本實(shí)用新型涉及鈑金技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是涉及鈑金件折彎搭邊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鈑金是一種針對(duì)金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖、折、焊接、鉚接等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工業(yè)加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。

箱蓋類的鈑金件就是將一塊平板鈑金件四周上折后，再將四條折彎邊之間的縫隙用焊接的方式進(jìn)行填補(bǔ)。焊接之前需要手動(dòng)將兩個(gè)相近的折彎邊捏靠在一起。由于兩個(gè)相近的折彎邊上沒有任何可以相互參照的標(biāo)記，兩個(gè)折彎邊捏靠在一起后易發(fā)生錯(cuò)位，錯(cuò)位狀態(tài)下的焊接會(huì)導(dǎo)致四條折彎邊的高度不一致，甚至?xí)?dǎo)致鈑金件的平板變形。而且焊接之后這種錯(cuò)位又是不可逆的，無法重工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鈑金件折彎搭邊結(jié)構(gòu)，兩條相近的折彎邊利用該結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

鈑金件折彎搭邊結(jié)構(gòu)，鈑金件包括平板，所述平板的兩個(gè)相鄰邊上分別垂直設(shè)置有折彎邊一和折彎邊二，所述折彎邊一靠近所述折彎邊二的那一側(cè)向外延伸有凸臺(tái)，所述折彎邊二靠近所述折彎邊一的一側(cè)設(shè)置有與所述凸臺(tái)的數(shù)量與形狀相匹配的凹槽。

進(jìn)一步的是，所述凸臺(tái)數(shù)目為兩個(gè)，這兩個(gè)凸臺(tái)分別位于所述折彎邊一的上半部和下半部。

進(jìn)一步的是，所述折彎邊二靠近所述折彎邊二的那一側(cè)向外延伸有一個(gè)所述凸臺(tái)，所述折彎邊一靠近所述折彎邊二的一側(cè)設(shè)置有與該凸臺(tái)的數(shù)量與形狀匹配的所述凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)是：將相鄰的折彎邊一和折彎邊二捏靠在一起時(shí)，如果凸塊能夠正?？ㄔ诎疾壑?，就說明折彎邊一和折彎邊二的位置關(guān)系準(zhǔn)確。此時(shí)再進(jìn)行焊接，就可以避免兩個(gè)折彎邊發(fā)生錯(cuò)位，提高了鈑金件的良品率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實(shí)施例一所公開的箱蓋類鈑金件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例二公開的箱蓋類鈑金件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例三公開的箱蓋類鈑金件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例一

參見圖1所示的箱蓋類鈑金件，其包括平板a1，平板的兩個(gè)相鄰邊上分別垂直設(shè)置有折彎邊一a2和折彎邊二a3，折彎邊一靠近折彎邊二的那一側(cè)向外延伸有一個(gè)凸臺(tái)a4，折彎邊二靠近折彎邊一的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)與凸臺(tái)的形狀相匹配的凹槽a5。

將相鄰的折彎邊一和折彎邊二捏靠在一起時(shí)，如果凸塊能夠正?？ㄔ诎疾壑?，就說明折彎邊一和折彎邊二的位置關(guān)系準(zhǔn)確。此時(shí)再進(jìn)行焊接，就可以避免兩個(gè)折彎邊發(fā)生錯(cuò)位，提高了鈑金件的良品率。

實(shí)施例二

參見圖2所示的所述箱蓋類鈑金件，其包括平板b1，平板的兩個(gè)相鄰邊上分別垂直設(shè)置有折彎邊一b2和折彎邊二b3，折彎邊一靠近折彎邊二的那一側(cè)向外延伸有兩個(gè)凸臺(tái)b4和b4’，折彎邊二靠近折彎邊一的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)與凸臺(tái)的形狀相匹配的凹槽b5和b5’。上述兩個(gè)凸臺(tái)分別位于折彎邊一的上半部和下半部，這種分布方式能夠?qū)蓚€(gè)折彎邊進(jìn)行完全定位，保證了焊接質(zhì)量。

實(shí)施例三

參見圖3所示的所述箱蓋類鈑金件，其包括平板c1，平板的兩個(gè)相鄰邊上分別垂直設(shè)置有折彎邊一c2和折彎邊二c3。折彎邊一靠近折彎邊二的那一側(cè)向外延伸有一個(gè)凸臺(tái)c4，折彎邊二靠近折彎邊一的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)與凸臺(tái)的形狀相匹配的凹槽c5。折彎邊二靠近折彎邊二的那一側(cè)向外延伸有一個(gè)凸臺(tái)c4’，折彎邊一靠近折彎邊二的一側(cè)設(shè)置有與該凸臺(tái)的形狀匹配的所述凹槽c5’。

折彎邊一的凸臺(tái)c4卡在折彎邊二的凹槽c5中，折彎邊二的凸臺(tái)c4’卡在折彎邊一的凹槽c5’中，這樣的搭邊結(jié)構(gòu)可以消除彼此誤差帶來的影響，保證了兩個(gè)折彎邊的位置精度，保證了焊接質(zhì)量。

對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。