本實(shí)用新型屬于電動(dòng)傳輸領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種聯(lián)組窄V帶。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的聯(lián)組窄V帶通過(guò)強(qiáng)力膠將窄V帶與連接帶連接，窄V帶與連接帶連接不夠牢固，穩(wěn)定性較差，且強(qiáng)力層的線(xiàn)繩受力不均，同等粗細(xì)受力的線(xiàn)繩易拉斷。目前還沒(méi)有一種裝置能解決此問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種聯(lián)組窄V帶，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種聯(lián)組窄V帶，包括連接帶，連接帶上設(shè)置數(shù)組窄V帶，連接帶上與窄V帶兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置各設(shè)置一根連接棒，連接棒上設(shè)置凸塊，窄V帶兩側(cè)設(shè)置凹槽，凸塊與凹槽配合，窄V帶橫截面呈上寬下窄的等腰梯形，窄V帶內(nèi)包括由自上而下依次為伸張層、強(qiáng)力層和壓縮層組成的內(nèi)芯，內(nèi)芯外周設(shè)置包布層，強(qiáng)力層內(nèi)設(shè)置數(shù)根線(xiàn)繩，線(xiàn)繩的直徑從窄V帶兩側(cè)向中央依次遞增，所有線(xiàn)繩通過(guò)鋼絲連接。

如上所述的一種聯(lián)組窄V帶，所述的窄V帶底端設(shè)置數(shù)個(gè)四棱錐。

如上所述的一種聯(lián)組窄V帶，所述的窄V帶兩側(cè)設(shè)置數(shù)個(gè)葉狀摩擦塊。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型中通過(guò)凸塊與凹槽配合，使窄V帶與連接帶在通過(guò)強(qiáng)力膠粘合后再增加使二者相互穩(wěn)定的力，有效的提高了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。線(xiàn)繩根據(jù)受力情況設(shè)置，受力大的部位線(xiàn)繩增粗，使線(xiàn)繩的承受力增大有效的提高了本實(shí)用新型穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖的放大圖。

附圖標(biāo)記：1連接帶 2窄V帶 3連接棒 4凸塊 5凹槽 6伸張層 7強(qiáng)力層 8壓縮層 9包布層 10線(xiàn)繩 11鋼絲 12四棱錐 13葉狀摩擦塊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種聯(lián)組窄V帶，包括連接帶1，連接帶1上設(shè)置數(shù)組窄V帶2，連接帶1上與窄V帶2兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置各設(shè)置一根連接棒3，連接棒3上設(shè)置凸塊4，窄V帶2兩側(cè)設(shè)置凹槽5，凸塊4與凹槽5配合，窄V帶2橫截面呈上寬下窄的等腰梯形，窄V帶2內(nèi)包括由自上而下依次為伸張層6、強(qiáng)力層7和壓縮層8組成的內(nèi)芯，內(nèi)芯外周設(shè)置包布層9，強(qiáng)力層7內(nèi)設(shè)置數(shù)根線(xiàn)繩10，線(xiàn)繩10的直徑從窄V帶2兩側(cè)向中央依次遞增，所有線(xiàn)繩10通過(guò)鋼絲11連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型中通過(guò)凸塊4與凹槽5配合，使窄V帶2與連接帶1在通過(guò)強(qiáng)力膠粘合后再增加使二者相互穩(wěn)定的力，有效的提高了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。線(xiàn)繩10根據(jù)受力情況設(shè)置，受力大的部位線(xiàn)繩10增粗，使線(xiàn)繩10的承受力增大有效的提高了本實(shí)用新型穩(wěn)定性。

具體而言，本實(shí)施例所述的窄V帶2底端設(shè)置數(shù)個(gè)四棱錐12。四棱錐12能增加窄V帶2與帶輪的摩擦力，有效的增加本實(shí)用新型的承受力。

具體的，本實(shí)施例所述的窄V帶2兩側(cè)設(shè)置數(shù)個(gè)葉狀摩擦塊13。葉狀摩擦塊13能增加窄V帶2與帶輪的摩擦力，有效的增加本實(shí)用新型的承受力。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。