本實用新型涉及物品固定安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于將物品懸掛在墻面的懸掛結(jié)構(gòu)，尤其涉及在背面將產(chǎn)品懸掛在墻面的背掛結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了充分利用空間同時起到一定的裝飾作用，現(xiàn)在人們通常會將很多物品懸掛在墻上，尤其是顯示器、病人監(jiān)護(hù)儀等體積較大的設(shè)備，通常都是采用背掛結(jié)構(gòu)安裝在墻壁上。如圖1、2所示，現(xiàn)有的背掛結(jié)構(gòu)主要由背掛支架1、條形鐵2和螺釘3構(gòu)成，在條形鐵2上加工形成作為卡位的缺口4，背掛支架1設(shè)置在墻壁上，條形鐵2卡接在背掛支架1上，在條形鐵2上鉆螺紋孔，通過螺釘3將條形鐵2與背掛支架1固定在一起，由于條形鐵2上的缺口4降低了其整體的強度，使得背掛的可靠性受到影響。所以設(shè)計生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡單、承重能力強穩(wěn)定性好的背掛結(jié)構(gòu)是現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的在于：提供一種背掛結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、承重能力強。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

提供一種背掛結(jié)構(gòu)，包括用于與被懸掛裝置連接的固定連接組件以及與懸掛墻面連接的活動連接組件，所述活動連接組件相對于所述固定連接組件可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述活動連接組件與所述固定連接組件之間設(shè)置有用于在設(shè)定位置對所述活動連接組件進(jìn)行鎖定的鎖緊機構(gòu)。

作為所述的背掛結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鎖緊機構(gòu)包括相對于所述固定連接組件固定設(shè)置的凸輪鎖，所述活動連接組件在旋轉(zhuǎn)過程中可在設(shè)定的角度下與所述凸輪鎖卡接。

作為所述的背掛結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述凸輪鎖上設(shè)置有若干限位凹槽，所述活動連接組件上設(shè)置有與所述限位凹槽對應(yīng)的限位凸塊，所述活動連接組件通過所述限位凹槽與所述限位凸塊的配合進(jìn)行鎖定。

作為所述的背掛結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鎖緊機構(gòu)還包括用于提供鎖緊力的彈性元件，當(dāng)對所述活動連接組件施加的力超過所述彈性元件的彈力時所述活動連接組件仍可相對于所述凸輪鎖轉(zhuǎn)動。

作為所述的背掛結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述凸輪鎖呈半圓形柱狀結(jié)構(gòu)，具有兩端面以及于周部連接兩端面的一弧形面以及一限位平面，所述限位凹槽設(shè)置在所述凸輪鎖的一個端面上。

作為所述的背掛結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述凸輪鎖上沿垂直于所述端面的方向設(shè)置有通孔，所述活動連接組件的一端設(shè)置有螺絲孔，所述凸輪鎖通過所述通孔套設(shè)在所述活動連接組件上，所述活動連接組件由設(shè)置有螺絲孔的端部從由所述通孔的一側(cè)穿過所述通孔并于所述通孔的另一側(cè)通過與所述螺絲孔相配合的螺絲對所述凸輪鎖進(jìn)行限位。

作為所述的背掛結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定連接組件上設(shè)置有用于防止所述凸輪鎖發(fā)生轉(zhuǎn)動的定位銷。

作為所述的背掛結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動連接組件包括呈桿狀的凸輪連接段以及呈弧形的掛鉤部，所述掛鉤部與所述凸輪連接段為一體結(jié)構(gòu)，通過壓鑄或者CNC加工成型。

作為所述的背掛結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定連接組件上設(shè)置有活動件安裝孔，所述活動件安裝孔包括靠近所述掛鉤部的第一安裝孔以及遠(yuǎn)離所述掛鉤部的第二安裝孔，所述凸輪鎖安裝在所述第二安裝孔中，所述第二安裝孔的直徑大于所述第一安裝孔的直徑。

作為所述的背掛結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈性元件設(shè)置在所述第一安裝孔中，并位于所述凸輪鎖靠近所述第一安裝孔的一端。

本實用新型的有益效果為：本方案通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動的活動連接組件能夠保證安裝位置的靈活性，設(shè)置鎖緊機構(gòu)保證在沒有人為施加外力的情況下活動連接組件相對于固定連接組件的位置不宜發(fā)生變化，安裝穩(wěn)定性好，活動連接組件通過壓鑄或CNC一體加工成型，承重能力強，外型上圓滑過度，避免安裝過程誤傷操作人員。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中背掛結(jié)構(gòu)立體狀態(tài)示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中條形鐵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實施例所述背掛結(jié)構(gòu)分解狀態(tài)示意圖。

圖4為本實施例所述活動連接組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實施例所述凸輪鎖立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實施例所述活動連接組件與固定連接組件組裝狀態(tài)示意圖。

圖7為本實施例所述活動連接組件與固定連接組件組裝狀態(tài)剖視圖。

圖8為本實施例所述活動連接組件卡入第二凹槽中的狀態(tài)下立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實施例所述活動連接組件位于第二凹槽與第三凹槽之間的狀態(tài)下立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10本為實施例所述活動連接組件卡入第三凹槽中的狀態(tài)下剖視圖。

圖11本為實施例所述掛鉤處于打開位置時結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12本為實施例所述掛鉤處于關(guān)閉位置時結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13本為實施例所述掛鉤處于另一關(guān)閉位置時結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1、2中：

1、背掛支架；2、條形鐵；3、螺釘；4、缺口；

圖3至13中：

100、被懸掛裝置；

200、固定連接組件；201、定位銷；202、活動件安裝孔；203、螺絲；

300、活動連接組件；301、凸輪連接段；302、掛鉤部；

400、鎖緊機構(gòu)；410、凸輪鎖；411、限位平面；412、第一凹槽；413、第二凹槽；414、第三凹槽；415、通孔；416、彈性元件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖3～13所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種背掛結(jié)構(gòu)，包括用于與被懸掛裝置100連接的固定連接組件200以及與懸掛墻面連接的活動連接組件300，所述活動連接組件300相對于所述固定連接組件200可轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述活動連接組件300與所述固定連接組件200之間設(shè)置有用于在設(shè)定位置對所述活動連接組件300進(jìn)行鎖定的鎖緊機構(gòu)400。

本方案中將與懸掛墻面連接的部分設(shè)置為活動連接組件300，其可相對于固定連接組件200轉(zhuǎn)動(由于固定連接組件200與被懸掛裝置100固定連接，因此相當(dāng)于活動連接組件300相對于被懸掛裝置100可轉(zhuǎn)動設(shè)置)，該方式可實現(xiàn)懸掛過程中角度的調(diào)節(jié)，根據(jù)懸掛墻面的實際情況不同可調(diào)節(jié)活動連接組件300的角度，提高背掛結(jié)構(gòu)的通用性、降低對安裝條件的要求。

同時通過設(shè)置凸輪鎖410對活動連接組件300的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限制，可以保證活動連接組件300能夠穩(wěn)定的停留在需要的位置，而不會隨意發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而保證背掛結(jié)構(gòu)使用的穩(wěn)定性。

具體的，所述鎖緊機構(gòu)400包括相對于所述固定連接組件200固定設(shè)置的凸輪鎖410，所述活動連接組件300在旋轉(zhuǎn)過程中可在設(shè)定的角度下與所述凸輪鎖410卡接。

凸輪鎖410與固定連接組件200相對固定設(shè)置，當(dāng)活動連接組件300旋轉(zhuǎn)至與所述凸輪鎖410的特定位置接觸時將被所述凸輪鎖410卡住，此時再對所述活動連接組件300施加旋轉(zhuǎn)力，如果所施加作用力沒有達(dá)到突破凸輪鎖410對活動連接組件300的鎖緊力則活動連接組件300將無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)施加的作用力超過凸輪鎖410對活動連接組件300的鎖緊力時，活動連接組件300從該特定位置脫出，并可繼續(xù)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。

本實用新型的方案中，所述凸輪鎖410上設(shè)置有若干限位凹槽，所述活動連接組件300上設(shè)置有與所述限位凹槽對應(yīng)的限位凸塊，所述活動連接組件300通過所述限位凹槽與所述限位凸塊的配合進(jìn)行鎖定。所述限位槽為至少一個，所述限位凸塊為一個，限位凸塊運動至與限位槽相對應(yīng)的位置后可卡入限位凸塊中。

同時，所述鎖緊機構(gòu)400還包括用于提供鎖緊力的彈性元件416，當(dāng)對所述活動連接組件300施加的力超過所述彈性元件416的彈力時所述活動連接組件300仍可相對于所述凸輪鎖410轉(zhuǎn)動。

當(dāng)所述活動連接組件300帶動所述限位凸塊運動到限位凹槽所在的位置時，彈性元件416將限位凸塊向凸輪鎖410方向擠壓，使所述限位凸塊與所述限位凹槽卡接配合，從而限制活動連接組件300的旋轉(zhuǎn)。

所述凸輪鎖410呈半圓形柱狀結(jié)構(gòu)，具有兩端面以及于周部連接兩端面的一弧形面以及一限位平面411，所述限位凹槽設(shè)置在所述凸輪鎖410的一個端面上。

具體的，在本實施例中所述限位凹槽的設(shè)置數(shù)量為三個，在所述凸輪鎖410的端面上并位于弧形面的位置進(jìn)行設(shè)置，分別為第一凹槽412、第二凹槽413以及第三凹槽414，所述第一凹槽412與所述第二凹槽413之間的圓心角為90°、所述第二凹槽413與所述第三凹槽414之間的圓心角為90°，所述第一凹槽412與所述第三凹槽414之間的圓心角為180°。

需要指出的是，限位凹槽的設(shè)置數(shù)量以及設(shè)置位置并不局限于本實施例所述的方式，在其他實施例中還可以將所述限位凹槽設(shè)置在所述凸輪鎖410的側(cè)面，即本實施例所述的弧形面上，其設(shè)置的數(shù)量也可以根據(jù)實際需要設(shè)置為一個、兩個或三個以上，具體的設(shè)置數(shù)量可以根據(jù)實際背掛情況而定。

所述凸輪鎖410上沿垂直于所述端面的方向設(shè)置有通孔415，所述活動連接組件300的一端設(shè)置有螺絲孔，所述凸輪鎖410通過所述通孔415套設(shè)在所述活動連接組件300上，所述活動連接組件300由設(shè)置有螺絲孔的端部從由所述通孔的一側(cè)穿過所述通孔415并于所述通孔的另一側(cè)通過與所述螺絲孔相配合的螺絲203對所述凸輪鎖410進(jìn)行限位。

所述螺絲203包括與所述螺絲孔配合的螺桿以及設(shè)置在所述螺桿端部的螺帽，在安裝狀態(tài)下所述螺帽突出于所述活動連接組件300設(shè)置，使得螺帽作為與所述限位凹槽相配合的限位凸塊。

所述固定連接組件200上設(shè)置有用于防止所述凸輪鎖410發(fā)生轉(zhuǎn)動的定位銷201。所述固定連接組件200上與所述活動件安裝孔202垂直的設(shè)置有銷孔，所述定位銷201由所述固定連接組件200朝向被懸掛裝置100的一側(cè)裝入所述銷孔中，并與所述凸輪鎖410的限位平面411相抵接。

進(jìn)一步的，本實施例中所述銷孔為螺紋孔，所述定位銷201的表面設(shè)置有與所述螺紋孔相對應(yīng)的外螺紋，所述定位銷201遠(yuǎn)離所述凸輪鎖410的端面設(shè)置有用于將所述定位銷201旋入所述螺紋孔中的凹槽。

所述凹槽可以為一字凹槽或者十字凹槽，本實施例中采用一字凹槽。

本實施例中所述活動連接組件300包括呈桿狀的凸輪連接段301以及呈弧形的掛鉤部302，所述掛鉤部302與所述凸輪連接段301為一體結(jié)構(gòu)，通過壓鑄或者CNC加工成型。

凸輪連接段301用于穿過所述通孔415使所述凸輪鎖410套設(shè)在其上，并使得所述活動連接組件300可以相對于固定連接組件200進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述掛鉤部302則用于與設(shè)置在懸掛墻面上的墻面連接件配合連接，將其自身、固定連接組件200以及與所述固定連接組件200固定連接的設(shè)備懸掛在懸掛墻面上。在所述活動連接組件300進(jìn)行轉(zhuǎn)動的情況下，所述掛鉤部302相對于所述固定連接組件200的位置發(fā)生變化，使其相對于懸掛墻面形成不同的角度，懸掛過程中可根據(jù)不同需要選擇不同的懸掛角度，保證懸掛的穩(wěn)定性以及提高背掛結(jié)構(gòu)的通用性。

所述固定連接組件200上設(shè)置有活動件安裝孔202，所述活動件安裝孔202包括靠近所述掛鉤部302的第一安裝孔以及遠(yuǎn)離所述掛鉤部302的第二安裝孔，所述凸輪鎖410安裝在所述第二安裝孔中，所述第二安裝孔的直徑大于所述第一安裝孔的直徑。第一安裝孔與第二安裝孔同軸設(shè)置，在第一安裝孔與第二安裝孔相連接的位置形成臺階面。

所述彈性元件416設(shè)置在所述第一安裝孔中，并位于所述凸輪鎖410靠近所述第一安裝孔的一端。

于本實施例中所述彈性元件416為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端與設(shè)置在所述活動連接組件300上的臺階面抵接，另一端與所述凸輪鎖410朝向所述第一安裝孔的端面抵接。在工作狀態(tài)下，壓縮彈簧被壓縮，為凸輪鎖410對所述活動連接組件300的鎖定提供鎖緊力。

本實施例中當(dāng)所述活動連接組件300上的所述限位凸塊位于所述第一凹槽412中時，所述掛鉤部302處于關(guān)閉狀態(tài)，此時通過外力旋轉(zhuǎn)所述活動連接組件300，限位凸塊擠壓凸輪鎖410，凸輪鎖410在定位銷201的作用下無法進(jìn)行轉(zhuǎn)動因此其只能向彈性元件416方向運動，凸輪鎖410壓縮彈性元件416，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至第二凹槽413位置時彈性元件416彈力釋放，限位凸塊卡入第二凹槽413中，此時所述掛鉤部302處于打開狀態(tài)，再重復(fù)上述動作可以將所述限位凸塊旋轉(zhuǎn)至所述第一凹槽412或所述第二凹槽413中，從而形成在不同位置的鎖緊。

設(shè)置凸輪鎖410在提供一定的鎖緊力的同時還可以給操作者形成一定的觸覺反饋，使得操作者在使用過程中可以清楚的判斷活動連接組件300已經(jīng)準(zhǔn)確的進(jìn)入到相應(yīng)位置，從而繼續(xù)下一步操作。

于本文的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于在描述上加以區(qū)分，不具有特殊含義。

需要聲明的是，上述具體實施方式僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

以上通過具體的實施例對本實用新型進(jìn)行了說明，但本實用新型并不限于這些具體的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，還可以對本實用新型做各種修改、等同替換、變化等等。但是，這些變換只要未背離本實用新型的精神，都應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。另外，本申請說明書和權(quán)利要求書所使用的一些術(shù)語并不是限制，僅僅是為了便于描述。此外，以上多處所述的“一個實施例”、“另一個實施例”等表示不同的實施例，當(dāng)然也可以將其全部或部分結(jié)合在一個實施例中。