩1上，所述接近開關(guān)10固定在消音罩1的側(cè)面，在動片7上對應設有鐵片11。所述靜片8上設有一端開口均通于所述靜片8上表面的進氣孔12、進氣控制孔A16、進氣控制孔B13、排氣控制孔A15、排氣控制孔B17、兩個平衡控制孔14，進氣孔12、進氣控制孔A16、進氣控制孔B13、排氣控制孔A15、排氣控制孔B17、兩個平衡控制孔14的另一端開口均位于靜片8的側(cè)面，為外接端。所述靜片8上表面的進氣控制孔A16和進氣控制孔B13位于同一個圓周上并相對布置，所述靜片8上表面的排氣控制孔A15和排氣控制孔B17位于同一個圓周上并相對布置，所述靜片8上表面的兩個平衡控制孔14位于同一圓周上并相對布置，所述動片7上設有互聯(lián)的進氣氣道18、排氣氣道19、平衡氣道20，平衡氣道20連通位于其內(nèi)側(cè)的環(huán)形進氣槽21和位于其外側(cè)的排氣氣道19，排氣氣道19與其外側(cè)的進氣氣道18連通，所述進氣孔12通于所述進氣槽21內(nèi)，所述進氣氣道18、排氣氣道19、平衡氣道20的布置按照所述動片7旋轉(zhuǎn)至不同的位置時，能夠使得當進氣控制孔A16/進氣控制孔B13與進氣氣道18接通時，僅有所述排氣控制孔B17/排氣控制孔A15與排氣氣道19接通，當進氣控制孔A16和進氣控制孔B13同時與進氣氣道18接通時，僅有其中一個平衡控制孔14接通平衡氣道20。

本實施例中，所述進氣氣道18設計為圓心角為220°的環(huán)形槽，所述排氣氣道19設計為圓心角為140°的環(huán)形槽，平衡氣道20設計為圓心角為30°的扇形槽，且進氣控制孔A16和進氣控制孔B13的中心連線垂直于排氣控制孔A15和排氣控制孔B17的中心連線。

本實用新型工作時，進氣控制孔A16、排氣控制孔A15的外接端分別與制氧機的兩個吸附塔中的吸附塔A的進排氣管路連接，進氣控制孔B13、排氣控制孔B17的外接端分別與制氧機的兩個吸附塔中的吸附塔B的進排氣管路連接，平衡控制孔14的外接端連接平衡管路，各氣路上均設置氣控閥，進氣孔12的外接端與供氣管路連接。電機9旋轉(zhuǎn)時帶動傳動片4一起轉(zhuǎn)動，動片7隨傳動片4一起轉(zhuǎn)動，當動片7的進氣氣道18轉(zhuǎn)動到靜片8上的進氣控制孔B13的位置時，進氣控制孔B13與進氣氣道18接通，壓縮空氣自進氣孔12進入動片7上的進氣氣道18，然后進入靜片8上的進氣控制孔B13，并自進氣控制孔B13排出，進而控制與進氣控制孔B13連接的吸附塔B的進氣氣控閥的開啟，形成吸附塔B的進氣；此時，動片7上的排氣氣道19轉(zhuǎn)動至排氣控制孔A15的位置，壓縮空氣自排氣控制孔A15排出，進而控制與排氣控制孔A15連接的吸附塔A的排氣氣控閥的開啟，形成吸附塔A的排氣；當平衡氣道20轉(zhuǎn)動到靜片8上的平衡控制孔14的位置時，壓縮空氣從平衡控制孔14排出，進而控制平衡管路上的平衡氣控閥的開啟，形成兩個吸附塔的平衡均壓。旋轉(zhuǎn)180度后，A、B兩個吸附塔的工作調(diào)換。即，當動片7的進氣氣道18轉(zhuǎn)動到進氣控制孔A16的位置時，壓縮空氣自進氣控制孔A16排出，進而控制與進氣控制孔A16連接的吸附塔A的進氣氣控閥的開啟，形成吸附塔A的進氣；此時，動片7上的排氣氣道19轉(zhuǎn)動至排氣控制孔B17的位置，壓縮空氣自排氣控制孔B17排出，進而控制與排氣控制孔B17連接的吸附塔B的排氣氣控閥的開啟，形成吸附塔B的排氣；當平衡氣道20轉(zhuǎn)動到靜片8上的另一個平衡控制孔14的位置時，壓縮空氣從該平衡控制孔14排出，進而控制平衡管路上的平衡氣控閥的開啟，形成兩個吸附塔的平衡均壓。動片7在轉(zhuǎn)動的過程中，設置在動片7上的鐵片11隨之轉(zhuǎn)動，當鐵片11轉(zhuǎn)動到接近開關(guān)10的位置時，接近開關(guān)會給出一個信號，此信號可被計數(shù)，從而對旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)進行計數(shù)；在工作狀態(tài)下，可根據(jù)接近開關(guān)10的信號來判斷旋轉(zhuǎn)閥是否旋轉(zhuǎn)工作，進而判斷電機是否損壞。

本實施例中的其他部分采用已知技術(shù)，在此不再贅述。